汽轮机旁路系统的布置设计

汽输机旁路系统是指锅炉产生的蒸汽,全部或部份不经过汽轮机汽缸而经过与汽缸并联的减温减压装置,排至再热器或低压蒸汽管道或者直接进入冷凝器。旁路系统一般是由减温减压装置、阀门、管路附件以及控制装置组成。     

工厂概况

我厂始建于一九五八年,是机械电子工业部定点生产高中压阀门和减温减压装置的专业厂,省重点企业。全厂占地面积6.7万平方米,建筑面积为4万平方     

长山热电厂8、9号机组安装集中汽水取样装置

长山热电厂8、9号机为国产200MW机组,分别于1987年10月和1988年10月投产。这两台机原设计的汽水取样器为罐式,内有蛇形盘管,用工业水冷却。因罐内结垢严重,冷却效果不好。同时因无样水减压装置,致使取样阀门冲刷严重,阀门不严,取样管经常冒汽,无     

天然气减压站典型工艺配置及控制

天然气处理系统分为天然气减压站和天然气增压站,是对来自上游的天然气进行处理,使之符合燃气轮机燃料气进气要求的处理系统。讨论了天然气减压站的典型工艺配置,对其各个功能模块作了控制说明,为改进和提高天然气处理系统工艺控制水平提供参考。     

阶梯式再热减温水调节阀在燃煤机组中的应用

针对沙角C电厂660 MW机组再热减温水调节阀前后压差过大及汽蚀等原因造成阀芯、阀座使用寿命减少的问题,重点改进阀门结构以对不同的流量进行精确匹配,利用流线型阶梯结构逐级减压,以降低减温水通过阀门密封面时的压差,减轻阀门密封面的冲蚀,并对密封面进行表面处理,从而提高密封面的抗冲刷能力。电厂3号机组经改造后,再热减温水调节阀平稳运行超过30个月,关闭严密,调节迅速准确。     

大型电站锅炉吹灰减压站介绍

详细介绍了锅炉吹灰减压站的系统构成,蒸汽管路导通状态,并给出了一种新的吹灰减压站的逻辑控制方式,该控制方式完全避免了先导式电磁阀由于先导压力不足无法实现气路顺利切换的固有缺陷是一种极佳的控制方式。     

我国突破核电关键阀门技术

此前一直依赖国外进口的核电站关键设备——“核一级比例喷雾阀”已由我国研发人员自主研制成功。比例喷雾阀位于压水堆核电站反应堆冷却剂系统。是其压力控制设备之一。近年来．我国核电阀门国产化有了突飞猛进的进展．但核电关键阀门技术要求高。国内长期以来不具备设计、制造能力,一直依赖于国外进口。     

汉川电厂3号炉减温水调节阀换型改进

汉川电厂3号炉减温水调节阀原为ABB公司生产的12－835直通式减压调节阀，该型号阀门在运行中阀座多次出现环向裂纹并导致严重的内漏。对其原因进行了分析，并根据减温水系统工况要求对调节阀重新进行了选型。     

蒙达公司2号炉吹灰减温减压控制系统的改进

蒙达公司的锅炉吹灰减温减压站原设计为基地式调节系统,调节品质不好,通过把2号炉吹灰减温减压控制系统改造为INFI－90系统控制后,提高了系统调节品质,为今后的改造提供了可借鉴的经验。     

空压机误放空事故的分析

石钢氧气厂3700kW同步电机拖动的空压机放空系统由快速放空阀和防喘振阀组成。当电控系统出现故障，继电保护装置动作造成系统联动停车的同时，2个阀门迅速放空，使同步电机减压或无压停机。仅在半年时间内就发生了2次空压机误放空事故。     

比例式减压阀在水电厂技术供水系统改造中的应用

比例式减压阀是近年来逐步推广应用的一种新型减压阀,其工作原理与传统类型的减压阀有所不同.该阀利用阀体内部活塞两端不同截面积产生的压力差来改变阀后的压力,达到减压目的.实际应用结果表明,该型减压阀结构简单,减压比例准确可靠,具有安装维护方便、可大流量通行等优点,可在电站、消防、供水等单位推广应用.     

梅山钢铁公司高炉煤气余压回收透平机组的节能降耗

高炉煤气余压回收透平机组（TRT）是一种节能环保的发电装置。介绍机组设备工艺运行情况、影响TRT发电的主要因素以及3台机组的节能技术改造。通过更换减压阀、定期清理叶片积灰、降低高煤总管压力、加装高压脱水器、减压阀执行机构改造等措施．使高炉顶压处于稳定状态,提高了机组发电的经济性。取得了较好的节能效果。     

600MW机组凝结水再循环管道振动原因分析及处理

神华广东国华粤电台山发电有限公司600 MW机组在每次启动过程中,凝结水再循环管道均出现较大的振动,分析认为振动是因凝结水通过再循环调节阀时发生汽蚀、汽液两相流产生强大的冲击造成的。对凝结水调节阀进行了改进,采用了迷宫式结构调节阀,将迷宫芯包设计成有12个减压弯道的结构型式,并将阀门进、出口管道通径由100 mm改为200mm。改进后,机组凝结水再循环管道的振动问题均得以消除。     

矿用隔爆电动机防爆减压阀

阐述了矿用隔爆电动机防爆减压阀的结构设计、工作原理、测试试验及应用。解决了壳体封闭结构的矿用隔爆电动机在煤矿井下作业时,电机腔内产生的冷凝水和压力无法释放的问题。研究结果对类似壳体封闭结构的矿用隔爆电动机的安全运行及使用寿命具有一定的参考价值。     

UHVDC高端换流变取消分接头对运行工况影响的仿真研究

为研究高端换流变取消分接头对直流系统运行工况的影响,根据实际输电工程的换流器控制系统包括阀组触发角控制和换流变分接头控制建立仿真模型,通过对系统的全电压运行与降压运行的仿真,对各个工况下高端换流变取消分接头引起的高低端换流器运行和控制的不对称性进行分析评估,这对研究换流变取消分接头的可行性及其主回路参数的设计有重要的现实意义。     

抽水蓄能机组主轴密封供水系统管路振动原因分析及处理措施

针对抽水蓄能机组主轴密封供水系统出现的管路剧烈振动、压力波动的现象,检查分析机组主轴密封冷却供水系统,认为该供水系统的部件安装及减压方式不合格是导致供水管路运行不稳定的原因,提出改变系统减压方式、调整管路布置等措施.     

阀门特性曲线修正及单阀顺序阀切换试验研究

通过对火电机组进行阀门配汽特性试验和单阀、顺序阀的切换试验研究,在确定顺序阀的进汽方式后,修改阀门特性曲线、流量特性曲线、高压调门的阀门重叠度、机组协调的PID参数,保证了单顺阀切换过程机组负荷无扰动.机组单阀顺序阀切换试验,优化汽轮机的调节特性,提高机组的运行效率.     

1000MW超超临界机单顺阀无扰切换的技术分析及应用

单阀控制和顺序阀控制切换的目的是为了提高机组的经济性,实质是通过喷嘴的节流配汽(单阀控制)和喷嘴配汽(顺序阀控制)的切换,解决变负荷过程中均匀加热与部分负荷经济性的矛盾。某电厂在投产后,单阀控制和顺序阀控制切换过程中,负荷、压力波动较大,文章仔细分析了不能无扰切换的原因,较详细介绍了单阀方式和顺序阀方式的切换设计原理。通过DEH汽轮机阀门流量特性试验,调整阀门跟踪流量修正曲线,优化DEH汽轮机阀门流量特性,现实单阀和顺序控制方式下蒸汽流量基本不变,利用MSC-CCS协调闭环控制来进一步减小单顺阀切换时引起的机组功率、压力波动,流量曲线和逻辑优化后,单顺阀切换过程中负荷、压力平稳,实现单阀和顺序阀相互无扰切换,保证机组安全稳定地运行,基本达到了满意的结果。     

盘阀在气化装置中的应用及改造

河南煤业化工集团中原大化公司煤化工500kt／y甲醇项目,该装置气化锁斗阀原先采用进13FLOWSERVE浮动球阀,金属密封,由于煤粉锁斗阀的高压差,高冲刷工作环境造成阀体一阀球及密封冲蚀严重．使得阀门极易损坏．阀门更换频繁严重影响生产。所以气化锁斗阀改造势在必行．历时半年的考察交流比较,最终选用国产上海福泰斯的盘阀。     

AV3619系列矢网软件中的数据压缩与解压

文中介绍了在AV3619系列射频矢网软件中实现数据压缩与解压所使用的一种LZW变形算法.首先结合对LZW算法的介绍引出矢网软件中的LZW变形算法,然后对该算法的原理进行了剖析,最后对数据压缩与解压的实现过程进行了详细描述.