深化星级设备管理 提高综合管理效率为安全、稳定生产提供可靠保证

“九五”期间,武钢的设备管理坚持以《全民所有制工业交通企业设备管理条例》为指导,强化设备运行、检修和备件三大支柱管理,1997年提出星级设备管理的理论和体系框架,几年来,经过从星级设备有效管理、量化管理到技术创新管理的跨跃式推动,把武钢的整体设备管理水平提到了一个新的高度,为武钢蝉联第五届全国设备管理优秀单位和连年获得湖北省设备管理优秀单位称号奠定了基础。星级设备管理创新体系获得原国家冶金工业局现代化管理创新成果二等奖和武汉市现代化管理创新成果一等奖。五年间,武钢无重大、特大设备事故,主要生产设备事…     

武钢现场设备管理的实践

现场设备管理是企业组织正常生产活动不可缺少的重要基础,是企业现场管理的一个重要组成部分。现场设备管理是一项由表及里的系统工程,它不仅限于设备外在的清洁、整齐,更重要的是通过点检定修、维“护检修、安全联保、隐患整改、技术进步、技术改造和“跑、冒、滴、漏、脏、松、缺、锈”治理等一系列行之有效的管理活动,达到外在与内在的完美统一。 在武钢生产现场的构成要素中,设备硬件这一部分约占全部构成要素的80％左右,现场设备管理的好坏与成败,在很大程度上决定了企业现场管理的好坏与成败。1993年,根据武钢全面贯彻ISO9000系列标准的要求,以保持主要生产设备外观清洁、整齐为基本前提,围绕生产设备的安全、稳定、可靠运行这个中心,以保持、改善和提高设备的综合性能为主攻目标,现场设备管理工作取得了显著成效。全年,实现了重大、特大设备事故为零的目标;主要生产设备利用率月平均水平达81.92％,比上年提高0.97个百分点;主要生产设备事故、故障率为3.18％,比上年下降0.86个千分点。公司有24个M级生产厂（11个主体厂和13个辅助厂）全面完成武钢现场管理目标责任承包,有5个主体厂和1个辅助厂被评为武钢现场管理一流工厂,其中现场设备管理部分的各项指标均按承包要求百分之百地完成。这些都     

TNPM＋星级设备管理＋万点受控实施

介绍武钢公司在2002年生产经营实现历史性突破的总体情况和设备系统发挥的作用。从推进关键生产设备“万点受控”工程,生产设备检修和技术改造工程,严格备件审查和实施管理,推进计量、电控专业化管理四方面,阐述了设备系统将“星级设备管理思想”贯穿全部工作始终,以量化点检和“万点受控”为手段,在设备管理工作中取得新的进步和发展。论述了2003年度设备工作的方针目标。     

武钢设备管理为企业实现可持续发展奠定了坚实基础

一、“九五”期间,武钢生产技术装备与设备管理保障能力分析武钢设备系统为企业适应市场经济发展和实现“精品名牌”战略发展规划的需要,在硬件和软件管理上做了大量资金、技术和智力投入,为实现生产经营和可持续发展目标奠定了坚实的物质技术基础。１．对主要生产设备的技术改造投入为企业形成可持续生产经营能力提供了有效的硬件支持“九五”期间,在主要生产设备大修和技术改造上的资金投入达２５亿元左右,涉及项目２５项,对武钢可持续生产经营能力的作用体现在以下五个方面。（１）有效提高了装备技术水平和控制精度,增强了企业参…     

“八五”后三年工交企业设备管理工作要点

一、指导思想 “八五”设备管理工作的指导思想是:在党的“一个中心,两个基本点”的基本路线指引下,在转换企业经营机制过程中,要继续落实《设备管理条例》的各项要求,建立设备管理激励机制和企业自我约束机制,保证国有资产保值增殖和完好、有效,并不断提高企业装备素质水平,使设备管理工作再上一个新台阶,为加快国民经济建设,提高企业经济效益,保证产品质量和安全生产提供更为可靠的技术装备条件。 二、主要目标 1.设备管理主要技术经济指标: (1)主要生产设备完好率,1995年末稳定在90％以上。 (2)不发生特大设备事故,重大设备事故要比“七五”期间明显降低。 (3)主要生产设备利用率(或生产装置开工率)、故障停机率和大修计划完成率达行业规定目标。 2.设备新度系数低于0.5的企业,在“八五”期间力争有所上升。 3.摸清国家规定在1990年以前停止生产的、属于淘汰的在用设备的实际状况,作出分期分批更新规划。在“八五”期间,各部门和各地区要抓住1—2项重点     

信息

抚顺市人民政府作出“关于表彰设备管理优秀单位和先进工作者的决定” 本刊讯 抚顺市人民政府日前作出“关于表彰设备管理优秀单位和先进工作者的决定”。“决定”指出,1996年全市设备管理战线的广大干部和职工,在市委、市政府的正确领导下,解放思想、敢闯敢试,以贯彻《设备管理条件》为重点,向设备管理要效益为主攻方向,提高设备完好率、降低故障率、实现增收节支为目标,在强化基础管理、加强现场管理、提高职工维修和操作素质以及调剂闲置设备、推进设备管理现代化等方面采取了一系列新举措,为保证全市生产、提高经济效益发挥了重要作用。 通过加强维护保养、减少故障停机、启动闲置设备、延长设备寿命周期以及在检修中修旧利废等10条途径,累计实现向设备管理要效益1.0996亿元,占全市当年双增双节总额的24％以上。涌现出一批为管好、用好、修好生产设备做出突出贡献的单位和个人。     

改革设备检修制度取得良好经济效益

近几年,齐鲁石化公司积极适应社会主义市场经济规律,不断深化设备管理改革,坚持“安全、可靠、文明、高效”的设备管理八字方针,改革传统的设备检修制度,主要生产装置由“一年一修”延长到“两年一修”,有的生产装置达三年一修,化工生产装置全面实现周期长,安全稳定,满负荷运行,已经达到或接近国际先进水平.在延长主要生产装置运行周期的同时,广泛推广和应用以“点检制”为核心内容的现代管理方法,一方面严格控制了检修费用,使其保持在一个合理的水平上;另一方面有效地防止了设备失修和过剩维修,使设备新度系数和装备技术素质逐年提高,产生巨大的经济效益,1998年全公司改革主要生产装置检修制度挖潜增效达3.5亿元.齐鲁石化公司的主要经验是,全面推行和采用以“设备点检制”为核心内容的现代管理方法,强化对主要生产装置的日常维护和管理.     

以开展无泄漏活动为突破口 全面实施“三大工程” 努力开创设备管理工作新局面

一、制订目标,全面启动设备管理“三大工程” 我厂《1996～1998年三年规划》提出“生产三年三大步,厂区实现无泄漏,管理水平创一流。”为此,设备管理工作也分三年三大步实施:1996年通过实施“三大工程”打好基础,1997年设备管理水平全面上台阶,1998年设备管理工作争创有色系统先进水平。 1996年厂四届五次职代会的厂长工作报告明确提出:“设备管理要全面启动‘三大系统工程’,一是推行设备点检定修制,年内达到制度完善,高效运行;二是推行全方位设备管理标准化,修订管理制度,理顺管理体制,规范管理行为,使设备管理各项业务达到制度化、程序化、标准化的要求;三是开展创建无泄漏工厂活动”。为此,我们制订了《山西铝厂1996年度设备管理工作要点》,并以总厂（96）08号文件下发,进一步明确了全年设备管理工作的指导思想、总体目标及主要措施。     

信息

中国石化总公司召开1996年设备管理工作会议 中国石油化工总公司1996年7月16～19日在兰州炼油化工总厂召开1996年设备管理工作会议。各直属生产企业负责设备管理的副经理、副厂长、副总工程师及设备处长,以及有关部门、单位的代表160余人与会。 这次会议主要贯彻总公司直属企业经理（厂长）会议精神,总结交流1995年和19961半年设备管理工作的经验,部署今明两年设备管理工作,研究延长装置运行周期的措施,研究设备管理工作如何适应“两个根本性转变”的要求,进一步动员全系统干部、职工做好设备精细管理,为实现安、稳、长、满、优生产和提高经济效益提供可靠的物质技术基础。     

加强设备管理 促进经济增长方式的转变

国务院颁布《全民所有制工业交通企业设备管理条例》(以下简称《设备管理条例》)已经10年了。《设备管理条例》的颁布,标志着我国企业设备管理进入了现代管理和法制化管理的阶段。10年来,《设备管理条例》的深入贯彻,推动了我国设备管理思想和管理手段的变革,增强了企业的整体素质,提高了经济增长的质量和效益。今天,在建立社会主义市场经济体制过程中,进一步抓好《设备管理条例》的贯彻落实,对推动经济增长方式的转变具有重大的现实意义。 一、注重建设,探索设备科学管理的新途径 10年来,我省各级政府和企业深入研究探索新形势下设备管理的有效途径,做了许多扎实有效的工作,认真贯彻《设备管理条例》,抓住管好、用好设备的主要环节,不断提高设备的使用效率,保证了生产经营的顺利进行。目前,我省主要生产设备完好率稳定在90％,利用率保持在80％以上,设备故障停机率低于2％,在保持经济持续、快速、健康发展中发挥了重要作用,保证了国有资产的保值增值,走出了一条行之有效的路子。     

加强设备现场管理提高设备管理水平

生产现场是企业各种生产要素的集结地。在设备管理中,生产现场也是设备管理诸要素的集结地。设备管理活动是通过现场来完成的,企业设备管理的形象很大程度上取决于设备现场管理水平的高低。 近几年来,我们在工厂优化现场管理的过程中,加强了设备现场管理工作,取得了明显的效果:生产设备完好率一直保持95％以上,设备故障停台率低于0.55％。我们的做法和体会如下。 一、强化设备管理意识是搞好设备现场管理的关键     

认真贯彻落实加强设备管理为安全生产服务的精神

2001年是实施“十五”计划的第一年,也是实现我国现代化建设第三个战略目标的第一年,是设备管理工作开创新局面的良好时机。加强设备管理、提高装备素质,为企业安全生产和提高经济效益服务,是我们今后若干年的主要工作,意义十分重大。 国家经贸委李荣融主任在《中国设备管理》杂志2001年第一期发表“加强设备管理 为安全生产服务”一文,明确了设备管理工作的服务目标。文章列举了安全事故的三大危害性,把发生事故的原因归纳为“由于人的不安全行为和物的不安全状态而导致”,要求我们从认识上、制度上、措施上更加重视设备管理工作,…     

南京市设备管理协会第二届理事会工作要点

一、指导思想 在党的“一个中心、两个基本点”的基本路线指引下,认真贯彻《全民所有制工业企业转换经营机制条例》和《全民所有制工业交通企业设备管理条例》,以经济效益为中心,全面推进设备管理和维修工作的现代化,为提高企业的技术装备素质和设备的综合效益贡献力量。 二、主要目标 1.积极配合政府部门做好设备管理工作,使我市企业设备新度系数有所上升,重大设备事故明显降低,主要生产设备的完好率稳定在90％以上。 2.协助市经委做好企业闲置设备的日常管理工作,使我市企业每年闲置设备调剂额不低于企业现有闲置总数的5％。 3.树立10个计算机辅助设备管理的样板企业,并逐步扩大应用范围,为在“九五”年末大中型企业基本实现计算机辅助设备管理打好基础。 4.每年举办6～10期设备管理及维修技术短期培训班,1～2期设备管理干部岗位培训班。     

探索设备管理新体制为建立现代企业制度打基础

上钢三厂是个有81年历史的老企业,经历年扩建改造,现已发展成年产钢和材分别达200万吨的大型钢铁企业。由于强化了设备管理,我厂曾连续三次荣获设备管理国优单位称号。全厂32套主要生产设备的完好率达到100％,可开动率为93.0％以上,事故故障停机率为5‰以下,为企业生产经营不断创新水平起到了保证作用。     

我厂设备管理创造经济效益浅析

《设备管理条例》总则中明确规定;“企业设备管理的主要任务,是对设备进行综合管理,保持设备完好,不断改善和提高企业技术装备素质,充分发挥设备的效能,取得良好的投资效益。”在工业发达国家,企业的管理部门都把设备管理和维修保障,看成在保证高额利润方面是基本生产的“同等伙伴”,是保证整个生产系统的可靠性、经济性的一个重要部分。这些观点在我国许多企业中也逐步得到共识。例如,我厂领导反复强调:“韶冶的生产要靠设备,设备的良性循环即是生产的基础保证,提高设备有效利用率就是创造效益的途径。”设备管理被列入厂年度工作的方针目标。     

湖南省冷水江铁焦总厂决心在“质量、品种、效益年”更上一层楼

湖南省冷水江铁焦总厂设备管理工作1990年登上了一个新台阶,主要生产设备完好率为95.38％,有效利用率达97.13％,大修实现率100％,故障停机率为0.13％,被湖南省经委授予“省设备管理一级企业”“省设备管理优秀单位”称号。 为认真贯彻执行国务院《设备管理条例》和落实江泽民、李鹏等党和国家领导人对设备管理题词的精神,从总厂到分厂、工段形成了完整的设备管理网络,上下齐动员,重点推行点检制,加强设备管理工作。1990年全厂开展了有声有色的设备管理挂牌竞赛。原料分厂率先推行点检制,并取得显著成果;焦化厂开展“流动红旗”竞赛;动力分厂设备文明生产一直居全     

全国烟草行业设备管理与统计工作会议召开

全国烟草行业设备管理与统计工作会议于1996年4月7～10日在湖南长沙召开.国家烟草专卖局生产调度司胡达骁副司长到会讲了话.全国31个省级烟草专卖局(公司)设备管理部门负责人和25家卷烟厂参加了会议.国家经贸委、湖南省经委及《中国设备管理》杂志社应邀出席了会议.会议主要议题是贯彻落实国家经贸委《“九五”全国设备管理工作纲要》和全国烟草工作会议精神,在总结“八五”行业设备管理工作的基础上,探讨和明确“九五”烟草行业设备管理所面临的形势和任务,安排和部署1996年全行业的设备管理工作.“八五”期间烟草行业认真贯彻国务院《设备管理条例》,在加大烟草工业企业技术改造的同时,做到不断提高各级领导对设备管理工作的重视程度,使企业的设备管理水平与技术进步同步,既充分发挥了设备的投资效能,又确保在用生产设备的完好、有效,防止国有资产的流失.会议结合国家经贸委《“九五”全国设备管理工作纲要》,针对目前烟草行业的实际情况,提出“九五”烟草行业设备管理的基本思路是认真贯彻国务院《设备管理条例》和国家烟草专卖局(总公司)《设备管理办法》,更新观念,加强设备管理工作力度,进一步完善行业设备管理制度,推广应用新技术和现代化管理方法,不断提高企业的设备管理水平,管好、用好、修     

国家经贸委以国经贸资[1996]856号文发出——关于开展企业设备完好状况检查的紧急通知

各省、自治区、直辖市及计划单列市经贸委(经委、计经委)、新疆建设兵团经委,国务院有关部门: 今年以来,在全国连续发生了江西新余钢铁公司制氧机空分塔爆炸、河南巩义市一电厂发电机组爆炸、广西平果县铝业公司变压器着火、贵州铝厂进口整流变压器烧毁、甘肃酒泉钢铁公司基建二公司施工塔吊整体倾翻等特大设备事故,造成了人员重大伤亡和国家财产的重大损失。同时,工交企业重大设备事故明显增多,在所统计的企业重大事故中达到67.9％的比例,成为当前影响企业安全生产的一个主要问题。究其事故的根本原因,主要是一些企业没有认真贯彻执行《设备管理条例》,造成设备管理纪律松驰、有章不循、管理混乱和设备技术状况急剧下降等情况,形成了设备事故的“隐患”和“诱因”;加之一些地方和部门忽视和放松了对企业设备管理工作的监督,在一定程度上相当于放纵和容忍了企业设备事故     

龙口市塑料厂设备管理登上新台阶

山东省龙口市塑料厂设备管理工作1991年登上新台阶,主要设备完好率为98.6％,有效利用率达93. 7％,大修完成率 100％,设备故障停机率为 1. 8％。山东省经委和烟台市授予该厂“省级设备管理先进单位”和“烟台市设备管理先进单位”称号。 为了认真贯彻执行国务院《设备管理条例》和落实江泽民、李鹏等党和国家领导人对设备管理题词的精神,该厂从厂部科室到车间、班组,形成了完整的设备管理网络,上下齐动员,重点推行点检制,加强设备管理工作。1991年,全厂实行了设备挂牌制度,开展“优秀机台”活动,定机、定员持证上岗,对设备保养好、无事故、产品质量过关的班组和个人,给予一定的经济奖励;反之,予以处罚。     

邯郸市经委 市设协召开1990年度设备管理经验交流暨表彰大会

1991年3月,市经委、市设协召开了“邯郸市1990年度设备管理经验交流暨表彰大会”,对荣获市设备管理优秀、先进单位的62个企业和97名先进工作者进行了表彰,并颁发了奖状和荣誉证书。市经委张复华副主任在总结1990年设备管理工作的基础上,围绕“质量、品种、效益年”活动,提出了“一杜”“一减少”“二达”“一降”“一提高”(即:杜绝重大以上设备事故、减少一般设备事故;市属预算内工业企业设备完好率达到95％以上,全市县、区属以上企业设备完好率达到