攀钢1#板坯连铸拉矫机直流传动系统分析

介绍攀钢1*板坯连铸拉矫机直流传动系统的应用情况,针对直流调速装置和编码器存在的问题,阐述了详细的解决方案.提出Profibus现场总线与端子两种控制方式在线自动切换的方法以及基于直流调速装置6RA70的电动势反馈和实际拉速实现途径.     

IP242B在连铸机拉矫机速度控制系统中的应用

介绍攀枝花钢铁集团公司连铸机采用脉冲发生器、IP242B计数器模件、PLC和直流调速装置构成的拉矫机速度控制系统,重点介绍了系统的硬件配置和软件设计。该系统具有可靠性、维护容易的特点,满足了对拉矫机速度控制精度和拉坯速度的要求,目前运行效果良好。     

交流变频调速装置在方坯连铸机中的应用

济钢第二炼钢厂在方坯连铸机上应用交流变频装置,通过设定频率给定增益值实现用一个给定信号完成拉速与振频的最佳匹配,实现对铸机传动系统的调速,并解决自动送引锭、控制拉矫机抱闸等问题。与直流调速系统相比,采用变频调速装置可节省投资费用,减少生产事故;提高铸机作业率,提高铸坯表面质量;节能降耗。     

舞钢板坯连铸机拉矫机园盘制动器控制电路的改进

舞钢炼钢厂连铸机拉矫机电气控制系统使用了西门子公司生产的6RA22XXX系列带有微处理器的双闭环可控硅直流调速装置,整个拉矫机部分有三组该类型装置控制驱动。第一组SCR_1(即第一组可控硅),控制25#上辊、25#下辊、27#上辊、27#下辊、30#上辊、30#下辊,共6台直流电动机运行(功率Pe=6kW/台),电动机的负载端联接拉矫机的扇形段驱动辊的减速机。另一端安装有园盘制动器(园盘制动器常称作电磁抱闸)。第二组SCR_2(即第二组可控硅),控制35#上辊、40#上辊、45#上辊、52#上辊及52#下辊,5台直流电动机运行(功率Pe=10kW/台)。     

利用PLC和WINCC软件实现连铸拉矫机电机运行电流监控与报警

武钢股份炼钢总厂某炼钢厂连铸扇形段拉矫机电机控制系统主要由西门子PLC、AB700变频器、操作远程站及用于监控的WINCC画面4个部分所组成。详细介绍了如何利用西门子PLC和WINCC软件技术来实现对连铸拉矫机电机运行电流的监控与报警,通过进行相应的PLC硬件组态配置、AB变频器参数设置、软件编程以及WINCC监控与故障报警画面的制作,从而实现了对拉矫机电机运行电流的实时监控以及运行电流异常变化趋势的故障报警控制功能,以便及时对异常情况采取有效的解决处理措施。这项技术的应用不仅实现了对连铸拉矫机电机运行系统的智能控制,也直接关系到炼钢厂板坯的生产质量。     

全数字直流调速装置在高效连铸改造中的应用

在连铸高效改造中，使用全数字直流调速装置对拉矫机电控系统进行改造可显著提高铸坯拉速、操作可控性、设备可靠性。并且投资少、效果佳，能得到较好的经济效益。     

浅析可控硅直流调速装置非额定输出电流的调整

通过对可控硅双闭环调速系统突加给定时速度调节器和电流调节器作用的分析,结合实际对广泛使用的可控硅直流调速装置非额定输出电流的整定,进行了分析计算。     

交流变频调速装置在方坯连铸机听应用

济钢第二炼钢厂在方坯连铸机上应用交流变频装置,通过设定频率给定增益值实现用一个给定信号完成拉速与振频的最佳匹配,实现对铸机传动系统的调速,并解决了自动送引锭,控制拉矫机抱闸等问题。     

全数字控制技术在棒线材连轧生产线电气传动系统中的应用

本文以ＳＩＭＯＲＥＧＫ６ＲＡ２４全数字直流调束装置，ＳＩＭＯＶＥＲＴＰ电压源变－－直－变变频器型全数字交流变频调速装置以及ＳＩＭＯＶＥＲＴＳ电流源交－直－交变频器型全数字大功率交流变频调速装置为例，介绍全数字控制技术在棒线材连轧机生产线电气传动系统中的应用，说明其硬件配置，软件组态、控制原理及特点。结果表明，应用该技术能有效提高电气传动系统的工程设计，安装调试、操作运行及维护检修工作的效率，优化系     

一种连铸拉矫机动态负载分配控制装置

本实用新型涉及用于连铸机的多电机电气传动系统的控制领域,特别涉及连铸机拉矫系统的负载分配控制的一种装置。主要解决部分传动电机及装置负载过大的问题,本实用新型的技术方案是：一种连铸拉矫机动态负载分配控制装置,包括控制器以及与控制器连接的速度修正值计算器,连铸拉矫机各台传动设备的驱动电机分别与速度控制系统和电机的负载检测器串接,     

方坯连铸拉矫机结构优化探讨

从拉矫机的传动装置、压下装置、辊子和机架几个方面，对方坯连铸拉矫机的结构进行了简单探讨，提出了相应的优化方案。     

黄钢两种小方坯连铸拉矫机使用情况对比

对烟台黄海钢铁有限公司两台小方坯连铸机选择的不同拉矫机在生产使用中的工作情况进行对比，说明上辊驱动方式优于下辊驱动；单独驱动方式忧于集中驱动；变频调速系统比直流调速系统经济合理。另外，将拉桥机的驱动系统移至连铸线外，可改善其工作环境，并方便设备维修。     

利用SIMOLINK环网作负载平衡在连铸中的应用

介绍了连铸拉矫机负载载平衡控制的必要性和实现方法，并分析了拉矫机变频器装置之间负载平衡的理论计算、自动控制实现形式和在马钢的应用效果。     

变频器在连铸拉矫振动传动应用中的几个问题

唐钢二炼钢厂二期连铸车间现有全弧型小方坯连铸机2台,于1994年将其拉矫振动直流调速系统改造为交流变频调速系统。1996年新建的三期连铸车间的2台连铸机也采用了变频调速技术。鉴于变频调速与直流调速相比具有不同的运行特点和规律,拉矫振动变频调速系统又具有一定的特殊性,本文将就笔者近年来在调试维护拉矫振动变频调速系统中见到的一些问题进行探讨。1　转矩补偿功能的使用为了提高电动机的低频转矩,通用变频器均设置有转矩补偿功能。转矩补偿通常有电压补偿和电压矢量控制两种方法。11　电压补偿电压补偿方法就是在低频时适当提高定子…     

利用Siemens变频器作负荷平衡运算的方法

介绍了连铸拉矫机变频器装置之间负载平衡的计算、控制和实现方法。     

冷轧拉矫机电气控制技术

介绍了冷轧板材生产过程中的重要工艺设备拉矫机的电气控制原理。在详细分析拉矫机伸长率和张力两种控制模式的基础上,采用前馈控制解决了张力模式下机组升降速时张力的不稳定性和滞后性问题,采用张力设定值的处理解决伸长率模式切换到张力模式时张力的大超调问题。结果表明, 该系统运行稳定,具有较高的控制速度和精度。     

全数字直流调速装置在棒线材连轧生产线上的应用

介绍ＳＩＭＯＲＥＧ Ｋ６ＲＡ２４ 全数字直流调速装置在棒线材连轧生产线上的应用,说明其配置、功能及特点。结果表明：采用此种全数字直流调速装置能有效提高直流调速传动控制系统的设计及调试效率、运行可靠性及维护水平     

改抱闸模块位置 防高温环境损坏

正近日,特钢事业部新区连铸车间将20台连铸拉矫机抱闸电机内的抱闸模块改变了位置,使抱闸模块能在良好的工作环境中安全运行。特钢事业部新区连铸拉矫机由45台拉矫机组成,其中前20台为带抱闸电机。电机的抱闸运行,需抱闸模块进行交流380V到直流170V的电压转     

水平连铸机拉坯辊速度控制系统单片机信号给定

水平连铸具有投资少、铸坯直等优点而被越来越重视。水平连铸机拉坯辊速度控制是水平连铸机的 3大关键技术之一 ,而信号设定装置为控制系统提供拉坯辊速度设定信号 ,在控制系统中十分重要。衡阳钢管厂采用全水平连铸技术 ,年产量近 30万t。该水平连铸机拉坯辊速度控制系统采用变频调速系统取代原来的电液伺服阀调速系统 ,控制系统由信号给定装置、变频器、电动机、减速装置等组成。给定信号直接接到变频器的频率设定输入端 ,控制变频器输出频率 ,使拉坯辊电机转速按照工艺要求变化。连铸过程中 ,要求拉坯辊速度严格按照拉 -停 -推 -停的工…     

拉矫机转矩均衡技术在宽厚板连铸生产中的应用

连铸机在生产过程中需要多架拉矫机拉坯,各拉矫电机转速不一致造成各传动辊在整个铸坯表面提供的拉坯力不等,对铸坯表面质量造成了不良影响。拉矫机转矩均衡技术是通过比较负载电流与目标电流的差值来调整电机的输人频率,实现电流和速度波动范围5%以内的效果,保证拉速的稳定和拉矫机的受力均衡,提高了产品的成材率。