丁二烯螺杆压缩机泄漏分析与改造

国内外丁二烯螺杆压缩机运行一直存在因泄漏严重而导致检修频繁的问题。作者从设计、制造、操作、检修等方面对泄漏的原因进行分析，提出了多项改造意见，通过实施收到良好效果，为国内同类压缩机改造提供了借鉴性经验。     

螺杆压缩机密封泄漏分析与对策

针对中国石化西北油田分公司塔河采油一厂2台稳定气螺杆压缩机机械密封经常泄漏的问题,分析了其产生的原因,采取了相应的改进措施,从根本上解决了机械密封泄漏问题,确保了机组长期安全运行.     

丁二烯螺杆压缩机轴封故障的排除

通过分析指出,丁二烯螺杆压缩机轴封密封介质的静态泄漏是由于静环支承座的固紧螺栓松动造成的,而动态泄漏主要在密封端面之间,这是普通接触式机械密封技术所不可避免的。工业应用结果表明,采用先进的上游泵送机械密封技术可实现密封介质的低微泄漏,且工作状态稳定可靠,可保证丁二烯螺杆压缩机的长周期安全运行。     

丁二烯螺杆压缩机轴封失效分析及新型轴封的开发应用

针对齐鲁股份有限公司橡胶厂原用轴封存在密封介质泄漏严重、使用寿命短、严重影响工艺生产等缺憾,在逐步分析并消除可能产生泄漏的诸多原因的基础上,研制开发适用作该压缩机轴封的新型非接触式机械密封。具有泄漏量明显下降、密封端面摩擦磨损甚微、工作状态稳定可靠、运行费用明显减少等系列优势。     

压缩机干气密封泄漏分析与处理经验

某化工装置运行中,压缩机机组运行监控曲线出现异常,引发干气密封系统泄漏量报警和主密封气差压下降情况,需要紧急处理但又不具备大修条件。通过分析干气密封结构和密封流程,结合压缩机运行曲线特征,对故障进行了预判,制定了加装漏气检测设备和增加一路密封气从而保证干气密封主密封气供应量的方案。改进实施后,压缩机得以继续平稳运行超过600 d,最终安全接受装置计划停机检修,避免了压缩机停车,保证装置整体平稳运行。     

火炬气螺杆压缩机系统失效分析

因为首次选型和安装存在一定缺陷,导致火炬气回收装置1号螺杆压缩机严重失效.为了保证生产安全平稳,采用换型的办法对其进行技术改造.分析对比了改造前后两种压缩机的特点,并对压缩机组的平稳运行提出了对策.     

螺杆压缩机损坏原因分析与改进

分析了GA75P型螺杆空压机损坏的原因,提出了解决方法以及在日常运行中应采取的预防措施。     

螺杆压缩机干式浮环密封的国产化研究

为降低生产成本、摆脱对进口密封部件的依赖,文中对进口无油螺杆压缩机的干式浮环密封的结构原理、使用特点进行了分析研究。结合设备的实际运行情况,选择合适的材质,设计了干式浮环密封结构,成功的实现了该密封结构的国产化。     

螺杆压缩机振动原因分析

通过对洛阳分公司炼油厂LG-30/0.8型喷水螺杆压缩机振动原因的分析,经采取相应改进措施,机组振动烈度降至允许范围内,确保了机组及时安全投用,产生了良好的经济效益和社会环保效益。     

迷宫活塞式乙烯压缩机泄漏原因分析及对策

通过某迷宫活塞式乙烯压缩机的应用实例,分析了该类压缩机泄漏的原因。填料密封泄漏的乙烯与隔离氮气混合后经油箱呼吸器排出,在室内环境积聚造成严重的安全隐患。文中结合实际操作情况,提出了相应的解决措施,为该类压缩机合理的运行维护提供了参考。     

循环氢压缩机干气密封泄漏故障分析及处理

根据干气密封的基本结构和工艺流程,某公司结合循环氢压缩机非驱动端干气密封泄漏故障的实际案例,统计分析非驱动端主密封泄漏气流量的变化趋势和相关参数的变化规律,排查泄漏可能的原因,从设备和工艺两方面分别制定应对措施来延长干气密封的使用寿命。运行10个月后干气密封泄漏失效,装置停车更换。后来公司对干气密封本体进行拆解,分析了失效的直接原因和间接原因,并提出整改建议。     

丁二烯螺杆式压缩机的安全设计

为减少压缩机内高浓度丁二烯的聚合,应采用无油、无水的螺杆式压缩机。要控制压缩机入口、出口温度尽可能低,还要控制压缩机入口物料中的溶剂含量以缓解聚合情况。1,3-丁二烯是有毒性、易燃易爆的气体,为防止其泄漏,应选择有效的机械密封形式,以及密封性能较好的阀门、垫片等,同时电机应按照ⅡBT2选型设计,并设置可燃气体检测器等。丁二烯螺杆压缩机是大型转动设备,因此减振和降噪也是压缩机系统设计中必须考虑的安全措施。另外,设计时还要考虑到事故状态时为保证压缩机安全停车、卸载所需的安全联锁停车系统和安全排放系统。     

BC-101螺杆压缩机机械密封的国产化

对大庆乙烯BC-101螺杆压缩机所用机械密封存在的问题进行了研究,分析了造成密封泄漏量大、使用寿命短的原因,并提出了密封的国产化及改造方案。实践证明,改进后的机械密封装机运行,其泄漏量比原密封明显减小,使用寿命也相应增加。     

螺杆压缩机内部硫磺结晶原因分析

低压瓦斯回收系统主要包括气柜系统和火炬系统两部分,气柜回收的低压瓦斯气,通过压缩机增压至0．5MPa,并入全厂的高压瓦斯管网作为燃料气使用,从而彻底解决了低压瓦斯放火炬的问题。节约了能源,杜绝了炼厂”常明灯”现象。低压瓦斯增压目前使用最多的是螺杆压缩机,螺杆压缩机的转子冷却多采用喷油或水方式。某厂在长期运行中,发现螺杆压缩机转子处出现大量硫磺结晶,造成螺杆堵塞,导致非计划停机。通过调查,发现结晶的主要原因是螺杆压缩机的瓦斯气分液罐内的冷却硫化柴油中含大量硫化氢,所以通过控制上游瓦斯气的硫化氢含量及增加冷却采油的置换频率,更换新鲜柴油,可以达到降低压缩机内部硫磺结晶、延长气柜寿命的目的。     

机械密封泄漏原因及补救方法浅析

机械密封是最主要的动密封形式之一，广泛应用在离心泵，压缩机等类机械上，虽然机械密封能在无需维护条件下有效地工作数年，但仍难免发生原因不明的“早期失效”和偶然损坏，其结果就是产生大量泄漏。     

螺杆压缩机振动故障的分析与处理

针对螺杆压缩机组运行过程中振动幅值较大的状况,分析了发生故障的原因,提出了解决措施。检修后螺杆压缩机振动烈度明显减小,机组运行正常,效果良好,对类似螺杆压缩机的日常维护有一定借鉴意义。     

螺杆压缩机振动分析及处理

本文通过一个机械调试的实际案例,对有油螺杆压缩机异常振动产生的原因进行分析,发现了滑润油流量对有油螺杆压缩机的振动存在直接影响,并探讨了问题原因及处理方法。     

炼油厂火炬系统螺杆压缩机密封改造

火炬系统螺杆压缩机在生产运行过程中存在机械密封频繁损坏且消耗大量润滑油以及介质气窜入润滑油中导致油品变质等,严重危害机组正常运行。为此,对该螺杆机组进行了密封节能改造。改造后的干气密封采用双端面密封结构,在不影响机组运行的前提下,通过注入氮气实现对介质的密封,使主密封气压力高于前置密封压力,前置密封压力高于平衡管压力,从而达到密封及节能的目的。改造后的4台螺杆压缩机目前均使用良好,运行可靠,没有更换密封,也未发现润滑油失效等问题。