集散式细纱机计算机监测系统软件的开发

根据细纱车间在生产管理和信息化建设方面的实际需要,通过企业内部局域网设计了一种分散式采集、集中式管理的细纱机计算机监测系统。利用多线程技术、串口通信技术、数据库技术和总线技术实现了系统体系结构的设计,数据库的结构设计与安全性设计,以及系统软件的主要管理功能。详细介绍了系统设计过程中的关键技术。实践证明：该系统运行稳定,数据采集准确,满足了车间生产管理的需要,实现了细纱车间的网络化管理,促进了纺织企业生产信息化的发展。     

基于C/S模式的织机监测与管理系统

根据纺织企业生产信息化和网络化发展的需要,开发了一种借助企业内部局域网的基于C/S模式的织机监测与管理系统,实现了织机生产信息的一处实时监测多处即时查看,从制订计划到生产过程控制和生产数据统计,以及数据网上录入的网络化管理.介绍了系统的体系结构、网络通信模式、数据库设计、软件功能、数据采集技术.     

基于.NET的纺织企业集成化管理信息系统

针对现有纺织企业管理信息系统中数据孤立、不能通用,以及业务数据不能共享的现状,利用.NET分层架构,构建了一个面向纺织企业的较通用的生产集成化管理信息平台,并采用面向对象的程序设计方法,对企业内部的信息系统、监测系统等进行有效集成,实现了信息共享.同时,利用.NET Framework,TCP/1P,DLL动态链接库等技术,对设计过程中遇到的3个技术难点,即网络管理、数据接口开发、系统数据备份策略进行了详细设计.结果表明,系统的成功应用,实现了纺织企业整个生产管理过程的网络化,有效解决了企业在生产管理过程中数据孤立、共享性差的问题.     

基于C／S和B／S的纺织厂生产统计信息系统的研发

针对纺织企业生产统计管理的现状,分析了纺织企业生产统计工作流程,构建了以广域网为系统平台的C／S和B／S集成的纺织企业生产统计信息系统,介绍了系统的主要设计目标、主要功能、特点以及系统功能实现过程。该系统实现了从制订计划到生产数据的统计、分析、汇总,再修订各部门生产计划的网络化管理,为企业信息化建设提供了基本的技术手段。     

基于MODBUS协议的新型无线织机自动化监测系统的设计

为实现对织机状态的实时监测,提高纺织企业的自动化管理水平,设计开发了基于MODBUS协议和无线通讯技术的织造生产管理系统。系统通过数据采集终端将车间机台集成组网,通过无线发射模块与数据采集终端的双向实时通讯,完成对车间机台状态的实时监测。该系统具有低成本、易维护、高可靠性等特点,实现了织机生产数据及状态的实时监测,大大提高了纺织企业的生产管理自动化水平。通过企业实际使用,证明了系统的可靠性、稳定性,该系统具有广阔的应用空间。     

C/S模式的织机监测与管理系统软件的开发

根据纺织企业生产信息化的发展需要,对系统的体系结构、网络通信模式、数据库、软件功能、数据采集技术以及织机监测器进行分析与研究,开发了一种借助企业内部局域网的基于C/S模式的织机监测与管理系统软件.实现了织机生产信息的一点实时监测多点即时查看,从制订计划到生产过程控制和生产数据统计,以及数据网上录入的网络化管理.     

一种网络化的并粗车间生产信息监控系统

为了改进纺织企业并粗车间先进设备与落后管理不协调的现状,分析了网络化和信息化对管理的作用,以纺织厂为例,结合并粗车间的实际情况,设计了一种基于纺织内部局域网可远程在线监控的生产信息采集监控系统,并对体系结构、工作原理、主要特点及一些主要技术细节进行了介绍分析。实践证明:该系统可靠性高,灵活方便,贴近生产实践,管理效果明显。     

筒并捻车间计算机监测系统的设计与实现

为实现筒并捻车间生产管理的信息化,更好地推动纺织企业的发展,对车间的实际需求进行深入分析,构建了C/S模式的网络拓扑结构,提出一种基于多Agent的车间生产管理模型,利用多线程技术、STL技术以及数据库技术对基于多线程的数据采集技术、系统数据的整合方法进行研究,并介绍了系统的管理功能、数据库结构设计以及软件设计过程中的技术难点。应用表明,该系统可满足车间生产管理的需要,并实现企业生产管理的网络化。     

织机无线监控管理系统的研发

针对纺织企业生产信息化、数字化和网络化发展需要,为实现对织机的实时监控管理,采用单片机、无线通讯和数据库技术研发了用于各种剑杆织机的、集监控和管理为一体的实时信息监控管理系统。通过数据采集终端和无线发射模块对织机的信息进行实时采集和传输,服务器端实现对织机的状态、产量、效率等信息的统计分析,在监控中心进行人机界面展示。阐述了系统结构、数据采集终端硬件和软件的设计实现,系统功能模块、数据库设计等;实现了对织机生产信息的实时跟踪和统计分析,可提高纺织企业的生产效率和管理水平,为企业生产计划提供科学指导。     

网络化倍捻设备群运行状态在线监测

针对纺织企业传统倍捻设备缺乏断纱、停机等运行状态网络化在线监测问题及企业倍捻设备数量多的特点,设计断纱、停机等状态检测装置,完成设备的技术改造,并基于以太网实现设备群运行状态网络化在线监测。倍捻设备群状态信息通过路由器经以太网上传服务器,网络中的用户可通过上位机软件查看设备断纱次数、断纱时间、停机时间、停机次数、运转率等运行状态统计结果,由此企业管理者可对企业生产状况、设备运行状况、员工工作自律性与效率、纱线质量等进行监督与管理。实际应用表明,网络化倍捻设备群运行状态在线监测技术可提高纺织行业的自动化、信息化水平,促进企业的管理水平及生产效率。     

纺织细纱车间制造执行系统

针对纺织厂细纱车间在生产管理方面的实际需求。结合数据库技术、网络技术、通信技术和总线技术。开发了一种主从式的系统体系结构。根据实际需求对车间的业务数据流程进行了分析。并对多Agent的生产调度模型进行了研究,还对系统的主要模块功能、通信协议、制造执行系统与ERP系统的集成技术以及数据库的安全性进行了详细介绍。实践表明,系统实现了细纱车间从计划、生产、监测、调度到统计分析的网络化管理。     

筒并捻车间生产信息监测与管理系统的研究

为了提高纺织企业筒并捻车间的生产管理水平,对车间的生产管理现状进行了研究,通过实际需求的分析-基于LAN构建了C/S模式的系统体系结构,利用计算机网络技术、串口通信技术、数据库技术实现了系统的模块功能、数据库的设计、通信和数据采集技术.并对系统的体系结构、主要管理功能、优点以及软件设计过程中的关键技术进行了介绍.结合实际应用证明,该系统实现了从制定计划到生产过程监控,再到生产数据的各种统计分析,促进了纺织企业信息化的建设.     

平网印花单元网络化及其电气控制系统设计

针对传统平网印花机印花单元抗干扰能力差、通信联网功能弱,印花刮刀驱动速度及位置定位控制精度低,网框提升污染大等不足,提出了一种对传统平网印花机印花单元网络化及电气控制系统优化设计方案。以松下FP-X PLC 为印花单元中心控制器,各印花单元通过PC-LINK工业通信网络组成印花监控系统,以触摸屏作为显示和监控单元,动态地监控生产过程。同时采用新型永磁同步伺服驱动策略对印花单元刮刀系统和网框提升等电气控制系统进行改进。通过对多个印染企业印花设备进行优化改造,实践数据表明,改造后系统具有控制精度高,速度快,功能全,自动化程度高等优点,提高了企业管理效率和生产效益。     

ZENIT电子清纱器报警系统参数的设置

为了减少纱线质量波动、提高自动络筒机生产效率,探讨ZENIT电子清纱器纺织报警和工艺报警监控功能的类型和处置方式,详细分析ZENIT电子清纱器报警系统各项技术参数的设置路径和设定方法,尤其是测试模式下报警内容的设定方法和纱疵重复出现时的报警设置方法。指出:纺织企业应加强对ZENIT电子清纱器工艺参数的研究,充分利用其报警系统的功能,合理设置电子清纱器的工艺参数,这样对稳定产品质量、减少纱线质量波动、提高自络生产效率、提升企业技术管理水平具有重要意义。     

并条机网络化监控系统的研制

建立能与并条机主机相配套的并条机网络监控系统.采用现场总线技术建立的并条机网络化监控系统由通讯面板、RS485网络、上位机及监控软件构成.通讯面板采集并条机的现场生产数据,通过RS485网络把有关的并条机生产数据传送到上位机上,上位机的监控软件系统对全车间的并条机进行监控,软件的数据管理系统可以自动保存并条机的现场数据,并进行分析处理.并条机的一些工艺参数既可以通过并条机面板输入,也可以通过网络由上位机的监控软件设定.该系统已在纺织企业得到应用,效果良好.     

基于ERP的纺织企业车间作业管理系统设计

结合纺织企业车间作业管理特点，融入ERP管理理念，设计了纺织企业车间作业管理系统。该系统提供了车间任务管理、物料管理、投料记录、交接记录、质量管理、完工入库记录等六项功能，辅助完成车间作业管理全过程，保证任务按期保质完成，降低了生产成本，提高了车间作业管理水平。     

纺纱工艺管理与纱线质量预报系统设计

针对纺织企业生产信息化和网络化发展的需求,设计了一种基于B/S模式的纺纱工艺管理与纱线质量预报系统。该系统除了可满足纺织企业日常质量管理的需求外,还特别加强了质量监督功能,并且可利用人工神经网络技术实现对纱线质量的准确预报,提高了生产管理效率和水平,促进了纺纱生产管理的现代化。     

针织装备云平台的构建技术

为了实现对针织装备监测与控制,各针织企业主要采用各自建网和单独研发管理系统等方式,存在布网困难、无法互联互通、成本高等问题。提出采用布局便捷、成本低的无线局域网络,并接入互联网,构建统一的机联网平台,设计针织装备统一的互联互通协议,涵盖圆纬机、横机、经编机等3类主要针织装备,实现各企业的针织装备与云平台间能直接进行数据交互,云平台对生产数据实时处理,并存入云数据库系统,为针织企业提供统一的MES等服务功能。结果证明：针织装备通过云平台实现了互联互通,基本满足企业基于云平台的管理需求,并为针织行业奠定了大数据分析基础。     

浅谈我国纺织专件制造业的发展

为了提升我国纺织专件的性能、质量和服务水平,提高制造企业的竞争力,通过对国内、外纺织专件制造企业体制、管理模式、产品研发、营销服务等方面发展状况的分析,重点论述了提高制造企业竞争力的措施.提出专件制造企业盈利摸式创新、体制机制的改进措施.在提升产品质量的同时,还应重视其性价比的提高并降低生产成本;企业管理者应以创新体制...