铬鞣黄牛软修面革的研制

本文详细介绍国产黄牛皮制做软修面革的工艺过程,参数控制,重点工序用料选择及操作方法。     

铬鞣黄牛正面沙发革的研制

本报告主要介绍铬鞣黄牛正面沙发革的制做过程、工艺技术重点。     

黄牛箱包革无铬鞣生产工艺研发

在黄牛皮箱包革无铬鞣生产工艺研发中,先用有机膦盐鞣剂预鞣,使革坯具有较好的复鞣、染色和加油性能,然后用替代性鞣剂和多种合成鞣剂结合进行复鞣,进一步提高皮革的收缩温度和物理力学性能。通过优化配方和工艺,凸显出有机膦鞣剂和合成鞣剂的优良性能。研制的白湿革色泽洁白,耐黄变、容易染色和耐撕裂性能优良,生产过程清洁无污染,产品丰满、柔软细致,粒面紧实,不松面,不裂面,尤其解决了牛皮边肷部位空松的问题,物理机械性能等指标接近或达到铬鞣革的性能。     

黄牛箱包革无铬鞣生产技术要点

先用有机膦盐鞣剂预鞣,使革坯具有较好的复鞣、染色和加油性能,再用收敛性强的植物鞣剂和合成鞣剂复鞣,凸显出有机膦鞣、植鞣和合成鞣剂结合鞣制的优良性能,生产过程清洁无污染,生产的黄牛箱包革产品丰满程度较铬鞣革好,柔软细致,粒面紧实,不松面,不裂面,尤其解决了边肷部位空松的问题。     

黄牛正面革常温无浴快速铬鞣工艺

在毛主席革命路线指引下,我厂经过两年多的反复试验,采用高浓度高碱度鞣液鞣制及控制鞣前裸皮含水量等措施,试验成功了黄牛正面革常温无浴快速铬鞣工艺并投入了试验性生产。采用此工艺鞣制1.8毫米厚度的黄牛裸皮,鞣制1小时在制品可以将鞣剂全部吸收,含铬量在4.6～5.9%以上,收缩     

黄牛正面革无铬污染快速鞣试验小结

铬鞣是轻革鞣制的重要工程。一百多年来,虽有很多改进,但一直存在着时间长,工艺复杂,操作繁琐,变化多,难控制,设备利用率低,材料动力耗用多,生产效率低,劳动强度大,废液污染严重等问题,长期得不到解决,特别是铬废液污染江河,破坏水质,损坏庄稼,毒害鱼虾,影响人民身体健康,国内外正在重点研究而未能彻底解决。轻工业部在1975年湘潭会议上提出力争在三、五年内,攻克皮革工业“三废”治理     

铬鞣革的技术规范

为了进一步改善铬鞣鞋面革的质量,合理利用制革原料皮,苏联制订并公布了轻工业部标准TY17-06-46-79《中磅和重磅牛皮铬鞣鞋面革》。标准使用有效期为5年(1979.9.1～1984.9.1.)。新标准《技术要求》部分包括:革的品种及其整饰方法;革的厚度、外形和尺寸要求;化学和物理机械指标定额;包装、打印     

铬鞣革的染色

矿物鞣革的染色需要预先准备工作.降低皮革酸性的中和作用是染色之前的主要工序之一.皮革中和作用过程与铬鞣过程分不开的.在中和作用时,产生进一步加强固定铬络合物,它们是由离子化结合的羧基和蛋白质氨基配位作用所决定.同时,产生结合的铬络合变化,它有助于补充容纳中和剂的阴离子剩余物以及羟基.     

两步法铬鞣的鞣革性能研究

利用不浸酸铬鞣剂对软化裸皮进行预鞣制后,经酸液处理,再用常规铬粉进行鞣制。通过DSC-TG,SEM-EDS等检测方法,分析两步法铬鞣革样的热分解性能、纤维分散状态、铬元素分布等指标变化规律。结果表明:不浸酸铬鞣剂在鞣制10 min后,渗透深度为皮面下200 um处,4 h时后,可渗透至皮块断面中心,但坯革身骨较扁薄。再经常规铬粉鞣制30 min后,皮块断面铬元素分布密度显著提高且更加均匀,蓝湿革的厚度与Ts显著增加、热分解温度提高、革纤维编织紧实。整个鞣制过程免去了工业用盐,大大降低了盐污染。     

铬鞣黄牛二层白色消光修饰面革工艺研究

本文介绍了铬鞣黄牛二层白色消光修饰面革的工艺要点,并讨论了涂层耐有机溶剂的判断标准和检验方法。     

用铬鞣革废料的缩合物鞣革

对削匀废革屑进行碱性水解，可得到胶原缩合物，再用甲醛处理之。研究了该缩合物的嗓革效果，发现其较效取决于甲醛的用基。最佳的缺制条件为：温度35～4O（。体积浓度Ic～l‘2％，PH值为2．5，处理2．5小时，最后用碱调PH值至7～75，再处理2．5小时。燥后，坯革的收缩温度可达到优（一并且能在97～99（的温度下稳定Ic天以上一这是一般无格有机残剂所不能及的。用铬鞣革废料的缩合物鞣革@李云雁     

铬鞣黄牛轻修鞋面革湿态工艺探讨

铬鞣黄牛轻修鞋面革是温州地区制革业近两年来开发出的一个新的鞋面革品种。其具体特征是:以皮面较差但不是很差的原料皮制做革坯,革坯表面轻轻磨掉一层,在尔后的涂饰操作中不允许实施树脂干填充,要求革坯在振荡拉软、磨革后不松面,压花后革身不死板,革坯以手用力搓揉后也不松面。铬鞣轻修鞋     

脲环1号-铬结合鞣黄牛油浸革

脲环1号合成鞣剂是代替部分红矾的一种比较理想的鞣剂。为了选择适宜的鞣制方案,我们做了以下工艺方案的对比试验: 第一方案:脱碱→软化→浸酸→脲环1号初鞣→轻铬鞣→削匀→重铬鞣→以下工艺同纯铬鞣工艺。4批试验证明,成革比纯铬鞣革丰满、柔软、绒头细、色泽一致,节约     

防水无铬鞣革

发明背景: 本发明是关于有机硅防水剂及其制备工艺,以及使用有机硅进行处理获得高度防水性无铬鞣革的生产工艺. 具有防水性的鞋面革、服装革和箱包革的市场需求量很大.     

铬鞣革屑中铬的回收

本研究应用空气,氧气和过氧化钠氧化含铬革屑（含铬固体废弃物）,将其中的铬元素以可溶性铬酸盐的形式回收,再将提取的铬酸盐以碱式硫酸铬（Ⅲ）溶液的形式用于鞣制工艺。通过实验确定氧化剂是影响铬酸盐形成的最重要因素。850℃时,在空气和氧气的环境中最大的氧化产率分别为23．02％和30．41％,按化学计量比,当Na2O2的用量是铬的8倍时,铬酸盐的回收效率最大（99．45％）。采用Na2O2,回收含铬革屑中99．45％的铬而得到的铬酸盐,用蒸馏水溶解过滤后得到了具有重要价值的铬酸盐溶液。铬酸盐离子用Na2SO3还原后可以得到含Cr（Ⅲ）的硫酸盐溶液。     

铬鞣黄牛黑色正面革松面裂面问题探讨

本文较详细地介绍了解决铭鞣黄牛黑色正面革松面、裂面问题的工艺技术措施及其生产实践经验。     

铬鞣黄牛本色反绒鞋面革少铬预鞣工艺

目前,制革厂鞣制鞋面革,通常采用以铬鞣为主的鞣制方式,由于铬与胶原纤维的结合率较低,为了使成革达到特定的要求,而不得不使用大量的铬盐,这样铬鞣废液中的三价铬含量相应也多,直接排放则污染江河、环境;回收一则多耗劳动力,再则多耗化工材料,而且回收不净。另一方面削匀革屑中铬盐含量高,也造成了环境污染和化工原材料的浪费。如能进行工艺改革,把部分污染消灭在生产过程中,这样既减少了化工原材料的浪费,又减轻了对环境的污染,这