机械工业出版社期刊读者服务部推荐书目

《冲天炉技术手册》全书共分10章,系统介绍了冲天炉熔炼原理、冲天炉结构、冲天炉配套设备与工具、炉料与筑炉材料、冲天炉熔炼作业、铸铁熔炼、熔炼过程检测与控制、环境保护及排放物回收     

微机在冲天炉上应用

<正> 一、前言提高机床铸件的材质,减少铸件的壁厚和重量,改善加工性能其首要条件就是保证有高的铁水质量。目前国内外铸铁的熔炼仍以冲天炉为主,国外铸件材质综合性能高,除了原材料质量较高外,其熔炼工艺水平高也是一个重要因素。早在本世纪四十年代,美国Whiti-ng 公司就采用了《Foxboro》控制器,实现了对冲天炉风量、风压检测及风量定值控制。七十年代实现了对冲天炉的风温、炉气中二氧化碳、铁水温度和熔化速度等参数的检测与控制,当今微处理器和微型计算机的出现,为冲天炉熔炼过程的优化控制提供了条件。由于采用了先进的技术和科学的管理,国外铁水质量普遍得到提高,铁水温度     

冲天炉熔炼过程的质量控制

冲天炉熔炼过程质量控制的目的,在于获得高温、优质的铁水,结合熔炼过程中铁水温度和成分变化的规律合理地安排熔炼次序。一、铁水温度的控制冲天炉熔炼,在炉型、炉     

高效热风冲天炉的熔炼操作实践

高效热风冲天炉是由湖北黄州高效热风冲天炉厂与华中理工大学共同研制的一种采用复合结构炉胆换热器的冲天炉。1991年,我公司选用了一座2t/h的这种炉子,至今使用效果一直很好。多年的生产实践表明:该炉熔炼指标先进,铁液温度在1400～1520℃,热风温度达到300℃以上,炉胆使用寿命长。是目前我国铸造行业中在现有条件下能获得高温、优质铁液的先进炉型之一,在全国各地得到广泛的推广应用。 1、炉子的结构特点及主要技术参数 (1)结构特点 高效热风冲天炉具有普通冲天     

冲天炉用高效离心风机的选择与使用

一、风机的使用简况鼓风机是冲天炉重要的附属设备,其作用是保证向炉内连续地强制送风,克服送风系统和炉内各部分的阻力,供应炉内底焦燃烧所必需的空气使熔炼能正常进行。因此,冲天炉熔炼对供风的基本要求应是在保证一定供风量的前提下具有一定的压力。长期以来,由于国内冲天炉熔炼使用的焦炭质量差(块度小、灰分高、强度低),为改善炉内底焦的燃烧,希望供风能尽量深入炉     

铸铁的熔炼设备与技术（中）

三、冲天炉送风方面的改进 空气是冲天炉熔炼过程中的重要物料之一,因它是无形的,而且加入时不经称量,不少人对它未给予足够的重视。 进入冲天炉并参与熔炼过程的空气,就其重量而言,通常是金属炉料总重量的72％～86％,是焦炭总量的6.5～8.5倍。在冲天炉熔炼过程中,空气是用量最大的消耗材料,因而改进鼓风对冲天炉熔炼有着不可低估的作用。     

论卡腰冲天炉的温度强化机理

木文定量地分析了卡腰冲天炉55炉次的焦炭燃烧试验、模拟熔炼试验和生产性熔炼试验的熔炼结果。三种不同质量的焦炭和三种不同大小冲天炉的对比试验结果表明:卡腰型与直筒型冲天炉相比,铁水温度提高20—30℃,两排风口距离为0.55D时的铁水温度比0.98D高1.O℃左右。同时,根据模拟熔炼试验所得到的冲天炉炉内温度分布、气体浓度分布和压力分布,定性地分析了铁水的过热条件,认为铁水的过热温度与冲天炉炉内过热面积及其热价值、炉气水当量有关。叙述了实现冲天炉温度强化的途径和相应的工艺技术措施,用新的铁水过热观点,解释了卡腰冲天炉获得高温铁水的原因。     

铸铁基础知识及熔炼技术问答(五)

34.冲天炉的送风强度是什么意思? 冲天炉所需风量的大小,以每分钟鼓入每平方米炉膛截面积的空气量来衡量,称为送风强度。常用的送风强度为100～160m~3/(m~2·min)。 35.风压对冲天炉熔炼有什么意义? 冲天炉熔炼要有一定的风压来克服送风阻力,保证所需要的风量进入炉内。冲天炉所需风压的大小,主要由冲天炉炉内阻力所确定,其影响因素有:炉子     

冲天炉熔炼机理的探讨——兼评两排短间距卡腰化铁炉

本文运用数学物理方法,导出冲天炉炉内二氧化碳分布特性方程式;炉内气体浓度沿底焦高度上的变化率;提出冲天炉风口叠加效应;在冲天炉的氧化带与还原带之间存在着过渡带;冲天炉的炉气水当量与传热效果。并运用这些理论揭示目前国内流行的几种炉型的热负荷特性。笔者认为稳定、适当的底焦高度只是强化冲天炉熔炼的必要条件,它的充分条件是在保证合理的CO_2分布律的前提下,争取尽可能大的热价值。     

高级工第一层次人员化铁工工艺学试题

四、问答题: 1.铸铁中常见的金相组织(石墨、渗碳体、铁素体、珠光体、莱氏体)的性能如何? 2.灰铸铁中的五大元素对其机械性能有何影响? 3.石墨对灰铸铁的机械性能有何影响? 4.为什么冲天炉内加入石灰石能造渣? 5.在冲天炉熔炼中,调整铁水温度的措施通常有哪些? 6.小风口、曲线炉膛为什么能强化和改善冲天炉底焦的徽烧? 了.冲天炉熔炼时,怎样减少硅、锰元素的烧损? 8.简述冲天炉降低硫量的措施和炉外脱硫工艺的种类。 9.如何通过观察炉渣判断冲天炉炉况? 10.什么叫熔炼工艺规程?通常它应包括哪些方面的内容? 11。冲天炉中途停风时,为什么必…     

冲天炉熔炼常见故障的排除

一、冲天炉熔炼常见的十种故障在冲天炉熔炼过程中,由于各方面原因往往会产生各种故障。这些故障严重地影响着熔炼的正常进行,影响熔炼的技术经济效果的提高,甚至威胁着人身及设备的安全。所以深入了解各种故障的特征、产生原因及防止和排除方法,对保证熔炼的正常进行是十分重要的。     

阴雨天冲天炉的熔炼与操作

1.前言 冲天炉在熔炼与操作过程中时常遇有阴雨天气,中、小型铸造厂(车间)受条件限制,金属炉料焦炭等大都是露天堆放,由于不具备除湿与富氧送风等条件,当含有大量水分的炉料与焦炭投入冲天炉以后,会给冲天炉熔炼带来恶果,从而导致铸件的废品率升高,这主要与炉料潮湿有关。因此,研究阴雨天气对冲天炉熔炼的影响,并建立相应的质量保证措施是很有实际意义的。 2.阴雨天气绐冲天炉熔炼带来的不良因素 (1)预热过程的影响 装炉过程中,潮湿的炉料     

冲天炉熔炼的生产实践

冲天炉熔炼是一个复杂的过程，涉及到很多方面，如果在某些细节上不注意，往往会造成大的事故。笔者经历过出铁口打不开，过桥堵塞，铁液倒灌风箱，冲天炉“座炉”等事故。在此以“3t／h二排大间距冲天炉”为例，对冲天炉熔炼中应注意的事项作一叙述。     

冲天炉熔炼过程的自动控制

一、问题的提出在我国现有条件下,单独用冲天炉熔炼铸铁解决提高铁水质量的主要问题,应是在一定的铁焦比下获得最高的铁水温度和最稳定的化学成份。这就需要使冲天炉熔炼过程稳定地处于最佳工作状态。为此,除了正确选定炉型及供风方式外,对冲天炉各热工参     

渣况判断与发渣处理

冲天妒的炉渣正常与否反映了冲天炉的炉况与铁水熔炼质量,要提高铁水质量和保证冲天炉正常运行,就必须掌握根据炉渣来快速判断炉渣和铁水质量的本领,以及如果一旦出现发渣故障的正确处理措施,以防因炉渣倒灌而被迫停炉。     

冲天炉的冷冻解剖

为了更加直观地揭示冲天炉熔炼过程的奥秘,沈阳拖拉机制造厂的工程技术人员特制了一台生产率为1吨/时的试验炉,采取冷冻解剖的方法,分别对单排、双排风口冲天炉进行了研究,丰富了人们对冲天炉内熔化规律的认识。一、解剖炉体的设计及冷冻方法冷冻解剖用的冲天炉炉体的总图见图1。为防止解剖时料层坍塌,取120°解剖面,解剖门的总高度为1550毫米,可观测纵向料柱及     

冲天炉脱湿送风的微机优化控制

利用冷冻脱湿原理,将空气湿度降低到最佳范围后再送入冲天炉内,这是现代冲天炉熔炼技术发展的一个重要方面。微机优化控制是其中必不可少的手段。CZK—1型冲天炉微机综合控制仪是新一代微机控制智能仪器,它将先进的微电子技术、计算机技术、非电量传感技术和冲天炉熔炼控制原理融为一体,实现冲天炉等重送风控制及送风风量、压力、温度、送风湿度、热风温度、铁水温度等多项技术参数的实时监控。     

53t有芯感应电炉双联熔炼技术及铁液性能工艺研究

探讨外水冷冲天炉一有芯感应电炉铁液双联熔炼工艺技术,研究双联熔炼生产高品质灰铸铁件的质量控制技术,以及外水冷冲天炉连续出铁熔炼过程中工艺参数确定、铁液温度与成分的控制问题。通过工艺研究,解决了有芯电炉双联熔炼的工艺技术问题,保证了铸件材质的稳定。     

冲天炉的节能降耗技术改造

为提高冲天炉熔炼技术水平,降低生产成本,提出铁屑一次性投炉生产,采用高固定碳含量、高品质的焦碳,利用还原气氛较强的高效热风冲天炉进行熔炼,严格控制生产过程工艺参数.通过改造,提高了冲天炉的技术水平,实现铁屑直接熔炼的同时,确供铁水品质优良,创造了良好的社会和经济效益.     

夏季冲天炉的熔炼与操作

1.夏季对冲天炉熔炼带来的影响 (1)对预热过程的影响 每年的七八月份,由于阴雨天气较多,装炉过程中,潮湿的炉料与焦炭带入炉内过多的水分。预热期间,水分蒸发需要消耗过多的热量。同时,闷热的天气,气压低,降低了冲天炉的烟囱抽力,底焦得不到充分燃烧,降低了金属炉料的预热程度。