乙氧基化双酚A二甲基丙烯酸酯对耐高温厌氧胶性能的影响

研究乙氧基化双酚A二甲基丙烯酸酯(BPA2EODMA)对厌氧胶热稳定性、热强度和其他性能的影响。实验结果表明:随着BPA2EODMA用量的增加,厌氧胶的热稳定性增加,当BPA2EODMA添加量为30%时,厌氧胶的起始分解温度由原来220℃提高到了270℃;200℃烘箱老化96h后,厌氧胶剪切强度保持率仍然在80%以上,耐高温性良好。当添加量为25%～35%时,厌氧胶的热稳定性、热强度、储存稳定性和扭矩综合性能最好。     

硼硅树脂改性厌氧胶黏剂耐热性能研究

采用含有不饱和双键的烷氧基硅烷与硼酸通过直接缩合反应合成了一种硼硅树脂(B-Si resin),采用FTIR、TG对硼硅树脂的结构及耐热稳定性能进行了表征。制备的硼硅树脂的急剧热失重温度可达400℃以上。将硼硅树脂与乙氧化双酚A二甲基丙烯酸酯和间苯撑双马来酰亚胺相匹配制备一种耐高温厌氧胶,该厌氧胶具有良好的耐热稳定性能,在400℃高温下或在400℃老化2h之后,仍具有良好的粘接强度。     

室温固化环酚改性耐高温重防腐涂料的研制

环氧树脂涂料因其分子结构特征含环氧基、脂羟基等,具有良好抗腐蚀的官能团及较强粘接力,是目前世界各领域应用最广泛的涂料.但由于其分子结构特征只有两个芳香结构,只能在80-90 ℃的条件下使用,而在广泛的耐热工程中不能使用.聚苯硫醚及有机硅涂料,虽然有较高的热稳定性,使用温度可达到200 ℃以上,但价格较昂贵且不能室温固化,使用也受到限制,所以研究一种性能优良既可常温固化又兼具有较低价位的耐热防腐材料具有特殊的意义.介绍了一种采用双酚F与环氧改性增加树脂中芳环结构,从而提高其耐热性能,可在高温200 ℃条件下使用,同时兼具环氧树脂优良的机械性能,并且在室温条件下即可固化的特种功能涂料.     

一种耐高温高韧性环氧胶粘剂性能研究

为了进一步提高环氧胶粘剂的高温粘接强度和韧性,采用了一种新型固化剂DAMP与环氧胶粘剂配合使用,其结构中的脂肪环和醚链赋予环氧胶粘剂体系(DPE51胶)优异的耐高温性能和韧性。经测试,DPE51胶的固化放热峰在40℃左右,能够实现室温固化,室温下的凝胶时间达3h以上。固化物起始热分解温度达360℃,最大热失重速率对应温度为385℃,具有优异的耐热性能。室温拉剪强度达12MPa以上,150℃和200℃下的拉剪强度均保持在1.5MPa以上。DPE51胶的拉伸强度均在10MPa以上,断裂伸长率达到72%以上,在-40℃下,DPE51胶的断裂伸长率仍保持为3.9%,韧性优异。DPE51胶是一种高温粘接性能和韧性俱佳的高性能胶粘剂,有望在航空航天领域得到应用。     

耐高温型结构厌氧胶黏剂的研究进展

本文综述了耐高温厌氧胶的发展状况，根据其单体的特点将耐高温厌氧胶进行分类，并着重阐述了耐高温结构厌氧胶的单体合成及以该单体配制成厌氧胶的性能特点。     

热处理对大直径PPS单丝力学性能的影响

为了研究聚苯硫醚(PPS)单丝高温环境下的使用性能,选择直径为0.2,0.4,0.6,0.8 mm的大直径PPS单丝,在一定的温度与时间下进行热处理,研究了PPS单丝的结构及热处理条件对其力学性能的影响。结果表明:PPS分子结构中具有耐热的苯环结构,PPS单丝的熔点为282.4℃,在500℃以下无质量损失,在550℃左右质量损失率最大;对于较小直径(0.2 mm)的PPS单丝,当热处理温度低于200℃时,PPS单丝的断裂强度没有变化,在220℃条件下连续使用60 min,PPS单丝断裂强度下降1.4%,但不影响其使用性能;对于较大直径(0.4,0.6,0.8 mm)的PPS单丝,在热处理时间72 h条件下,当热处理温度为220℃时,3种PPS单丝的断裂强度保持率均在90%以上,在热处理温度220℃条件下,当热处理时间低于100 h时,PPS单丝断裂强度无损失,而热处理时间超过100 h后,PPS单丝断裂强度下降明显;较大直径PPS单丝连续使用环境温度应不超过220℃,在220℃条件下连续使用时间应尽量低于100 h。     

后固化具有膨胀性的耐高温厌氧胶粘剂的研究

对N,N-间苯双马来酰亚胺、聚酰亚胺、甲基丙烯酸金属盐等对厌氧胶耐温性的影响进行了研究,研制出一种耐温230℃、后固化具有膨胀性的厌氧胶,该胶由乙氧化双酚A二甲基丙烯酸酯、N,N-间苯双马来酰亚胺及引发剂、促进剂、稳定剂等组成,该胶粘剂在第一固化温度梯度(常温)部分固化,在第二固化温度梯度(180℃)后固化时,N,N-间苯双马来酰亚胺与主体交联在一起,2小时后体积膨胀约0.2%,形成热固性材料,可耐温230℃。     

耐高温潜油电缆EPDM绝缘层胶料配方的研究

介绍耐高温潜油电缆EPDM绝缘层胶料配方的研究。结果表明，采用主体材料为牌号JSR EP33的EPDM(第三单体亚乙基降冰片烯质量分数为0．4～0．6．丙烯质量分数为0．4～0．5)、硫化体系为硫化剂DCP／甲基丙烯酸锌并用体系、防护体系为防老剂NAPM／RD／石蜡并用体系、增塑剂为SUNPAR2280的配合，绝缘层胶料的性能较好；采用两次高温硫化工艺制备的成品电缆长期使用温度为180℃，冲击使用温度为190℃．最高使用温度为200℃。     

力矩调节剂对耐高温厌氧胶性能影响的研究

在耐高温厌氧胶中添加了石墨粉末、二硫化钼、聚乙烯粉末和蓖麻油力矩调节剂,测试了厌氧胶的室温强度、热强度和高温老化强度,考察了力矩调节剂对厌氧胶破坏扭矩和平均拆卸扭矩的影响,并借助SEM探讨了力矩调节剂对厌氧胶改性的机理.添加10％的石墨、二硫化钼或聚乙烯粉末只降低厌氧胶的平均拆卸扭矩,而不会降低破坏扭矩.蓖麻油会使厌氧...     

笼型倍半硅氧烷改性的耐高温厌氧胶

以环氧丙烯酸酯为单体,不饱和笼型倍半硅氧烷(POSS)及N-对甲苯基马来酰亚胺(NPTM I)为耐高温改性剂,选择合适的氧化还原体系及其他助剂,制成耐高温厌氧胶,并对其性能进行了相关测试。结果表明,此厌氧胶剪切强度最高达20 MPa,在200℃剪切强度保持率为75%左右,耐高温性能良好。