30t/d米糠膨化浸出制油工艺中间试验

通过米糠膨化浸出制油中间试验,建立了３０ｔ／ｄ米糠膨化浸出制油生产线;稳定了米糠贮存性,提高了米糠制油的得率;毛油出油率平均为１７５％,出油效率为９５％～９７％,出粕率为８５％～８７％,溶剂损耗平均为４５ｋｇ／ｔ,粕残油平均为１３％左右     

大豆膨胀化浸出及提高粕饲用效价技术

对大豆膨化浸出及提高粕饲用效价进行了研究,通过正交实验,得出普通挤压膨化机对大豆加温加压膨化处理的最佳工艺条件是：原料水分为１４．２％,膨胀化温度为１３０℃,在此条件下所获膨化浸出后粕中有效赖氨酸含量为３．０８％,尿素酶活性为０．０６,达到国家饲用标准。     

大豆膨化浸出及提高粕饲用效价技术

对大豆膨化浸出及提高粕饲用效价进行了研究 .通过正交实验 ,得出普通挤压膨化机对大豆加温加压膨化处理的最佳工艺条件是 :原料水分为 1 4 2 % ,膨化温度为 1 30℃ ,在此条件下所获膨化料浸出后粕中有效赖氨酸含量为 3 0 8% ,尿素酶活性为 0 0 6,达到国家饲用标准     

大豆膨化浸出工艺的研究

用普通谷物膨化机进行大豆挤压膨化处理的最佳工艺条件是:原料水分为12.8%;原料粒度为8目筛上物;螺杆转速为384r/min.在此条件下所获膨化料浸出后粕中残油率低于0.5%,膨化料在浸出速率、溶剂渗滤速度、湿粕含溶量诸方面均明显优于轧制胚.     

混合剂CZ在中国炭浆厂的助浸工艺

某炭浆厂处理量为２５０ｔ／ｄ，通过采用混合剂ＣＺ助浸工艺，取得了较好的技术指标，金的浸出率由７１．６３％提高到９５．０７％，同时，氰化钠耗量由２．００ｋｇ／ｔ矿降低到１．１５ｋｇ／ｔ矿，混合剂ＣＺ耗量为０．２０ｋｇ／ｔ矿，每年可为矿山降低药剂成本８０万元以上，多增产黄金折合人民币４００多万元，生产实践证明，混合剂ＣＺ助浸工艺是提高金的浸出率，降低生产成本的有效途径。     

乙醇浸出高酸价米糠的研究

探讨了采用９５％的乙醇作溶剂浸出高酸价米糠，通过试验得出：乙醇作溶剂浸出高酸价米糠比浸出低酸价米糠容易进行，而且可以实现在较高温度（７５～７８℃）下浸出米糠油，在室温下分离游离脂肪酸的油脂制取—精炼二合一工艺，缩短了工艺路线     

石化废水生化处理特性的研究

采用厌氧—好氧法处理石化废水,试验结果表明：石化废水经厌氧处理以后,其好氧可生化性提高２０％～３０％．当厌氧反应器进水有机负荷为５．２ｋｇＣＯＤ／ｍ３ｄ,水力停留时间为２４ｈ时,ＢＯＤ５去除率为８５％,ＣＯＤ去除率８３％,油去除率９１％;当曝气池污泥负荷为０．４５ｋｇＣＯＤ／ｋｇＭＬＳＳ·ｄ,水力停留时间为４ｈ时,ＢＯＤ５去除率为９４％,ＣＯＤ去除率为９３％,油去除率为９６％．系统总ＣＯＤ去除率９８．８％,ＢＯＤ５去除率为９９％．     

植酸提取方法的研究

以米糠、玉米植酸钙为原料，采用自溶法和草酸置换法制取植酸。试验表明，无论是以玉米植酸钙还是以米糠植酸钙为原料，用自溶法制得植酸的质量明显优于草酸置换法。以米糠植酸钙为原料，采用自溶法比草酸置换法制得植酸的得率高４．９％，以玉米植酸钙为原料，采用自淀法比草酸置换法制得植酸的得率高３．７％；采用自溶法制取植酸时，米糠植酸钙比玉米植酸钙制得植酸的得率高６．８％，采用草酸置换法制取植酸时，米糠植酸钙比玉米植酸钙制得植酸得率高５．６％。因此米糠植酸钙是生产植酸的最好原料，而自溶法是较好的生产方法。     

降低海南铁矿煤结固体燃耗的研究

对海南铁矿烧结燃耗高的原因及降低燃耗的途径进行了研究。试验结果表明：用３０％溴矿代替海南粉矿，燃耗从１０１．８ｋｇ／ｔ降到９０．２５ｋｇ／ｔ，添加０．０３％添加剂，随着料层高度增加，节能效果变得明显，但是当料层高度超过４５０ｍｍ时，生产率降低，焦粉分加，可使焦粉配比由７．０％降至６．２％－６．５％，燃耗由９６．６５ｋｇ／ｔ了至８３．２５ｋｇ／ｔ。     

玉米胚及其毛油和饼粕中呕吐毒素含量的研究

对采集于不同地区的玉米胚样品分别进行浸出和压榨,得到玉米毛油和饼粕。采用高效液相色谱法(HPLC)对玉米胚原料、玉米毛油和饼粕中呕吐毒素(DON)的含量进行检测,分析研究玉米胚DON含量及制油工艺对玉米毛油和饼粕中DON含量的影响。结果表明:玉米胚原料中DON含量平均值为617.44μg/kg,浸出毛油和压榨毛油中DON含量平均值分别为101.82μg/kg和48.4μg/kg,浸出粕和压榨饼中DON含量平均值分别为524.92μg/kg和601.36μg/kg;同一玉米胚原料,浸出毛油中DON含量高于压榨毛油,浸出粕DON含量低于压榨饼;毛油中DON含量明显低于玉米胚原料,饼粕中DON含量与玉米胚原料中含量相当甚至稍高。本试验中所有的玉米胚及其毛油和饼粕中DON含量均低于国标1 000μg/kg的限量。     

运用均匀设计法研究FCC轻汽油的醚化

运用均匀设计法，采用树脂催化剂，考察催化裂化轻汽油醚化反应的工艺条件，建立了数学模型，该模型的计算值和实验值相一致。并研究了工艺参数对醚化反应的影响，同时确定其最佳反应条件为：反应温度６０～６５℃，反应空速２．５～３．０ｈ－１，醇烯比为（１４～１５）ｇ／１００ｇ。生成油中醚含量的质量分数为１４．１％～１４．７％，烯烃转化率为１３．５％～１４．５％。     

XRF滤纸薄样法测定钛铁尾矿冶炼中的微量钪

采用滤纸片法制样，Ｘ射线荧光光谱法测定钛铁尾矿冶炼过程中的微量钪，并以元素Ｃｒ作为内标元素校正基体元素和试样的影响，本方法制样简单，分析速度快、分析范围为０．５－３０ｇ／ｔ，当浓度为５．１ｇ／ｔ时，方法的相对标准偏差为４．０％。     

纤维素酶提取甜菜果胶的工艺条件

对酶法提取甜菜废粕果胶得率的影响因素进行了研究。结果表明,８０目甜菜粕粉在５０℃、加酶量１５Ｕ／ｇ、ｐＨ４．８的Ｎａ２ＨＰＯ４－Ｃ６Ｈ８Ｏ７缓冲溶液,料液比１：１０～１：１４、提取时间９０ｈ的条件下,果胶提取率达９０％～９２％,果胶粘均相对分子质量为５．６×１０＾４,高于酸法果胶的提取率（４２．０％）和粘均相对分子质量（４．３×１０＾４）,为甜菜果胶生产和品质的进一步改良奠定了基础。     

新型NiCo2O4电极析氧反应机理

在贱金属铁基上表面化这镀Ｎｉ－Ｃｏ－Ｐ,然后通过化学复合镀制得Ｎｉ－Ｃｏ－Ａｌ２Ｏ３中间层,复合镀层用５ｍｏｌ．Ｌ＾－１ＮａＯＨ溶液浸出,可制得新型Ｎｉ－Ｃｏ－Ｐ微孔活性中间层,在中间层上再涂覆匹配性较好的ＮｉＣｏ２Ｏ４表面活性层,该活性层是由一定Ｎｉ（ＮＯ３）２和Ｃｏ（ＮＯ３）２的量配比通过高温热解而成,为考察该电极在碱性溶液的析氧反应机理,通过恒电位阶跃实验Ｉ～ｔ曲线求出了不同时间下的电量Ｑ,由Ｑ对ｔ＾１／２曲线,结果证明,Ｑ－ｔ＾１／２曲线不为通过坐标原点的直线,说明该析氧电极反应为典型的不可逆反应,通过对析氧电极反应假想模型进行动力学推算及实验,初步确定了电极反应的速度控制步骤。     

用上园膨润土生产活性白土工业实验

为降低活性白土产品的单耗,提高收率增加利润,开辟新的高质量的膨润土矿点。作者在工业生产装置上,以上园矿膨润土为原料,进行工业应用试验。共生产了６个批次８８ｔ实样,单耗１．７８１ｔ／ｔ,收率５６．１４％,比用其它矿点料平均值５３．０％高出３．１４％个百分点,活性度平均值２３５．７,脱色率平均值９６．７２。按照Ｑ／ＳＨ００６．５．０１－８５标准检验,８８吨试样产品质量全部合格并达到了一级品质量。     

卫星式浸出器在茶饼取油中的应用

介绍了卫星式浸出器的主要特点及在茶饼浸出取油中的应用情况，其主要优势在于有利于提高浸出效果、降低粕残油。     

卫星式浸出器在茶饼取油中的应用

介绍了卫星式浸出器的主要特点及在茶饼浸出油中的应用情况，基信要优势在于有利于提高浸出效果，降低粕残油。     

挤压膨化机跨出国门

近年来，多项民用产品进入国际市场的哈尔滨航天风华科技股份有限公司研制生产的挤压膨化机又被俄罗斯客商选中，首台设备跨出国门。挤压膨化机适用于油料加工企业，是油料在浸出前进行挤压膨化预处理的一种新设备。油料经过挤压膨化处理后，可制成浸出前所需要的理想的入浸料粒，提高油料的出油率，降低油料粕中的残油，延长存放时间。该机每小时可加工大豆油料５００～７００千克。根据市场需求，技术人员对挤压膨化机不断进行改进，产品己经实现了系列化。目前，在市场畅销的不仅有大豆挤压膨化机，还有油菜籽挤压膨化机、棉花籽挤压膨化…     

乙醇浸出高酸价米糠的研究

探讨了采用９５％的乙醇作溶剂浸出高酸价米糠，通过试验得出：乙醇作溶剂浸出高酸价米糠比浸出低酸价米糠容易进行，而且可以实现在较高温度（７５－７８℃）下浸米糠油，在室温下分离游离脂肪酸酸的油脂制取－精炼二合一工艺，缩短了工艺路线。     

浸出法制取小麦胚油的研究

用4号溶剂油浸出小麦胚油的最佳工艺条件是:麦胚/溶剂=1:3:浸出时间80min;浸出温度35℃.在此条件下粕中残油率低于1%.毛油经过精炼,即可获得品质优良的小麦胚油.