响应面法优化即食鸽胗制备工艺

以鸽胗为研究对象,研究了腌制浓度、腌制时间、烘干温度、烘干时间、灭菌保温温度、灭菌保温时间6个工艺条件对即食鸽胗感官评价的影响,并通过响应面实验优化即食鸽胗的主要加工条件。研究结果表明,影响即食鸽胗品质的因素从高到低为:烘干温度烘干时间腌制浓度;最优加工条件为:腌制浓度2.0%、腌制时间6.0 h、烘干温度60.0℃、烘干时间3.0 h、灭菌保温温度121.0℃、灭菌保温时间20.0 min。所得产品咸淡适宜、口感脆嫩、鲜香、有韧性,是人们追求的一种优质休闲制品。     

即食银鱼仔加工工艺的研究

以食盐、植物油、白砂糖、味精、干椒粉、五香粉、陈醋、料酒、酱油、生姜、大蒜为原料,研究了即食银鱼仔的加工技术,探讨了银鱼腌制、干燥、油炸条件及配方对即食银鱼仔感官品质的影响。结果表明:当腌制液浓度为10%和腌制时间为20 min,第1次烘干温度为55℃和烘干时间为5 min,油炸温度为100℃和油炸时间为2min;第2次烘干温度为55℃和时间为40 min时,以配料比食盐9%、植物油28%、糖6%、味精0.70%、干椒粉0.80%、五香粉1.50%时调制出的即食银鱼感官评价最好。产品色泽金黄,酥脆爽口,咸香微甜,麻辣可口。     

基于模糊数学评价法优化低钠盐腌制即食红鱼片工艺

探究腌制料配比和加工工艺对即食红鱼片品质的影响,研发一种低钠盐腌制的即食红鱼片产品。以红鱼作为研究对象,模糊数学感官评价法为主要考察指标,利用质构、色差等技术,研究低钠盐腌制工艺和烘干油炸工艺对即食红鱼片品质的影响。确定的最佳腌制料配比：低钠盐6 g/100 g、白砂糖5 g/100 g、生抽3.0 g/100 g、料酒150 g/100 g、白醋2.0 g/100 g、碳酸氢钠0.6 g/100 g、辣椒面9 g/100 g,最佳的加工条件：烘干温度50 ℃、烘干时间3 h、油炸温度160 ℃、油炸时间3.0 min。该配方下得到的低钠盐腌制即食红鱼片色泽金黄,有嚼劲,咸淡适中。     

即食泥鳅加工工艺

通过对脱腥液配方、油炸、灭菌等关键工艺进行研究,确定了加工即食泥鳅的最佳工艺参数。结果表明:泥鳅经预处理后,于食盐3%,料酒8%,姜汁4%,五香粉1%所配脱腥液中浸泡1.5 h,经180℃、2 min油炸,以及121℃、30 min灭菌,制成肉质酥软、无鱼骨、营养丰富、具有独特风味的即食泥鳅产品,具有良好的市场推广前景。     

即食腌制豆腐皮食品的工艺技术研究

试验研究了采用豆腐皮为主要原料,添加辣椒粉、花椒粉、味精、麻油、白砂糖等辅料加工即食豆腐皮的工艺技术.试验结果表明,即食豆腐皮制作的最佳工艺条件:腌制盐浓度为8％,预煮时间为90 s;油炸时油炸温度为185℃,油炸时间2 min,豆腐皮与油比为1∶2;在添加0.1％柠檬酸和0.06％山梨酸钾的基础上,采用杀菌温度115℃,杀菌时间15 min,产品保质效果较佳.     

油炸工艺参数对即食泥鳅品质的影响

为探究泥鳅在油炸过程中品质变化规律,以台湾泥鳅为原料,分析即食泥鳅油炸环节中时间、温度和煎炸油品种等关键因子,对其感官评分、理化指标、色差、水分分布及质构等品质特性的影响,并探究其指标间的相关性。结果表明,随油炸时间延长及油炸温度升高,即食泥鳅的感官总分均呈先上升后下降的趋势,分别在150 s(90.84±2.13)和180℃(92.07±0.90)时得分最高。不同的油炸时间、油炸温度及煎炸油品种所炸制的即食泥鳅的水分含量与含油率、硬度与弹性均呈负相关,自由水向结合水方向移动,b^*值增大。当用180℃调和油油炸150 s时,即食泥鳅品质最佳。根据Pearson相关性分析,感官总分能有效评价即食泥鳅品质特性。     

即食香脆白骨壤果实加工工艺的研究

以白骨壤果实为主要原料,以白砂糖、食盐、五香粉、辣椒粉、蛋清为辅料,探讨即食香脆白骨壤果实的加工工艺,通过单因素试验和正交试验,确定最佳工艺条件及配方。试验结果表明:白骨壤果实与水的比例为1∶2,白骨壤果实浸泡时间为24h,腌制时间为30min,烘干温度和时间分别为70℃、30min,油炸温度和时间分别为低温油炸130℃、70s,高温油炸160℃、25s,裹上蛋清和面粉后油炸150℃、30s。白砂糖25%、精盐5%、五香粉0.5%、辣椒粉10%,研制出的即食香脆白骨壤果实呈现金黄色,口感酥脆,具有特殊风味。     

香辣风味香菇丝的加工技术及工艺研究

通过长期的试验和实践摸索,把菇柄和加工剩下的边角料通过浸泡清洗、脱水、拉丝、低温油炸、脱油、浸渍腌制、烘烤等工序加工成香菇丝,并对该工艺技术进行研究,结果表明最佳技术参数是:脱水机转速为1 800 r/min、脱水时间为4 min,香菇拉丝粗细为3 mm,低温油炸真空度为-0.09 MPa、温度为93℃、时间为18 min,浸渍腌制真空度为-0.9 MPa、转速为10 r/min、常温度下时间为40 min,烘烤温度为75℃、时间为6 h。生产出的香菇丝筋道饱满,香辣适口,极富肉感,食用方便,既可以作为开口即食的休闲食品,又可以作为餐桌上的佐料,变废为宝,对提高香菇加工企业的经济效益、丰富产品种类具有重要参考价值。     

即食油炸红娘鱼的加工工艺研究

目的 为研究即食油炸红娘鱼最佳加工工艺,给即食油炸红娘鱼的加工提供科学依据。方法 通过单因素试验和正交试验,探讨油炸条件及玉米淀粉、白醋、碳酸氢钠的添加量对即食油炸红娘鱼品质的影响。结果 影响即食油炸红娘鱼品质的主次因子为油炸条件＞碳酸氢钠＞玉米淀粉＞白醋;即食油炸红娘鱼的最佳最佳配方为玉米淀粉添加3%、白醋添加2%、碳酸氢钠添加0.3%,油炸最适宜条件为在温度170℃下,油炸3min;该工艺加工的即食油炸红娘鱼的理化及安全指标符合水产加工品的国家食品安全标准要求。结论 本研究开发的即食油炸红娘鱼最佳加工工艺,可为即食油炸红娘鱼加工提供生产指导。     

模糊数学感官评价法结合响应面法优化即食莲子片的工艺研究

采用模糊数学感官评价法结合响应面法对即食莲子片加工条件进行优化研究。通过对即食莲子片的质地、外观、色泽、口感及气味进行权重分析,建立即食莲子片模糊数学感官评价方法,结合响应面法优化即食莲子片的加工工艺,探讨莲子含量、老化时间、切片厚度、油炸温度和油炸时间对即食莲子片感官指标的影响。结果表明:在固定老化时间22 h和油炸温度190℃的基础上,即食莲子片的最佳加工工艺为:莲子含量44%、油炸时间8 s、油炸厚度0.90 mm;在此条件下即食莲子片的感官评价为89.0分,与预测值相差极小。     

油炸对鹅肉理化性质、质构与微观结构的影响

为选择鹅肉合适的油炸条件,采用常规物化特性测定方法,研究油炸对鹅肉理化性质、质构与微观结构的影响。结果表明,随油炸温度升高、时间延长,油炸损失率逐渐增加,135℃油炸5 min比120℃油炸2.5 min的损失率增加了12.87%(P0.05);p H值与剪切力的变化规律相似,呈现出了总体上升趋势,120℃与135℃油炸5 min时,剪切力值分别为40.432 N与55.783 N(P0.05);油炸后,鹅肉L*值降低,a*值与b*值逐渐增加,135℃油炸5 min的a*值与b*值分别比油炸2.5 min的增加了27.85%与32.95%;油炸后鹅肉硬度、咀嚼性总体变大,弹性、凝聚力、黏性及恢复性总体变小。120℃油炸3.5 min时,肌束膜内出现少许颗粒,125℃油炸3.5 min时,肌束膜变形严重,部分溶解,至135℃油炸5 min时,肌细胞结构已十分模糊。130℃油炸3 min是鹅肉较好的油炸条件,在此条件下,鹅肉损失率为38.24%、剪切力值为41.897 N、色泽金黄、质构特性良好。     

富碘黑大豆植物蛋白饮料的生产工艺

介绍了富碘黑大豆植物蛋白饮料的中试生产工艺、配方和操作要点。生产工艺条件是 :黑大豆先用 90～ 95℃热水浸泡 1h ,再用室温水 (2 0～ 2 6℃ )浸泡 4h ,黄豆用室温水浸泡 5h ;pH 6 9～ 7 2 ,85～ 90℃热水磨浆 ;70～ 75℃ ,- 0 . 5～ - 0 . 6MPa真空脱臭 ;6 5～ 70℃ ,18～ 2 0MPa第二次均质 ;137℃ ,5s灭菌 ,生产的产品口感柔和 ,组织细腻 ,稳定性好。同时对大豆的浸泡、磨浆、脱腥、均质、灭菌等关键工艺进行了讨论。     

即食香辣兔肉加工工艺的研究

为了研究一种开袋即食的兔肉食品,利用现代肉制品加工工艺和保藏技术,对传统香辣兔肉工艺进行优化,在腌制食盐用量、黄酒用量、腌制时间和油炸时间4个单因素实验的基础上,通过正交实验得出香辣兔肉的最佳工艺：腌制食盐用量为4%、黄酒用量为2%、腌制时间为12 h和油炸时间为1 min。     

油炸方式对高白鲑肌肉食用品质的影响

探究采用空气油炸锅获得传统油炸效果的途径,并比较2 种油炸方式下获得高白鲑肌肉食用品质的差异。通过对熟化后的鱼块进行肌肉损失率、质构、色泽测定,筛选出传统油炸工艺参数为170 ℃-100 s和180 ℃-80 s,空气油炸工艺参数为170 ℃-12 min和180 ℃-10 min。比较2 种油炸方式下高白鲑鱼块的肌肉基本营养成分差异,在获得相似感官品质条件下,空气油炸鱼块脂肪质量分数为16.21%～17.54%,低于传统油炸鱼块脂肪质量分数18.68%～20.33%。对加工后鱼块取肉进行风味物质检测和感官评定发现2 种油炸方式处理的鱼肉挥发性风味物质、游离氨基酸、呈味核苷酸和感官评分具有相似性。综上可知,空气油炸的高白鲑鱼块在外观、质构、营养成分、呈味物质及感官方面能与传统油炸达到类似效果并减少油脂的使用。     

油炸藕片加工工艺和质构特性研究

以新鲜莲藕为原料,对油炸藕片裹衣配方及加工工艺进行研究。通过单因素试验和正交试验确定了裹衣粉的配方,并考察了切片厚度、油炸时间和油炸温度对藕片质构特性、色泽、口感、含油量的影响。结果表明：裹衣粉最佳配比为每100mL水中加入面粉40g、玉米粉12g、米粉6g,最佳油炸工艺为切片厚度8mm、油炸温度170℃、油炸时间6min。在此加工条件下,产品具有良好的感官品质和质构特性。     

棕榈油在灯影牛肉丝中的应用研究

以熔点为24 ℃的棕榈油作为油炸用油,熔点为8 ℃的棕榈油和菜籽油调配后制作的红油来制作灯影牛肉丝。通过冷冻试验,确定用于灯影牛肉丝制作的红油中8 ℃棕榈油的最大添加量为30%。通过正交试验确定了灯影牛肉丝制作的最佳条件为腌制时间80 min,蒸肉时间1.0 h,在油温150 ℃条件下油炸90 s。在此最佳条件下,制作的灯影牛肉丝油润红亮、色泽均匀、风味纯正,感官评分为34.4分。结果表明,24 ℃棕榈油可用于灯影牛肉丝制作工艺中的油炸用油,质量分数为30% 的8 ℃棕榈油与菜籽油调配制备的红油可应用于灯影牛肉丝的制作。     

Optimisation of vacuum frying of gold kiwifruit slices: application of response surface methodology

Response surface methodology was used to investigate the effects of the level of maltodextrin (MD), frying temperature and time on the moisture, colour and texture properties of the vacuum‐fried gold kiwifruit slices and to determine the optimised conditions for vacuum frying. The moisture content of vacuum‐fried gold kiwifruit slices decreased with increasing frying temperature and frying time. The colour change of the product increased with increasing frying temperature. The browning index of the product increased with increasing frying temperature and frying time. The breaking force of the product gave higher values when processed at middle range of frying temperature and MD level. When processing vacuum‐fried gold kiwifruit slices, there was a need to use frying temperatures of 72.0–76.3 °C, frying times of 35.0–65.0 min and an MD level of 40% to achieve products with acceptable moisture, colour and texture properties.     

鸡肉丸生产工艺关键因素的研究

为填补市场上肉丸制品中鸡肉丸的空白,文中对鸡肉丸生产工艺的一些关键因素进行了研究,从口感、弹性、味道、色泽、切面质构5个方面评价鸡肉丸的感官质量,找出了稳定和提高鸡肉丸质量的方法。其最佳工艺为:水温10℃以下多次漂洗,漂洗水量取4倍鸡肉质量;10℃以下擂溃12 min;90℃水中煮制10 min。