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张宝林 《中国铸造装备与技术》1984,(6)
石家庄煤机厂铸钢车间试制成功一种凸轮型快速箱卡,克服了从前用螺栓夹紧砂箱的很多缺点,特点是:避免了合箱后的敲击和振动,防止夹箱造成的掉砂和坏型;锁紧力强,牢固可靠。由于不是单靠凸轮锁紧,而是依靠顶轴与凸轮中心的偏心作用共同锁紧,所以锁紧后不怕振动,并且越张越紧;使用方便;可调量大,适用于各种砂箱,全调量可达140mm;维修方便。只要保证焊接牢固,顶轴灵活就能使用;制作简单,除顶轴导向套加工外,凸轮只用汽割按样板切开即可;可靠耐用不易损坏,适合铸造特 相似文献
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奚振华 《中国铸造装备与技术》1978,(5)
美国专利№3406738 申请日期 1967年4月6日批准日期 1968年10月22日发明者 W·A·亨特双面型板造型设备和造型方法是在第一工位上,倒置在双面型板上的下箱填砂后,接着放上底板、翻转并被移送到第二工位;在第二工位上,已被填了砂的、朝上的下箱向上箱移动,将双面型板夹在其间,以用于对上箱填砂 相似文献
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分析了重的3t的大型铸铁型板的断裂原因,并通过铸件结构、铸件工艺及消除在力退火工艺的修改,消除了这种大型型板的断裂 相似文献
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我厂自72年生产高中压阀门以来,造型采用一箱多铸工艺,因此对型极的需要量越来越大。开始用木材及铝质型板。但木材来源比较困难,容易变形,影响造型质量。采用铝质型板虽然比较理想,但成本高,工作量大,时间长,生产周期长。针对上述情况,我厂利用菱苦土作型板,经过一年多来的生产实践证明,用菱苦土型板代替木材及铝质型板是完全可以的,现我厂已全部采用菱苦土型板。其制作过程如下: 相似文献
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用数字程序控制线切割机加工某圆弧时,必须计算其起、终点座标,但其计算结果往往不是精确到μ的整数。如加工图1为例,圆弧(钼丝运动轨迹),R=50μα=14°那么起点A座标为 X_A=R·cosα≈48.5μ y_A=R·sinα≈12.1μ终点B座标为 X_B=0 y_B=50μ而在程序编制中取值只精确到μ,这时RR,还是应取r相似文献
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在模具生产中,上下模间的定位孔,冷冲模型腔中30~60%和塑料模中10~30%的圆孔,为了得到高精度,淬火前精度愈高愈好,位置精度2~5μm,孔精度提高一级,尺寸留研磨余量,以便在淬火后略有变形,研磨修正后仍能使用。如用座标磨精加工的,要求在变形允许范围内磨削余量以小为好、位置精度0.01~0.05mm,孔余量0.01~0.10 相似文献
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<正> 莫尔(Moore)精密座标立式磨床是从美国引进用于模具制造精密加工的先进设备。近年来,引进数量日益增多,但由于引进历史较短,在正确使用方面有许多可供探讨的地方。 该磨床有很高的定位精度,丝杆全长460mm,允差2.3μ;任意30mm,允差0.6μ;配上数字表同步显示,可控制进给0.5μ;但在实际操作中,往往会出现较大的误差,这是由各种因素造成的。这里,我们根据自已的实践经验,对几个主要误差因素谈谈克服的方法。 相似文献
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中国科学院自动化研究所与四机部4504厂共同研制的高精度双座标液压伺服工作台(见图1)经中国计量科学院检定,其性能指标如下:工作台运动距离:100×100毫米工作台运动直度:x轴 0.1微米/90毫米y轴 0.2微米/90毫米工作台运动偏摆:x轴水平面内2.7角秒垂直面内0.6角秒y轴水平面内0.8角秒垂直面内0.8角秒x、y轴的垂直度:1微米/85毫米工作台最大运动速度:15毫米/秒工作台最大加速度:>0.5米/秒~2重复定位精度:±0.2微米 相似文献
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提出了一种铸造工艺设计中快速工艺卡绘制技术,并通过ObjectARX编程在AutoCAD二次开发环境下实现。 相似文献
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我国铸造业正逐步由手工造型发展到机械造型,于是型板就成为不可缺少的铸造工艺装备之一。虽然目前许多旧的铸造车间还采用手工生产,但也正在配合其它工种的发展,实行技术改造以提高生产效率和质量,型板造型配合风动工具等,就是提高生产效率,保证工 相似文献
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李光庭 《锻压装备与制造技术》1977,(5)
我厂原生产的WA67—160A型板料折弯压力机(曲柄连杆机构,机械传动),零件多,制造工艺复杂,周期长,折弯工件精度较低,不能满足使用要求。一九七五年初,我们在党总支的领导下,高举“鞍钢宪法”的伟大红旗,掀起了产品改革的热潮,我们分析了用户对板料折弯压力机的使用要求以及我厂生产的板料折弯压力机的优缺点,结合厂内具体情况,组 相似文献
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