金属陶瓷涂层耐蚀性影响因素的研究

研究了溶胶制备中所用催化剂种类、基体金属前处理及涂层厚度对金属陶瓷涂层耐蚀性的影响,不含ＣＩ＾－催化剂的溶胶－凝胶配方所得陶瓷涂层的耐蚀性最了,适当的前处理及适宜的涂层厚度有利于提高陶瓷涂层的耐蚀性。     

机械飞轮基体电泳沉积SiC涂层的研究

使用电泳技术在机械飞轮用30CrMo钢表面制备了SiC涂层,并研究了SiC的质量浓度对SiC涂层的厚度、表面形貌、硬度及耐蚀性的影响。结果表明:增加SiC的质量浓度有利于提高SiC涂层的厚度、硬度及耐蚀性。当SiC的质量浓度为35 g/L时,团聚作用和界面效应使得SiC涂层的厚度明显减小,表面裂纹增多,导致SiC涂层的硬度及耐蚀性大大降低。在SiC的质量浓度为30 g/L的条件下电泳沉积的SiC涂层具有最佳的硬度和耐蚀性。     

不同溶剂对锌基涂层耐蚀性的影响

利用片状锌粉、铝粉、铬酐及其它有机物配制的锌基涂料具有良好的结合力和耐蚀性。探讨了不同溶剂对涂层的影响，涂层的耐蚀性以及其形貌结构。结果表明，所得涂层致密，耐蚀性比同厚度的锌镀层及镀锌钝化层要高得多。     

AZ31镁合金表面防腐胶粘涂层的研制

胶粘涂层法是有效提高镁合金耐腐蚀性能的表面处理技术之一.以E-44环氧树脂、低分子量650#聚酰胺、云母氧化铁等为主要原料,制备了适用于AZ3l镁合金基体的防腐胶粘涂层.研究了填料含量对涂层外观、施工性和耐蚀性能的影响.结果发现,当填料质量分数为60%、涂层厚度为180～220μm时,防腐胶粘涂层具有良好的外观及施工性,附着力为1级,耐盐雾时间168 h.     

铝粉的质量分数对达克罗涂层耐蚀性的影响

以片状锌粉和片状铝粉为原材料制备不同铝的质量分数的达克罗涂层.通过盐雾试验和电化学方法评价涂层的耐蚀性.结果表明:随着铝的质量分数的增加,达克罗涂层逐渐变得光亮、细致、光滑;涂层的自腐蚀电位依次升高,铝的质量分数50%以上的涂层,不具备牺牲阳极性能;涂层耐盐雾腐蚀时间的变化趋势与涂层牺牲阳极作用持续时间的变化趋势一致,均先升后降,在铝的质量分数为15%处达到极大值.     

含铬与无铬锌铝涂层在硫酸盐还原菌环境中的腐蚀对比

采用加热烧结法在Q235碳钢表面分别制备了无铬锌铝涂层和含铬锌铝涂层,比较了它们在含硫酸盐还原菌的培养液中一个生长周期内的腐蚀行为。对腐蚀前后的涂层进行了表面形貌、元素成分、物相结构和电化学腐蚀参数分析的结果表明：在相同工艺下制得的两种涂层均能在硫酸盐还原菌体系中有效保护碳钢免受腐蚀,但无铬涂层的耐蚀性较含铬涂层弱。中性盐雾试验结果表明含铬锌铝涂层具有更好的耐蚀性。     

酸洗和磷化对钕铁硼磁体表面涂层性能的影响

通过铜加速酸性盐雾(CASS)试验、高压加速老化(PCT)试验、冷热冲击试验以及划格试验,对比了酸洗和酸洗+磷化预处理钕铁硼磁体对其表面纳米涂层耐蚀性、抗老化性、抗冷热冲击性和结合力的影响,以期在钕铁硼防腐涂装生产中开发出更高效、环保的工艺。结果表明,两种基材表面涂层的耐冷热冲击性和结合力相当,但酸洗基材表面涂层的耐蚀性和抗老化性都优于酸洗+磷化基材表面涂层。     

达克罗处理的检测方法

达克罗涂层在我国国标GB／T18684—2002中称锌铬涂层。介绍了达克罗处理液参数分析，包括粘度、密度、pH值、六价铬含量，以及达克罗涂层的质量检测，如涂覆量、涂层厚度、附着强度、耐蚀性等。     

锌-纳米SiO_2微粒复合镀层电沉积工艺研究

在硫酸盐高速镀锌液中直接添加改性纳米二氧化硅微粒,电沉积得到了Zn-SiO2复合镀层.研究了不同质量浓度SiO2对镀层外观、厚度、硬度、耐蚀性及镀层与有机涂层的结合力等性能的影响.研究发现:随着镀液中SiO2质量浓度增大,镀层厚度变化很小,外观逐渐变得粗糙.镀层中SiO2质量分数、硬度和耐蚀性先增大后趋于平缓,镀层与有机涂层的结合力得到明显提高.     

稀土盐对水性锌铝合金涂层的微观结构与耐蚀性能的影响

研究了稀土盐对水性锌铝合金涂层的组织结构和耐蚀性能的影响.扫描电镜、能谱和X射线衍射分析表明,合金涂层由片层状的锌和铝紧密构成,在片层间存在致密的稀土转化膜;中性盐雾试验、电化学阻抗谱(EIS)和极化曲线测试表明,当Ce(NO3)3的含量为5 g/L时,涂层耐盐雾腐蚀时间达到600h,是没有加入稀土的涂层的2倍.含稀土盐的涂层的高耐蚀性与其中形成的硅烷-稀土协同钝化作用有关.     

中国涂料现状及今后发展热点(一)

综述了目前中国涂料业的发展概况,并介绍了今后发展趋势和研究热点──防腐蚀涂料、卷材涂料、功能涂料、绿色木器涂料和粉末涂料等5种涂料。     

中国涂料现状及今后发展热点(二)

综述了目前中国涂料业的发展概况,并介绍了今后发展趋势和研究热点──防腐蚀涂料、卷材涂料、功能涂料、绿色木器涂料和粉末涂料等5种涂料。     

国内外涂料工业现状及发展趋势(二)--中国涂料工业现状及发展思路

分析了中国涂料工业的发展现状以及面临的挑战。对我国各种功能型涂料———防火涂料、地坪涂料、氟碳涂料、纳米复合涂料、伪装涂料、船舶防污涂料、重防腐涂料、卷材涂料、水性聚氨酯涂料和隔热涂料等的研究现状进行了概述。提出了中国涂料工业的发展思路。     

生物功能涂料的研究进展

本文综述了生物功能涂料的发展概况，并对国内外新型生物功能涂料的研究情况做了介绍，展望了生物功能涂料的发展前景。     

国内外涂料工业现状及发展趋势(一)--世界涂料工业现状及发展趋势

概述了国外涂料工业现状。对世界范围内的水性涂料、粉末涂料、无溶剂型涂料和高固体份涂料等低污染、无公害涂料和环境贡献型涂料、功能型涂料(包括氟碳树脂涂料、喷涂聚脲弹性体、有机-无机复合涂料、高装饰涂料、隐身涂料和智能型涂料)等方面的应用与研究概况以及纳米材料在涂料中的应用进行了总结,指出了今后的发展趋势。     

浅谈汽车外饰塑料件涂料施工工艺和性能标准

以奇瑞公司塑料涂装线为例,介绍了汽车外饰塑料用涂料及典型的涂装工艺,详叙了水性涂装工艺及要求、基色漆自动喷涂方式及配置、涂层性能标准。     

金融危机中的中国涂料工业及其技术发展趋势(二)

本文是文章的第二部分,主要论述中国建筑涂料、工业涂料中的防腐涂料和木器涂料的发展状况.     

真空镀膜综述

简要介绍了真空镀膜技术的发展以及真空镀膜过程中常用的镀膜材料和镀膜基材,重点分析了真空镀膜涂料作用、品种和发展方向。     

我国集装箱涂料和涂装技术发展形势分析(二)

文章的第2部分主要论述集装箱涂装的重要性,集装箱涂装工艺特点以及我国集装箱涂装技术的发展状况。     

涂装涂层系统制造阶段的质量控制（Ⅰ）

重点论述了涂装涂层系统在制造阶段的质量控制问题,从涂装材料、涂装设备、涂装环境、涂装工艺、涂装管理“五要素”的角度,详细分析了涂装生产过程中的质量控制点,并叙述了制造阶段的涂装生产工艺设计问题。