尾巨桉KP-AQ制浆及漂白特性的研究

对我国现有的尾巨桉的纤维形态、化学组成进行了分析,并对尾巨桉硫酸盐法制浆、漂白及其抄纸性能进行了研究。通过正交实验分析得出,尾巨桉KP-AQ制浆较佳的蒸煮工艺条件为:用碱量15%-17%,硫化度20%-22%;升温时间100-110m in,保温时间90-110m in,最高蒸煮温度165-170℃;蒽醌用量0.1%,液比1∶5.5。采用D1EpD2短程序漂白,尾巨桉KP-AQ浆的最终白度达到89.5%,黏度比漂前下降91.0 mL/g。打浆度在46.0°SR左右时,尾巨桉KP-AQ浆各项物理性能指标较好,抗张指数79.5N.m/g,撕裂指数21.90mN.m2/g,耐折度709次,紧度0.55g/cm3。     

尾巨桉和尾赤桉KP-AQ制浆性能对比

对我国在现有的两种桉木——尾巨桉和尾赤桉进行了纤维形态、化学组成分析,并对其硫酸盐法制浆漂白性能进行了研究。正交实验的结果表明:两种桉木KP-AQ制浆较佳的工艺条件为:用碱量15%-17%,硫化度20%-22%;最佳升温时间100-110min,最佳保温时间90-110min,最高蒸煮温度165～170℃,蒽醌用量0.1%,液比1:5.5。通过分析漂白浆的各项物理性能指标,得出两种桉木都比较适合生产硫酸盐浆,其中又以尾巨桉较佳,可积极地进行推广培育。     

尾巨桉硫酸盐浆ECF漂白的研究

本研究以尾巨桉硫酸盐浆为原料，通过改变漂白方法及工艺条件对尾巨桉ECF漂白进行了探讨，结果表明：对于尾巨桉硫酸盐浆。适宜用D1ED2漂白流程进行漂白，其最佳工艺条件为：浆浓10％，总用氯量2．0％（对绝干浆），D1段初始pH值为3．5—4．0，用氯量为1．5％（对绝干浆），反应时间2h；D2段初始pH值为3．5—4．0，用氯量为0．5％（对绝干浆），反应时间为2h；E段用碱量0．5％（对绝干浆），反应时间1h．如果要求漂后浆白度较高．则可以考虑采用D1Q（Ep）D2作为其漂白流程。     

尾叶桉硫酸盐浆全无氯漂白的研究

研究了尾叶桉ＫＰ浆ＴＣＦ漂白对漂浆性能的影响,结果表明：常规蒸煮尾叶桉ＫＰ浆经Ｏｐ－Ｏ两段氧脱木素后,脱木素率可达６６％以上,再经４％Ｈ２Ｏ２在压力／高温下漂白,白度可达８７．６％ＳＢＤ,并有较好的粘度。     

尾叶桉低卡伯值KP浆的高效H2O2漂白

研究了高压高温条件下尾叶桉低卡伯值KP浆的H2O2漂白,讨论了压力、温度、时间、化学药品用量等条件对漂白结果的影响.结果表明,在1.2MPa、120℃条件下漂白40min,H2O2用量2%时氧脱木素浆的漂后白度达88.2%ISO;H2O2用量6%时未经氧脱木素浆的漂后白度达88.6%ISO;高压高温漂白浆料白度提高的快速阶段在升温阶段,即反应开始的前30min内,浆料白度增值已达最大白度增值的96%以上.     

漆酶/介体体系生物漂白的影响因素及漂白效果

利用漆酶与介体构成漆酶/介体(Laccase/MediatorSystem,LMS)系统对尾叶桉硫酸盐浆进行生物漂白,探索生物处理最佳条件.并对两种不同硬度的纸浆进行漂白,结果表明,经L/MQP漂白后,常规硫酸盐浆的白度可达81.7%ISO,氯脱木素后低硬度的纸浆白度可达87%ISO以上.     

柠檬桉、尾叶桉、柳桉制浆性能研究

对柠檬桉、尾叶桉、柳桉3种速生桉木原料硫酸盐浆的制浆和漂白性能进行了研究，研究结果表明，3种桉木原料均具有优良的制浆和漂白性能。其较佳的蒸煮工艺条件为：用碱量(Na2O计)：柠檬桉14％～16％，尾叶桉14％，柳桉12％，硫化度25％，最高蒸煮温度165～170℃，液比1：5，保温时间90～120min。采用DEpP短程序漂白，3种原料漂白浆的白度可达到85％ISO以上，且漂白浆的物理性能较好。     

粗皮桉AS-AQ浆氧脱木素后的过氧化氢漂白

研究粗皮桉AS-AQ浆氧脱木素后的过氧化氢漂白工艺,并对漂前预处理进行了探讨。结果表明:粗皮桉AS-AQ氧漂浆在进行过氧化氢漂白前采用高锰酸钾进行预处理,预处理条件为高锰酸钾用量0.6%,温度25℃,时间20 min,硫酸3%,浆浓5%,可以有效地提高纸浆的白度,降低卡伯值,同时纸浆黏度下降比例不大。使用柠檬酸钠取代硅酸钠和硫酸镁作为过氧化氢漂白的稳定剂是可行的,添加2%的柠檬酸钠作稳定剂可以达到添加3%的硅酸钠作稳定剂的效果。过氧化氢漂白的最佳工艺条件为:过氧化氢用量3%,温度90℃,时间120 min,氢氧化钠用量1.5%,柠檬酸钠2%,浆浓10%。在最优条件下,纸浆白度可以达到80.8%ISO。     

过氧乙酸用于短程序TCF漂白的初步研究

研究了兰桉硫酸盐浆短程序TCF漂白中过氧乙酸（Pa）漂白的主要影响因素和过氧乙酸对后续H2O2、漂白的活化效果。对于经氧脱术素的兰桉硫酸盐浆,过氧乙酸是有效的脱木素剂和漂白剂。纸浆经Pa漂白后,能明显提高H2O2漂白效果。采用TCF二到三段漂白程序,可制备白度高于80％SBD,粘度大于800mL／g的兰桉TCF浆。     

改良硫酸盐桉木浆TCF漂白

改良硫酸盐桉木浆氧脱木素后经二甲基二环氧乙烷（ＤＭＤ）处理,脱木素率达７３％,之后再加一段碱处理（Ｅ）,脱木素率进一步提高到８４％;采用ＯＴＱＰ、ＯＴＥＱＰ和ＯＴＥＰＱＰ漂序可将巨尾桉深度脱木素浆分别漂白到９００％、８９７％和９０２％ＩＳＯ白度,而浆的强度仍能维持较高的水平     

桉木硫酸盐浆OpZP漂白的研究

对桉木硫酸盐浆OpZP漂白进行研究；确定了氧脱木素的条件为用碱量3%，温度100℃，时间60min，氧压0.6MPa，H2O2用量0.8%，浆浓12%；臭氧漂白条件为臭氧用量0.5%，浆浓45%；过氧化氢漂白条件H2O2用量2%，温度90℃，时间120min。桉木硫酸盐浆经OpZP漂白后白度可达到88%SBD以上。     

两种速生阔叶木原料P-RC APMP工艺制浆性能比较

介绍了以尾巨按和马占相思为原料,采用P-RC APMP工艺对比研究两者的化学机械法制浆性能。研究结果表明,由于材性的差异,两种木材原料的P-RC APMP工艺制浆性能差异较大。综合比较而言,相同的过氧化氢用量4．0％,氢氧化钠用量3．5％条件下,制得抗张强度相近的纸浆,马占相思比尾巨桉所需的磨浆电耗约低20％左右;纸浆得率比尾巨按约高3％左右;两者制得纸浆的白度相近均可达75％以上;物理强度性能远优于尾巨桉浆,相同的250ml加拿大游离度下．马占相思纸页的抗张强度可达到26．N·m／g以上;松厚度略低于尾巨桉浆。     

尾巨桉单板染色工艺的研究

对尾巨桉单板采用酸性嫩黄染料进行染色,以染液组成和染色工艺为试验因素,染料的上染率为评价指标,对尾巨桉单板染色时的上染率进行分析,结果表明,最佳染色工艺为:染液pH值为2、均染剂NaCl的质量分数2.0%、染料浓度0.9%、温度80℃、渗透剂JFC含量0.5%。     

尾巨桉仿黑胡桃的染色工艺研究

利用简洁的工序,探索尾巨桉仿黑胡桃的染色工艺,结果表明:对0.65mm厚的尾巨桉薄木染色,薄木不经漂白处理,添加所研制的渗透剂WX1,可直接染成黑胡桃色,染透仅需40min,染液总浓度不大于0.3‰,并且可以连续利用3次;由于尾巨桉木材早晚材上色不一,处理材纹理清晰,可以直接用于仿黑胡桃薄木贴面。     

速生桉木硫酸盐浆的无元素氯漂白

研究了桉本硫酸盐浆的氧脱木素、H2O2强化的氧脱木素及后续段浆的无元素氯漂白，并对漂白浆的各项物理性能指标进行了分析。结果表明：桉木硫酸盐浆经氧脱水素和H2O2强化的氧脱水素，卡伯值分别降低47．3％和53．6％，ISO白度分别增加23．8％和33．8％，但纸浆聚合度的变化幅度却很小（分别降低9．4％和2．5％）。处理后的纸浆再经DEpP短程序无元素氯漂白，漂白浆的ISO白度分别可达83．3％和87.8％。浆料经两种不同方式的氧段处理后，其各项物理性能指标与未漂浆之间相比差别不大     

用于硫酸盐法制浆的南非人工林桉木的特性

日本制浆厂欲将南非种植的桉木（光亮桉、谷桉、巨桉和蜜味桉）作为原料用于制浆和造纸,探讨了这类桉木的蒽醌硫酸盐法制浆和全无氯漂白的特性。在实验的几种桉木中,谷桉的密度最大,为0．665g／cm^3,其次为蜜味桉。实验结果表明,谷桉最易脱木素,且具有最好的蒸煮和漂白性能;谷桉的Klason木素含量为22．8％,比光亮桉的Klason木素含量稍高,但比巨桉和蜜味桉的稍低;通过碱性硝基苯氧化分析可知,谷桉丁香醛与香草醛的摩尔比最高（为4．18）;这些结果说明,谷桉在蒸煮和漂白过程中会有好的脱木素性能。实验的几种漂白桉木浆均具有较高的白度,其中漂白谷桉浆的白度最高（达86．7％）。     

桉木硫酸盐浆氧脱木素及黏度保护剂添加条件优化

本实验对桉木硫酸盐浆氧脱木素工艺进行优化,并对3种不同的黏度保护剂进行筛选。研究结果表明,氧脱木素工艺的最佳条件为浆浓10%,温度100℃,时间60min,用碱量3%,氧压0.5MPa。在上述最佳条件下使用黏度保护剂(主要成分为尿素-MgSO4),当黏度保护剂用量为0.6%时,浆料氧漂后黏度降低率为14.19%,经后续漂白,纸浆白度可达86.51%ISO。     

硫酸盐浆ClO2-H2O2漂白

本文主要研究了阔叶木和针叶木硫酸盐浆ClO2H2O2两段漂白。文中探讨了不同漂白条件对硫酸盐浆脱木素程度和漂白程度的影响，并阐述了每段漂白的最佳工艺条件。     

巨桉,尾叶桉杂交新种（巨尾桉）引种试验的初探

桉树具有良好的社会和经济效益，巨尾桉经过沙县户外引种，与原产地地理气候因子对比，适宜生长，并对巨尾桉的引种栽培，生态，木材性质等问题及利用前景作一初步探讨。     

助剂强化的桉木硫酸盐浆氧脱木素的研究

对卡伯值为17.1的速生桉木硫酸盐浆进行了助剂强化的氧脱木素的研究.在氧脱木素过程中分别加入了三种不同的表面活性剂A1、A2和A3,结果表明这三种助剂都能促进木素的脱除,进一步提高氧脱木素浆的白度,且黏度损失不大.分别对常规氧脱木素浆和助剂A3强化的氧脱木素浆进行了(DQ)P漂白,在达到84%ISO左右白度时,助剂A3强化的氧脱木素浆与常规氧脱木素浆相比消耗的有效氯和过氧化氢的量都要小;打浆抄纸的结果表明与常规氧脱木素(DQ)P漂白浆相比,虽然助剂A3强化的氧脱木素(DQ)P漂白浆较难打浆,但在相同打浆度下,助剂A3强化的氧脱木素(DQ)P漂白浆具有更高的抗张、撕裂和耐破指数.