锻钢公司快锻机油冷却水的循环应用

我公司快锻机运行中,一直存在着液压油冷却用水水质差、水温不符生产要求的问题,必须做必要的技术处理及改造,以确保快锻机的正常生产,并节省地下水用量.     

锻钢公司快锻机油冷却水的循环应用

我公司快锻机运行中，一直存在着液压油冷却用水水质差、水温不符生产要求的问题。必须做必要的技术处理及改造，以确保快锻机的正常生产，并节省地下水用量。     

16/25/30MN液压快锻机中横梁有限元计算分析

利用有限元方法对液压快锻机中横梁进行了细致的建模，依此提出了几点建议。可以作为液压快锻机中横梁设计和结构改进的理论参考。     

560 mm伺服辊锻机结构特点及有限元静力学分析

新开发的560mm伺服辊锻机与传统辊锻机相比,在结构上更加紧凑美观,生产效率更高。     

16-25/30MN快锻机液压维护及保养

论述快锻机的液压方面的维护经验,并介绍了日常维护和保养应当注意的事项.     

16-25/30MN快锻机液压维护及保养

论述快锻机的液压方面的维护经验,并介绍了日常维护和保养应当注意的事项。     

知识窗

正应用研究(application research)应用研究的任务是把新的科学发现和基础理论成果应用到生产中去。它是基础研究和实际生产之间的桥梁,其目的在于解决具有方向性的生产技术发展问题。应用研究的成果一般可直接应用于新产品的开发。快锻操作机(quick forging manipulator)专门为快锻液压机配备的一种辅助设备,两者组成快锻机组。一般为有轨式,结构与普     

63 t锻钎机液压系统设计原理及应用

详细分析了63t液压锻钎机液压系统的设计原理,总结了锻钎机液压系统的安全装置以及系统特点。该系统采用的插装阀系统,实现了一阀四级调压功能,具有集成化程度高、过流量大、泄漏小、反应快、动作可靠等诸多优点。     

20 MN压机翻料器的设计

采用链轮结构及蜗卷螺旋弹簧设计制造了翻料器,扩大了20 MN快锻机的生产能力,使用情况良好。     

重细节保质量抓市场

江阴南工锻造有限公司成立于2003年,是目前国内加工链较长、加工设备比较完善的锻造企业.拥有6300吨和3150吨自由锻水压机各一台,2000 吨快锻机一台,年生产各类锻件的能力达12万吨.     

16-25/30MN快锻机液压维护及保养

论述快锻机的液压方面的维护经验，并介绍了日常维护和保养应当注意的事项。     

机械联动式辊锻机械手夹钳送进机构运动分析及研究

<正> 近年来,辊锻工艺已在我国逐步推广,辊锻制坯和成形在热加工行业中正得到日益广泛的应用,作为实现辊锻工艺的辊锻机也日趋完善和发展。辊锻机一般都配有专用的送料装置。我厂新产品XF-008型辊锻机械手即为配备D42-400型双支承辊锻机的自动送料装置。我厂与上海工具厂合作,为改变φ32.6～49.5毫米锥柄麻花钻头生产状况,采用热辊锻扭槽塑性变形工艺代替传统的切削成形法。以250KW-2500HZ的中频加热电源、扭槽机及扭槽     

6203轴承外圈锻造毛坯料芯热挤压成形新工艺

对高速热镦机塔锻工艺进行分析,提出了一种在压力机上利用热镦机塔锻工艺料芯饼热挤压成形小型轴承套圈毛坯的新工艺。根据生产实例分析了利用热镦机塔锻7208E套圈的料芯饼在压力机上热挤压成形6203轴承外圈毛坯的方法。结果表明,用该工艺方法生产的轴承套圈锻件,其质量符合后续车加工的技术要求,提高了轴承材料利用率。     

16-25/30 MN 快锻控制系统硬件结构及控制方法

介绍16-25/30MN快锻机控制系统的硬件结构、压机精度控制方法、两台操作机与压机联动的控制方法。     

CKW1000t快锻机自动控制系统改造

介绍了快锻机自动控制系统的组成、配置及各项控制功能的设计思想和实现方法，该控制系统结构简单清晰，控制效果良好。     

兰石16MN快锻机过滤系统改造

兰石16MN快锻机是我公司主型设备之一,主要用于坯料和成品的锻造。本文主要介绍设备过滤系统在生产使用过程中所存在的问题,结合现有先进和成熟的相关液压技术,提出并实施改造方案,新的过滤系统的应用,大大降低了设备故障率。     

L68149/11轴承套圈套锻挤压成形工艺

提出了一种圆锥滚子轴承套圈锻压生产的新工艺。在使用高速镦锻机进行轴承套圈锻造生产时，L68149／11等型号轴承由于内圈锻件最大外径尺寸大于外圈最小内孔尺寸，致使内外圈通常不能套锻生产，通过应用冷挤压辅助成形工艺，可以有效解决该类产品在高速镦锻机上的套锻生产难题，降低生产成本。     

32.7m2管式换热器烧损原因分析及解决措施

针对北满特钢快锻机加热炉上的换热器在使用过程中出现的问题,较详尽地分析了换热器烧损的原因,为其他换热器使用厂家提供了借鉴经验.     

10 MN快锻机在重载车轴生产线中的应用技术

车轴生产线选用先进的快锻设备、配置双操作机生产车轴。介绍了10 MN快速锻造液压机在重载车轴生产线中的应用,并进行了较全面的快锻PLC道次控制方案设计,通过STEP7软件实现硬件组态配置和编程。该系统已应用于实际生产,表明PLC全自动控制方案能完全满足车轴工艺要求。     

快速锻造液压机组集散式CNC系统

从分析快锻液压机组控制要求出发，提出一种三级集散式控制系统的结构，并详细分析其硬件结构和软件功能。整个系统结构简单，组态灵活，工作可靠，并已成功应用于大冶钢厂８ＭＮ快锻液压机组控制的生产实践中。