我国铝土矿资源及其选矿技术进展

阐述了我国铝土矿的资源储量与进口情况,介绍了我国铝土矿资源类型与特点,并分析了铝土矿资源开发存在的问题。针对我国铝土矿资源较为丰富但质量差的特点,总结了所采用的铝土矿选矿方法。并从铝土矿选矿脱硅、高铁铝土矿铝铁分离与高硫铝土矿脱硫、铝土矿选矿尾矿和废水处理三个方面分析了目前铝土矿选矿存在的工艺技术问题。建议立足国内资源,淘汰落后产能,推进铝土矿选矿与尾矿和赤泥的资源化利用研究,并加大利用国外铝土矿资源力度以及开发利用其他铝资源。      

我国铝土矿资源开发利用“三率”调查与评价

介绍了我国铝土矿开采回采率、选矿回收率和综合利用率"三率"调查结果。我国铝土矿资源以一水硬铝石为主,年采出矿石量18 409.5 kt。大型矿山数量占全国总数的4.08%,采出矿石量占全国总量的45.30%。我国铝土矿资源开采回采率、选矿回收率、综合利用率分别为83.91%、84.99%、75.48%,全国铝土矿废石平均利用率3.42%,铝土矿选矿尾矿暂未规模化利用。     

硫化矿尾矿资源化利用研究现状及展望

硫化矿尾矿储量增长过快,且利用率低,造成了其堆存严重、占地面积大等问题,给社会和环境带来了极大危害,因此硫化矿尾矿的资源化利用愈发受到重视。通过综合论述硫化矿尾矿的现状和危害,阐明了硫化矿尾矿多途径利用的必要性,并根据其组分和性质特点,从作为建材原料、化工产品、尾矿再选和尾矿充填四个方面论述了硫化矿尾矿的资源化利用途径。其中,硫化矿尾矿作为建材原料可以用来生产水泥、混凝土制品、建筑用砖、微晶玻璃和陶瓷;生产的化工产品包括硫磺、工业硫酸、冶金熔剂、耐火材料和金属镁等;尾矿再选可以通过传统选矿(重、磁、浮)和生物浸出的方法来实现,缓解了矿产资源短缺的现状;尾矿充填有效避免了采空区渗漏、塌陷等安全事故。对硫化矿尾矿的资源化利用进行总结梳理,可为其后续研究提供一定参考。     

铁矿废石及尾矿资源综合利用与绿色矿山建设

铁矿资源开采和选矿过程产生的铁废石和尾矿是影响铁矿行业可持续发展的主要固体废弃物。随着铁矿资源的大量开采和选矿,产生的大量铁废石和尾矿对矿区生态、周边大气、地下水及土壤产生了巨大的危害,急需开展资源化利用和绿色矿山建设。作者结合多年来从事地质材料与工程、尾矿资源综合利用及绿色矿山建设的研究经历,分别介绍了铁矿废石和尾矿在砂石骨料、混凝土、3D打印、路基、建筑材料、有价组分回收、石塑复合板材、尾矿复合肥及矿山地质生态复垦等方面的资源综合利用与新材料的研究、开发及工程应用。在分析国外绿色矿山建设法律法规的基础上,根据国家自然资源部行业绿色矿山建设规范要求,论述了铁矿行业尾矿固废资源化利用与绿色矿山建设的必要性,并对绿色矿山建设提出建设性意见。     

新技术 新设备

正我国铁矿尾矿选矿技术获重大突破中国地质调查局地调项目——铁矿尾矿资源化利用取得突破性进展,由多家科研单位联手开发的"预氧化一蓄热还原一再氧化"多段悬浮焙烧新技术使尾矿实现了资源化利用。我国铁矿石资源品位低,选矿比高,铁矿石年产量大约有15亿t,而尾矿量高达10亿t以上。鞍钢集团目前的尾矿累计堆存量已达6亿t     

提高孝义铝矿铝土矿资源利用率初探

针对孝义铝矿铝土矿资源状况 ,指出提高该资源利用率的意义。从改善采矿方法 ,降低矿石贫化损失 ,利用脱硅选矿技术和综合利用尾矿等方面探讨了提高铝土矿资源利用率的途径     

生物浸出脱除铝土矿选矿尾矿中铁矿物的实验研究

对利用生物技术脱除铝土矿选矿尾矿中的铁矿物进行了实验,研究了各种浸出条件对脱铁效果的影响。结果表明:利用从矿山筛选得到的微生物发酵液对铝土矿尾矿进行浸出除铁,在85℃,液固比为10∶1,反应时间6 h的条件下,可除去尾矿中90%的铁,除铁后的尾矿可作为耐火材料的优质原材料。     

铝土矿尾矿直接烧成制备陶瓷材料及其力学性能研究

为实现铝土矿尾矿的资源化利用，以铝土矿尾矿为原料，通过直接烧成工艺制备得到刚玉-莫来石基陶瓷材料。该试验主要研究了铝土矿尾矿高温烧成过程中的物相转变行为与形貌变化规律，以及烧成温度对陶瓷力学性能的影响。结果显示，随着烧成温度的升高，样品的物相组成由一水硬铝石、高岭石和伊利石最终转变为刚玉和莫来石等，样品的形貌越来越致密直到形成大量玻璃相，样品的体积密度和抗压强度先变大后减小，当烧成温度为1 100℃时，样品的抗压强度达到最高值225 MPa。      

我国铝土矿资源特征及综合利用技术研究进展

铝土矿是我国战略性矿产之一,是国家经济建设的重要物质基础,在保障产业链供应链安全稳定中具有重要作用。概述了我国铝土矿资源储量、分布、类型以及资源特点;对比了我国铝土矿主要矿区的矿石物质组成与矿石特征;介绍了铝土矿在不同行业的应用情况及品质要求,详细阐述了铝土矿选矿技术现状,以及共伴生组分及元素、尾矿、赤泥和耐火材料废料的综合利用技术,最后分析了铝土矿在开发利用过程存在的主要问题,并提出了针对性的建议。      

铅锌尾矿资源化利用研究进展

为了推动铅锌尾矿的资源化利用技术进步与实践发展,在分析了铅锌尾矿理化性质的基础上着重从回收尾矿中有用组分、铅锌尾矿建材化利用、尾矿井下充填和土地复垦4个方面介绍了铅锌尾矿的综合利用情况.最后指出,在进行铅锌尾矿利用方面,应重视有价组分回收效率较低、再利用产品附加值低、消纳速度滞后于尾矿产生速度等问题;加大研发人员和资金...     

含重金属尾矿资源化利用研究进展

随着矿产资源的不断开发,大量堆积的尾矿已经成为矿山废弃地和工农业用地重金属污染来源之一,基于国家和社会对生态环境保护的重视,重金属尾矿已经严重制约了矿冶及相关行业的发展。本文积极响应绿色发展,综述了含重金属尾矿的危害并总结了近些年来基于土壤修复的尾矿重金属热脱附、淋洗、电动处理、微生物去除、多物理场强化去除技术,目前虽已进行了大量矿山充填、建材生产、生产高附加值材料及再选回收等方面的资源再利用,但仍存在综合利用率低和堆存量不断增加的问题。通过介绍尾矿基土壤中重金属稳定化处理的有关研究,总结改善含重金属尾矿理化性质的方法,如添加有机废物、生物炭和酸碱材料等,指出尾矿土壤化利用还应考虑其成分、理化特性及资源化成本等因素,表明基于低浓度重金属尾矿的资源化利用是提高尾矿综合利用及无害化处理的有效方法,进而实现土壤化利用更是解决尾矿大量堆积、持久性污染强、有机固体废物利用率低等问题的有效途径,对加强污染防治和绿色矿山建设、持续改善环境质量、坚持可持续发展具有重要意义。     

钒钛磁铁矿尾矿综合利用研究进展

目前综合利用钒钛磁铁矿尾矿的方法主要分为两大类:尾矿再选（有价金属回收）和整体利用。根据尾矿性质与组分的不同,尾矿再选主要是采用重选、磁选、浮选、化学选矿和联合分选等选矿工艺,对尾矿中有价元素进行回收;整体利用主要是用尾矿制备建筑材料、陶瓷和瓷砖等,该方法能大量消纳尾矿,可有效解决尾矿堆存问题。基于已有的研究工作,指出对尾矿"物性"（物理化学性质）的研究是实现尾矿中有价元素回收的基础,加强联合分选工艺、细粒级有用矿物回收技术及新设备的研究是今后综合利用钒钛磁铁矿尾矿的发展方向。      

我国铁尾矿工艺矿物学特性及其资源化技术研究进展

目前我国铁尾矿存在排放量大、成分复杂、资源化产品附加值低、规模化利用率低等问题, 实现铁尾矿的大宗量高效利用已成为绿色矿山的客观要求。因此, 通过对铁尾矿的工艺矿物学特性以及铁尾矿利用技术两个方面系统的归纳, 总结了不同类型铁尾矿的粒度、矿物组成、伴生元素、化学成分等基本特点, 综述了铁尾矿在再选回收有价组分和制备建筑材料、充填材料、肥料及土壤改良剂、介孔材料、3D打印材料等领域的资源化利用现状, 并指出了我国铁尾矿资源化利用现有技术存在的问题, 提出了我国铁尾矿进一步综合高效利用的方向和建议, 为不同特性铁尾矿的高效利用提供参考。      

铅锌尾矿的资源化综合利用研究进展

铅锌尾矿是浮选铅、锌过程中的主要固体废弃物,主要分为硅酸盐型尾矿和碳酸盐型尾矿。我国是世界铅锌生产大国,铅锌尾矿堆存总量已达到5亿t,综合利用率却不到20%,大量堆存在尾矿库中不仅占用宝贵的空间土地资源,还会带来严重的安全问题和环境污染隐患,探索铅锌尾矿的综合利用途径已迫在眉睫。近年来,随着我国资源行业发展转型升级,有关铅锌尾矿综合利用的基础研究、技术开发和产业化发展工作日益完善,取得显著成效。本文从铅锌尾矿有价组分回收、铅锌尾矿充填地下采空区和铅锌尾矿建材化综合利用三个方面介绍了近年来有关铅锌尾矿消纳和资源化综合利用的研究成果,以期为铅锌尾矿资源化综合利用的相关研究提供参考。     

黄金矿山尾矿的组成、危害及资源化利用技术

黄金矿山尾矿的大量排放与堆积不仅浪费资源和占用土地,还给人类和环境造成一定的危害。黄金尾矿中不仅含有金、银、铜和铅等有价成分及石英和长石等非金属矿物,还含有大量的硅铝氧化物和硅酸盐类物质,具有回收利用价值和广泛的工业用途。从黄金矿山尾矿的组成及危害入手,综述了黄金尾矿资源化利用的两个方向:一是利用焙烧、浸出和浮选等方法回收尾矿中的有价成分;二是对尾矿进行加工处理生产各种工业材料。最后总结了目前黄金尾矿资源化利用存在的问题和未来技术发展方向。      

有色金属尾矿特性及资源化现状和进展

综述了有色金属尾矿的特点及尾矿堆存的潜在危害,从金属组分、重晶石及萤石类物质和非金属组分回收方面系统的介绍了尾矿再选,回收有价组分的状况。同时,系统归纳了有色金属尾矿整体化资源化应用于建筑材料、催化剂、造肥或土壤改良剂、复垦、充填等领域的情况,并着重介绍了水泥、聚合材料、玻璃等多种以尾矿为材料制备的建筑材料。从国家“十二五”规划等政策、环境保护和矿产资源可持续发展出发,评述了有色金属尾矿综合利用的发展趋势,提出有色金属尾矿整体资源化应用在推进节能环保战略性新兴产业发展上意义深远。     

钼尾矿在建筑材料中的二次利用研究进展

我国是钼资源大国,随着钼矿开采量的逐年增加,产生了大量的钼尾矿,这不仅侵占土地资源,也污染矿区周边环境,因此,尾矿的资源化利用问题己迫在眉睫.钼尾矿作为一种二次资源,具有堆存量大、成分复杂、利用率低等特点;目前在钼尾矿资源综合利用方面,建材化是个重要方向.文章介绍了钼尾矿的矿物组成和化学成分,并综述了国内钼尾矿在砖、陶瓷、微晶玻璃、保温材料、胶凝材料、水泥、混凝土、胶砂等新型建筑材料中的应用研究进展,并论述了钼尾矿建材化过程中存在的问题,提出了建议并展望.     

铜尾矿选矿综合回收试验研究

对某铜尾矿选矿综合回收进行了试验研究,采用全浮选工艺使有用组份得到高效回收,获得指标为:超纯硫精矿S品位51.12%,含Cu0.13%、Fe 45.7%,S回收率49.18%;明矾石精矿SO3品位23.99%(纯明矾石含量62.15%),SO3回收率72.65%;地开石粗精矿Al2O3品位22.08%(纯地开石含量80.53%),Al2O3回收率65.25%;最终尾矿SiO2含量91.99%,可作为冶炼熔剂、铸造石英砂或建材使用。     

我国资源化利用瘠性尾矿生产建筑材料的进展

采矿业产生了大量尾矿,尾矿库占用土地、污染环境,有时还存在安全隐患。建筑材料用料量巨大,日渐面临资源匮乏的困境,利用矿渣生产建筑材料可以同时解决上述2个问题。利用活性尾矿生产建筑材料的应用很成功,但瘠性尾矿应用难度更大,成功案例也少得多。介绍了瘠性矿渣用于烧结砖和蒸压砖、混凝土骨料、加气混凝土的成功应用,对瘠性尾矿资源化生产建筑材料进行了总结和展望。瘠性尾矿既能烧结或蒸压MU7.5-MU20的砖,能作为砖材添加料改善砖的性能,能用作细集料生产最高C100的混凝土;也能生产3~6 MPa强度的蒸压加气混凝土。为推动发展,尚需改变传统的“废物生产的东西不好”的错误观念,尚需各部门的协调与配合。可供瘠性尾矿资源化利用、矿山环境保护和尾矿库安全隐患治理参考。