自动控制装置在氯化氢合成炉中的应用

黑龙江齐化集团有限公司是我国东北地区一家集氯碱化工与石油化工于一体的国有大型企业。通过2001年的设备改造,现有电石法PVC 8万t/a装置。在这套生产装置中,氯化氢气体的合成占据了相当重要的地位。为更好地服务于生产,本文从氯化氢合成炉设备入手,就水冷却夹套式钢制合成炉在生产中采用的自动调节控制系统作简要浅析。近几年来,在聚氯乙烯生产行业的新建、改扩建项目中,在氯化氢工序大多采用了手动和自动调节氯气与氢气比例(即自动调节系统)的双操作模式,在生产装置正常运行后转入自动调节,具有节省人力、减轻操作人员的工作强度、提高…     

齐化公司建成年产5万t硫酸钾装置

近日 ,投资 330 4万元的黑龙江齐化化工有限责任公司年产 5万ｔ硫酸钾生产装置建成 ,生产出了优级品硫酸钾和一级品盐酸 ,达到了设计能力。该装置一次投料开车成功 ,填补了黑龙江省万吨级硫酸钾生产装置的空白。该装置采用了世界上先进的曼海姆工艺技术 ,技术成熟 ,产品质量优异 ,其联产的氯化氢产品纯度高 ,可直接作为该公司聚氯乙烯扩产改造的生产原料 ,这样不仅解决了年产 5万ｔ硫酸钾装置联产的氯化氢去向问题 ,又为该公司扩大聚氯乙烯生产提供了优质、充足的原料。这套装置采用的ＤＣＳ控制系统 ,自动化程度高 ,关键岗位实行了控制连锁…     

试述我公司产品生产工艺的合理链接

介绍了齐化化工有限责任公司主导产品 (曼海姆法硫酸钾、烧碱、PVC、炼油 )的生产工艺概况。将硫酸钾生产工艺中的水煤气工序用炼油催化干气工序替代后 ,使氯碱、硫酸钾、PVC、炼油的生产工艺得到合理链接 ,形成了经济、合理、优势互补的产品链     

运用线性规划原理建立大型氯碱企业生产计划优化的数学模型

上海氯碱化工股份有限公司（以下简称氯碱公司）是我国最大的氯碱企业。90年代初,建成投产了6套现代化大型化工生产装置。这6套装置分别是20万t聚氯乙烯、20万t氯乙烯、15万t离子膜烧碱、2万t聚氯乙烯糊状树脂、1万t四氯化碳和0.5万t漂粉精,分别从日本、美国、意大利、加拿大引进。加上原电化厂老系统生产装置的能力,氯碱公司90年代初已形成年产35万t烧碱和20万t聚氯乙烯的生产能力。在这样大型现代化的化工生产企业中,如何使之产出最高、经济效益最优,这是很值得研究的。     

齐化建成5万t/a硫酸钾装置

黑龙江齐化化工有限责任公司投资3 304万元，建成5万t/a硫酸钾生产装置并一次投料开车成功。     

氯碱企业建设氧氯化锆及白炭黑项目的可行性

针对烧碱配套聚氯乙烯装置盈利空间减弱的形势,提出氯碱企业建设氧氯化锆和白炭黑项目的方案：采用锆英砂沸腾氯化法工艺生产氧氯化锆,同时将其副产的四氯化硅采用气相法工艺生产白炭黑.这样可以充分利用氯碱企业的过剩资源——氯气和氢气,并将生产白炭黑过程中副产盐酸解吸的氯化氢用于氯乙烯的合成,达到降低聚氯乙烯生产成本的目的.     

氯化氢和盐酸管道上的最佳阀门

我厂氯化氢工段采用三合一炉合成盐酸,再用脱吸法制高纯度氯化氢,用于生产聚氯乙烯。可是大家都知道氯化氢和盐酸是氯碱厂里常见的腐蚀性最强的两种化学介质,正因为如此,解吸塔和三合一炉均要有备用设备,以应生产急需,因而要求使用密封性能良好的阀门。我厂过去一直使用硬聚氯乙烯塑料阀和法奥里特阀。但是,法奥里特阀的阀     

盐酸价格稳中上行市场趋势稳中有紧

目前，全国有200多家氯碱企业生产合成盐酸，因液氯液化过程中有21％不能全部转化成液态氯，一般是尾氯与氢气混合燃烧生成氯化氢，再用水吸收生产盐酸。由于许多氯产品是通过过氯反应产出的，在处理尾气过程中，多数企业采用与氢气混合燃烧的办法副产含量约25％的盐酸。在化肥行业中，硝酸钾年产量在3万吨以上的企业现约有60家副产盐酸，用氯化钾与硫酸反应生产复合肥，生成硫酸钾和副严盐酸。     

浅议炼油化工装置检修的安全对策

炼油化工装置的检修，是炼化工业生产得以正常进行的基本保证。检修质量的好与坏、安全可靠性的高与低，不仅直接影响着炼油化工装置“安、稳、长、满、优”的运行，而且关系着广大人民群众的生命和财产安全。因此，国家对石油化工装置的维护检修极为重视，先后制定了《石油部建筑安装安全操作规程》（SYB-4201—82）、《石油化工设备维护检修规程》等一系列规程规定和标准，对石油化工装置的维护检修进行了规范性的要求，从而为维护检修提供了可执行的技术安全标准。     

工程动态

福建炼油乙烯一体化项目全面投产 福建联合石油化工有限公司宣布，8月26日，福建炼油乙烯一体化项目化工装置已相继投产并生产出合格产品，标志着这座历时三年建设的世界级炼油化工装置全面投产。     

盐酸零解吸技术在氯乙烯合成中的应用

介绍了新疆中发化工有限责任公司盐酸零解吸小试结果,总结了盐酸零解吸工业化研究与生产情况,20万t/a聚氯乙烯装置盐酸零解吸氯化氢气体产生的经济效益共计1 246.24万元/a。     

下游装置建设加速纯苯需求增长较快

目前国内纯苯主要来自炼焦副产品的焦化苯以及炼油与乙烯装置的石油苯。随着我国大型石油化工、化纤装置的相继投产，石油苯占纯苯总产量的比例逐渐提高（约80％）。我国石油苯生产主要通过芳烃抽提、甲苯脱烷基和甲苯歧化及烷基转移生产，生产装置大部分集中在中石化和中石油两大集团。     

江苏大和氯碱盐酸装置开工九成

2011年5月10日，江苏大和氯碱化工有限公司盐酸装置开工九成，日生产商品量在20t左右。     

上海氯碱CPVC获技术突破启动万吨工业化装置建设

中国高端氯化聚氯乙烯（CPVC）生产取得重大突破。华谊集团上海氯碱化工股份有限公司近日宣布,采用其自主技术建设的高级CPVC千吨级中试装置成功产出合格原粉,首批ZS-601管件专用CPVC树脂和JC-701管材专用CPVC树脂已交付客户并制成优质建材。     

盐酸脱吸法生产氯化氢在万吨聚氯乙烯装置中的应用

简述了盐酸脱吸法生产高纯度氯化氢的工艺原理，阐明其在电石法生产聚氯乙烯装置中具有低氯化氢消耗、高精馏收率、合成生产安全稳定的良好效果。     

简讯

永煤永银化工氯碱项目进展顺利;新川化工20万t／a聚氯乙烯项目预计2009年9月投产;山东2套新建烧碱装置计划2009年5月投产;淮北矿业集团创立安徽华塑公司;江苏新世纪盐化集团30万t／a氯碱项目落户镇江     

云南盐化公司氯碱装置恢复生产

由于目前聚氯乙烯市场需求仍较低迷等因素，云南盐化公司决定将10万t，a聚氯乙烯、10万t／a离子膜烧碱装置于2008年12月12日以50％的负荷恢复生产。经初步测算，此次停产影响该公司聚氯乙烯减产约1．6万t，烧碱产品减产约1．8万t。由于氯碱产品市场状况以及上述装置恢复生产负荷较低等原因，此次恢复生产对公司氯碱业务的改善有限。     

美国西湖化学将建氯碱新装置

正美国西湖化学公司宣布,开始在位于路易斯安那州盖斯马的乙烯基产品生产联合装置建设新的氯碱装置。该氯碱装置拥有每年生产35万电化学单元(ECU)的能力。该装置毗邻盖斯马联合装置中的氯乙烯单体(VCM)和聚氯乙烯(PVC)设施。加上在肯塔基州卡尔弗特市乙烯基联合装置中的隔膜法氯碱能力,该公司将可拥有每年高达65万电化学单元     

年产万吨硫酸钾工艺探讨

我厂年产一万吨硫酸钾装置,是使用固体氯化钾与浓硫酸在曼哈姆炉中混合、搅拌,在高温下进行反应,生成固体硫酸钾与氯化氢气。固体硫酸钾经搅拌耙子推出炉,再经冷却后进行破碎,送入成品贮罐。反应生成的氯化氢气体被冷却、洗涤,洗涤后的气体被水一次吸收,形成32％的正品盐酸;吸收后残余的氯化氢气体再经尾气吸收塔吸收,形成低浓度盐酸,供洗涤氯化氢气体使用。最后含有少量氯化氢的气体排入大气。经过几年的生产实践,现将该装置存在问题、改进措施及建议简介如下：1＃盐酸的利用尾气吸收的目的一是保证尾气排放符合国家标准,二是…     

黑龙江齐化公司8万吨/年聚氯乙烯成功扩产

黑龙江齐化化工有限责任公司投资1亿元，将聚氯乙烯装置扩大到年产8万吨规模，并于最近一次投料成功。该装置工艺路线成熟，技术先进，采用美国霍尼韦尔DCS操作系统。 本刊摘自《塑料市场》，2001.28 黑龙江齐化公司8万吨/年聚氯乙烯成功扩产