管道脱硫剂结垢物机理及除垢研究

研究了管道防腐脱硫剂沉淀物结垢的形成机理及结垢物的组成,并对消除结垢物进行研究。研究表明沉淀物主要成分为5-(2-羟乙基)二噻嗪、硫单质组成;20%～80%浓度的CA9101B溶液除垢效果良好,浓度越高,温度越高,沉淀物结垢物的溶解速率越快;并且CA9101B溶液对管道没有腐蚀性。     

乙烯装置分离系统的结垢和阻垢

通过分析乙烯分离装置加工物料和结垢物的化学组成，结合乙烯加工工艺条件，探讨了影响分离装置结垢的因素，并提出了以注入特定阻聚剂为主的减缓分离装置结垢的技术措施。     

污水站SBR池供水管道结垢堵塞的原因及对策

结合合成氨装置污水处理站的运行实际,介绍SBR池供水管道的结垢堵塞情况,分析结垢物主要为CaCO3和MgCO3,结垢原因是加碱后污水中pH值在9~10,是CaCO3结晶析出的最佳条件。提出用HCl溶液清洗结垢物的处理措施和将加碱位置改在SBR池上的防范措施。     

陕北页岩气压裂废水处理系统结垢研究

陕北某页岩气田压裂返排液处理后的出水用于回注和配制压裂液。针对该处理系统局部结垢严重的问题,对垢样采用扫描电镜/能谱和化学法进行了微观扫描和组成分析,判定结垢物的主要组成为碳酸钙。探讨了结垢物形成的主要原因,并进行了工艺改进。工艺改进后,水处理系统的出水水质稳定,结垢现象明显减少,系统运行良好。     

改进工艺解决湿法商品磷酸生产的结垢问题

介绍国内首家湿法商品磷酸生产中的结垢情况、结垢部位、结垢清理周期及结垢物组成。采取保温措施 ,将结垢物带往生产下游 ,经过浓缩及沉降后 ,渣酸不返回系统 ,对渣酸进行压滤洗涤 ,使商品磷回收率提高到94 %～ 95 % ,压滤后的滤饼可作为化肥填料外卖 ,从根本上解决了困扰生产的大问题     

乙烯装置急冷油系统减粘技术的研究

基于乙烯装置急冷油和急冷系统结垢物的组成分析，探讨了急冷油增粘和系统结垢的机理．研究了适用于急冷油系统的新型减粘剂RIPP-1420和减粘剂的注入技术。结果表明，RIPP-1420减粘剂和该注入技术能有效降低急冷油系统物料的粘度，减少结垢物的生成。     

丁苯橡胶后处理系统风送管线结垢分析与处理

丁苯橡胶装置后处理风送管线结垢,对后处理单元的平稳运行和产品质量产生了严重的影响。通过分析结垢物组成,结合后处理生产实际,采取具体措施,基本消除结垢问题,保证产品质量。     

磷铵生产中浓缩过程加热器结垢问题探讨

分析磷铵料浆浓缩过程和磷酸浓缩过程的结垢物组成与加热器结垢的差异,探讨解决两种物料浓缩过程结垢问题的措施.由于浓缩磷铵料浆设备结垢少,易清理,以中低品位磷矿采用料浆法生产磷铵具有比较优势.     

绥中36-1油田注入水结垢情况分析及结垢防治

绥中36-1油田的注水管网中发现有结垢物存在,针对绥中36-1油田注水系统的特点,对碳酸盐垢、硫酸盐垢的结垢趋势分别进行了理论预测、计算机预测和实验验证,确定油田注水存在结垢倾向。经过对垢物的分析,确定其为碳酸钙垢,但不能形成硫酸盐垢。根据结垢特点,为绥中36-1油田注入水系统研制了BHF-04防垢剂,在现场注水井中加入BHF-04防垢剂试用了2个月后,注水管网中没有新的结垢物生成,防垢效果良好。     

氯化铵蒸发器结垢成分鉴别及原因分析

多效蒸发器结垢的问题常常发生,影响热效率和装置的正常运行。为明确导致蒸发器结垢的原因和成分,利用X射线衍射（XRD）、等离子发射光谱（ICP）、扫描电镜能谱（SEM-EDS）、偏光显微镜、拉曼光谱和离子色谱等分析测试技术,对浙江大洋生物科技集团股份有限公司的氯化铵多效蒸发器上的不明结垢物做了表征和分析。结果表明,该结垢物的主要成分为磷酸铁、氧化铝和有机物的混合物。探讨了发生上述结垢的原因,并提出相应的解决方案,减少了公司氯化铵蒸发器的结垢。     

川西北甲醇装置高能耗原因与对策

设计工况下开工锅炉不能停运,开工过程中燃料消耗和放空损失大是造成川西北甲醇装置天然气和锅炉水消耗上升的主要原因。通过调整蒸气系统操作参数,更换换热设备和甲醇合成触媒,改造转化炉燃料气流程,缩短合成触媒倒入合成新鲜气时间的整改措施,解决了运行和开工过程中天然气和锅炉水消耗高的问题。     

锅炉补给水处理系统的扩建方案与优化设计

在河南某火电厂扩建工程中,对整个锅炉补给水处理系统进行了深入的分析。根据电厂节约用水的要求,采用循环水排污水作水源,选用预处理、反渗透、一级除盐＋混床作为全厂锅炉补给水处理系统。设计中结合一期锅炉补给水条件,保留原有离子交换设备并在车间预留位置扩建1列离子交换设备,同时增设反渗透等预处理系统,为全厂选用了安全、合理并环保的锅炉补给水处理系统。     

合成煤焦油在煤粉锅炉点火中的应用试验研究

为了降低发电成本,解决石油深加工后造成的火力发电厂燃煤锅炉点火用渣油不存在的问题,经过试验研究,成功地实现了风扇磨煤机直吹式制粉系统锅炉启动点火用合成煤焦油代替渣油,并且达到了锅炉小油点火启动,每台锅炉一次冷态启动减少耗油量20 t;并对原来的油系统和油喷嘴进行了改造,实现了无蒸汽加热、小油枪雾化的点火方式,总结出相应的启动运行方案.通过热态试验测得,锅炉启动时参数变化平稳,锅炉升温、升压速度及壁温控制正常.     

浅析燃煤蒸汽锅炉喷燃器节能技术改造

分析锅炉喷燃器在实际运行中存在的问题及改造的必要性,介绍改造方案及实施情况,系统改造完成后,锅炉能在额定负荷140t／h下长期稳定运行,同时较好地解决了锅炉结焦问题,每年可直接增加经济效益636万元,技术改造获得成功。     

富氧燃烧技术在锅炉节能方面的应用探讨

介绍了富氧燃烧方式的技术特点,对其节能机理进行了较为详细的阐述,并以某电站300MW电站锅炉为例,采用ASMEPTC4-1998得出了空气和富氧（30%O2/70%CO2）2种气氛下锅炉的热效率,详细计算分析了煤粉在空气气氛和富氧气氛下锅炉各受热面的传热特性。计算结果表明：采用O2/CO2的富氧燃烧技术可大大提高锅炉热效率,且锅炉的辐射吸热量增加、对流吸热量降低,在炉内的辐射受热面积变化不大的情况下,锅炉的对流受热面积降低很多,同时烟气中高浓度的CO2将会降低分离回收CO2的成本。     

工业锅炉节能改造对整个供热系统能源利用率的影响

通过对工业锅炉节能改造所采取的措施及效果的分析,从提高能源利用率的角度提出节能改造应立足整个供热系统的观点。根据供热系统特点,建立能量平衡模型,分别给出一般供热系统和冷凝水回收利用供热系统能源利用率的计算公式,并结合实际情况,对3种单独节能改造(工业锅炉改造、用热设备改造、冷凝水回收利用)和实施综合节能改造对整个供热系统能源利用率的影响分别进行了案例分析,结果表明综合改造的节能效果远高于单独改造工业锅炉的节能效果。最后,对以锅炉为热源供热系统的节能改造提出了一些建议。     

造气废热锅炉改造小结

以造气火管式废热锅炉的改造为主线,对火管式废热锅炉存在的火管变形扭曲、热应力无法消除、露点腐蚀、焊接工艺、水侧的氧腐蚀和垢下腐蚀问题进行了剖析。提出了改进意见,即热水加热器管间距由32mm扩至50mm、软水加热器及套管式过热器最上端增加防腐护瓦、设计1台专用制贫气锅炉、改进材质等,并对改造后的套管式锅炉结构特点及其使用效果进行了介绍。     

热媒锅炉的改造

分析了涤纶纺丝用热媒锅炉运行中热媒排放温度逐渐下降的原因是热媒锅炉用加热棒附近的局部温度过高。通过降低单根加热棒的加热功率,增加加热棒的数量,加热棒表面温度降低,保证了正常生产,且可节省热媒。     

薄管板结构废热锅炉有限元分析

化工生产实践证明薄管板与普通管板在强度方面具有同样的可靠性,甚至更加先进合理,但由于目前国内外有关薄管板计算理论尚不成熟,使其在使用上受到一定限制。介绍了采用先进的ANSYS有限元方法对一台薄管板废热锅炉应力分析的全过程,以期探讨薄管板结构设计方法,为类似产品设计推广提供依据。     

第一废热锅炉换热管爆裂原因分析及对策

对合成氨装置第一废热锅炉所用换热管的化学成分、力学性能、金相组织进行试验测定,对锅炉和锅炉给水水质进行分析,对换热管的腐蚀情况及原因进行了探讨,找出换热管爆裂的主要原因是锅炉水和给水水质不符合规定要求所致。为杜绝类似爆管事故,提出了可行的改进措施。