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相似文献
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1.
锰铁的生产     
《铁合金》1975,(2)
虽然世界上大多数高炭锰铁是用高炉生产的,但是近几年来在电炉中熔炼锰铁普遍增加,特别在电力便宜的情况下,是一种较好的方法。电炉瞎炼标准锰铁较高炉有许多明显的优点:操作容易,所需焦炭大量减少,合金纯度较高,可使用品位较低的矿石和还原剂.特别是当生产的炉渣用来生产硅锰合金时,锰矿中锰的回收率较高。  相似文献   

2.
碳素锰铁是含有少量 Si、P、S 杂质的 Mn—Fe—C 三元合金。它用于炼钢上作脱氧剂和合金添加剂,是炼钢上用量最大的一种铁合金。碳素锰铁可在高炉或电炉中熔炼。我国生产的碳素锰铁有相当一部分是在电炉中熔炼的。电炉熔炼炭素锰铁有无熔剂法和熔剂法之分,无熔剂法是炉料中不加熔剂(石灰)并使用不足的还原剂(焦炭)控制锰的还原,使之既能得到含 Mn>35%的低磷富锰  相似文献   

3.
薛成武 《铁合金》1990,(3):14-16
介绍了少熔剂法生产电炉锰铁的实践。选择合理的工艺参数,可使各项技术经济指标和生产效益提高。  相似文献   

4.
《铁合金》1977,(2)
前言最近几年,特别是在1970年以后,为了适应钢铁生产的迅速增加而引起的对铁合金的日益增加酌需要,日本铁合金公司建造了许多大塑封闭炉,并且安装了一些合理的、能够消除铁合金生产污染的设备。在日本金属化工公司的主要工厂高岗厂,一台35850千伏安高炭锰铁电炉于1971年11月投产,一台6000千伏安中炭锰铁电炉于1971年9月投产,一台51000千伏安硅锰电炉  相似文献   

5.
《钢铁》1955,(20)
石景山钢铁厂自接受了炼制新产品——锰铁任务之後,在上级的正确领导、苏联专家的直接指导下以及全体职工的共同努力,克服了技术上与设备上的困难,终於在55年2月下旬试制成功,并已进行正常生产。现将前一阶段冶炼锰铁的情况初步小结如下: 一、变料经过甲高炉在冶炼锰铁之前,是冶炼含Si2—3%的铸  相似文献   

6.
概述了国内外精炼锰铁生产方法,指出炉外精炼法优于冷装电硅热法,研究确定初、终渣三元碱度对终渣(MnO)的影响.  相似文献   

7.
方法采取吹氧和氩(控制在氧容积量的1/5)进行脱碳和脱硅,熔炼温度保持在1650—1800℃。例如,将500公斤高碳锰铁(Mn76.7,C6.5,Si0.9,P 0.1和S 0.05%)加入反应罐(直径600毫米)中,吹入0.5米~3氩/分。然后,通过顶部水冷喷枪吹入1.3米~3氧/分和从底部喷咀分别吹入0.2米~3氧/分和0.3米~3氩/分,而且在顶吹后保持连续底吹12分钟。结果锰  相似文献   

8.
随着技术的进步,锰铁作为钢的脱氧剂和添加剂,要求其所含杂质极少,特别是碳和磷。以前用湿法生产的电解金属锰,火法生产的中碳锰铁、低碳锰铁作钢的脱氧剂和添加剂。虽然电解金属锰的锰品位高,硅、碳含量低,但氧、硫含量和生产成本均高;中低碳锰铁虽然较便宜,氧、硫含量低,但要达到低碳、低硅、低磷还是很困难的。生产中低碳锰铁用含碳少的硅锰作中间合金,用锰矿脱去硅锰中的硅。若使中低碳锰铁的碳含量低,硅锰的硅必须高,从而增  相似文献   

9.
《铁合金》1973,(1)
首先将商品硅锰(Si 含量14—25%)和低碳锰铁配制成含硅3—26%的锰合金(在此含硅量范围内,随着含硅量增加氮化温度上升,且含氮量随之增加)。然后球磨粉碎。其粒度在100—300目为最好。因为,太粗则渗氮慢;太细(如400目以上)则破碎时表面容易形成氧化膜,妨碍渗氮。把这些粉末加热并通入氮气进行渗氮。渗氮的温度最好低于氮化物分解的温度。但是,如果低于700℃则渗氮的速度变慢,且与合金中的含硅量无关;如果高于1400℃,则会产生夹杂。所以应控制在700—1400℃,最好在800  相似文献   

10.
崔先云 《铁合金》2023,(4):1-4+8
介绍了利用高炉高碱法试制Mn≥77.5%高炉高碳锰铁的生产实践,即在高炉正常生产Mn70%高碳锰铁的基础上,增加孰料比、提高风温,造贫渣生产Mn78%高碳锰铁;贫渣直接风淬综合利用。通过选择合适的渣型和出渣温度、降低高炉渣含锰量,控制高炉锰铁中的硅含量等技术措施,提高了锰的回收率,从而使产品试制获得成功。  相似文献   

11.
锰铁在炼钢生产中用作脱氧剂与合金添加剂。一股最常用的炭素锰铁含Mn78~80%。C6.8%,也有使用若干其它品级的。在低炭钢与其它特殊钢种的生产中,严格控制含炭量十分重要,最好使用含Mn80%~85%、含炭不超过1.5%、含Si小于1.5%的中炭锰铁,低炭深冲钢则使用含Si0.2%的  相似文献   

12.
用贫锰矿生产高碳锰铁(尼科波尔铁合金股份公司)在各种牌号的锰合金中,高碳锰铁的产量当居首位。许多产钢的国家依靠锰铁来满足75%的需锰量。生产方法的选择通常由是否拥有炼焦煤和电能,以及电炉容量的发展程度来决定[1,2]用乌克兰开采的低品位锰精矿以无熔剂...  相似文献   

13.
一、前言 我厂三座255立方米高炉生产锰铁,采用重力除尘和旋风除尘去除煤气中的粗灰尘。此粗灰尘统称瓦斯灰。我厂自生产锰铁以来,共产瓦斯灰约40万吨。这些瓦斯灰,1979年前,大部份倒在八宝桥等铁路沿线,1979  相似文献   

14.
本文系统地总结了新余钢铁厂锰铁高炉28年的生产经验,介绍了锰铁生产发展的三个阶段的指标进展情况及各个时期所采取的行之有效的技术措施,并在此基础上提出了今后发展的两步设想。  相似文献   

15.
目前,高炉冶炼碳素锰铁基本上采用熔剂法操作。熔剂法冶炼碳素锰铁是以石灰或白云石作熔剂,控制炉渣碱度(CaO/SiO_2)为1.4左右,渣中MnO在5%以下,锰回收率在85%左右。  相似文献   

16.
《铁合金》1973,(4)
为了适应钢铁工业飞跃发展的需要,经冶金部批准于一九六六年建设了桃江锰矿。六七年投产后,由于原矿石含锰仅19~22%,焙烧烧结成品矿含锰亦仅26~28%,某些铁合金厂不愿使用,当时销路阻塞,矿山生产停停打打,造成企业年年亏本,几乎有被迫下马的危险。  相似文献   

17.
近年来,我国钢产量连续以每年300万吨的速度递增。为满足炼钢生产发展的需求,新钢锰铁高炉(3×225m~3)依靠技术进步,强化科学管理,不断探索冶炼规律,深入革新挖潜,从而改善了生产指标,提高了产品质量。  相似文献   

18.
刘波 《铁合金》2000,31(2):28-30
介绍了高炉锰铁生产过程中煤气、出铁场和原料贮运粉尘的处理 ,对其除尘措施的优点及存在的问题进行了评述 ;并提出了改进看法和意见。  相似文献   

19.
《铁合金》1982,(3)
一、概况我厂目前正在生产的一座82米~3锰铁高炉,原系冶炼普通生铁的高炉,79年10月1日至80年1月17日正式投入锰铁生产。这段时间的生产指标不够理想,主要原因是沿用原生铁高炉内型及使用粘土质耐火砖衬,在开炉  相似文献   

20.
前不久,我们铁合金考察组到挪威、冰岛和西德进行了考察,现仅将在挪威和冰岛看到及听到的部分铁合金生产情况向读者作个简单介绍。  相似文献   

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