带有双下料管的随流孕育装置

介绍一种带有双下料管的随流孕育装置,不仅可对浇注铸件时的随流孕育给料过程实施在线检控,保证所需给料精度,而且可满足在双工位倾转式浇注机的两个浇注工位上实施随流孕育的需要,与目前在该机上配置的两台带有单下料管的随流孕育装置相比,具有装置购置成本低和装置利用率高的优点。     

自动随流孕育装置

选用合适的孕育处理方法,是决定灰铸铁产品质量的关键因素,随流孕育是目前公认的最佳孕育方法。介绍了一种新型的自动随流孕育装置,可以保证孕育剂在浇注的同时随铁液流均匀加入,并可避免在孕育过程中机构的卡死,保证孕育剂加入量的准确调节,有效防止孕育衰退,提高铸件质量。     

触摸屏技术在随流孕育装置控制系统中的应用

将触摸屏技术应用在随流孕育装置控制系统中,可直观地显示和设定随流孕育工艺参数,且操作简单,并可增强人机交互的灵活性,方便操作人员随时了解掌握随流孕育装置的工作情况,便于实时处理,对提高铸件孕育处理质量可起到良好的效果,且具有可推广的价值。     

铸造随流孕育装置用可调下料管总成设计

设计提供的随流孕育装置用可调下料管总成,不仅能够满足其下料管出口指向的空间转角调整,及适度加长下料管长度的需要,而且能够满足多浇口铸型砂箱需适时调整下料管出口指向,及在手工浇注造型线上设置随流孕育装置时,要求下料管总成能够一起随行的配备要求,并且结构简单、实施方便.本总成已于2008年获国家实用新型专利授权.     

震动式随流孕育在生产GH190铸铁中的应用

阐述了震动式随流孕育装置的操作和影响因素，研究了震动式孕育对GH190铸铁组织和性能的影响。     

瞬时随流孕育工艺的研究与应用

对比试验发现，随流孕育剂的合适成分(WB／％)为：70～75Si，1．5～2．5Ba，1～2ca，≤1．5Al，粒度为0.3～0．7mm。随流孕育剂加入量过高容易产生夹杂物、夹渣缺陷，还会发生孕育剂聚集引起的硬质点。试验表明：气缸体加入0．08％～0．15％的随流孕育剂使石墨长度减少约0．05mm，硬度偏差从20HB减小到约8HB，抗拉强度提高1414MPa，本体强度稳定达到250MPa。球铁曲轴加入0．06％～0．08％的随流孕育剂能改善球化，细化石墨，提高强度和伸长率，但缩松倾向可能会增大，还可能因球铁浇注温度较低，发生孕育剂聚集。     

随流孕育及等流量浇注的自动浇注机

在介绍国内随流孕育及浇注机应用情况的基础上,叙述了所研制的能够实现随流孕育及等流量浇注的液压式自动浇注机的技术参数、特点及实现方法。     

单片机在随流孕育机上的应用

本文介绍了用单片机对随流孕育进行自动控制的设备，详述了该设备的控制原理、硬件系统和软件系统的组成。实践证明：该设备工作可靠，操作简单，定量精确，是孕育处理的理想选择。     

灰铸铁孕育的几个问题

为了使灰铸铁得到较好的孕育效果,进行了孕育量的生产试验,认为降低出铁槽孕育剂加入量,同时增加随流孕育加入量是解决孕育衰退的最好方法;为了避免随流孕育量过大造成孕育剂不能完全熔解,选择了出铁槽0.3% 随流0.18%的孕育方式.介绍了孕育剂的选择、使用和贮存方法,特别提出了含Sr孕育剂解决缩松的局限性问题,以及孕育不良或过量对铸件品质的影响.     

自动随流孕育装置

对随流孕育装置进行改进:手动给料改为自动给料、振动给料改为双螺旋给料,在孕育剂储存斗人12I处添加4mm×4 mm和2 min×2mm两层过滤网,并设置限位开关和报警铃,同时在压缩空气系统上增加干燥器和减压阀.使用结果表明:随流孕育能稳定地进行,当随流孕育加入量在0.15%时,厚大件、中件、小件的转包孕育量分别降为0.2%、0.3%和0.4%;E型石墨完全消除,白口基本消失.     

LED大屏幕数显装置在随流孕育装置上的应用

为解决浇注现场实时了解随流孕育过程中的孕育参数,本文给出了在随流孕育装置上采用LED大屏幕实时显示的研究应用方案,其中包括硬件系统的构成、硬件电路的介绍,以及显示控制器软件设计、触摸屏与PLC通讯软件编制、触摸屏与显示控制器通讯软件的编制,并村诸于实践,收到了良好的效果,具有可推广的价值.     

热顶结构及铸造工艺对7075铝合金铸锭表面质量的影响

参照工业多流半连续铸造结构,设计了试验用单流半连续铸造铝合金设备,并使用该设备进行半连续铸造7075铝合金,为工业多流半连续铸造提供试验基础。对比研究了铸造速度、热顶结构等对铸锭表面质量的影响。研究发现:提高铸造速度仅仅能减弱冷隔,而无法消除冷隔;降低临界铸造速度虽然能得到光洁表面的铸锭,但无法进行稳定长时间半连续铸造,无法在工业上应用;减少overhang无法解决铸锭表面质量问题;热顶与结晶器之间的三角区被润滑剂填充后,能够实现稳定半连续铸造,并得到表面质量合格的铸锭。     

振动给料随流孕育装置压簧减振支撑组件设计

设计一种以压簧为弹性元件的减振支撑组件,不仅可以方便地调试确定振动给料随流孕育装置中的电磁振动给料系统所需的最佳减振效果,而且可以使其支撑组件免受其外界环境温差变化的影响,且结构简单,经久耐用,可靠性强,具有可推广的价值。     

随流孕育装置配用的吊式孕育参数显示装置设计

设计一种配备随流孕育装置用的吊式孕育参数显示装置,不仅可依据操作者所需的最佳平视视角范围,实施高低、转角位置调整,而且可显示设定和实际应用的孕育参数,并可做出相应超差报警指示,方便在线观察,且结构简单,空间占位不大。     

因子设计法在中硅钼蠕铁排气管材质研究中的应用

阐述了在中硅钼蠕铁排气管材质研究开发中应用因子设计方法的过程。通过因子试验的方法找出了影响伸长率的最显著因素是随流孕育 ,然后进行有针对性的加强、改进工作 ,从而使伸长率稳定达到技术条件要求。     

离心铸管机电磁振动随流孕育装置的改造

介绍了离心铸管机电磁振动随流孕育装置，在使用过程中的弊端及改造的效果。     

改善发动机下气缸体加工性能的生产实践

适当调整化学成分，出铁时采用复合孕育，浇注时增加随流孕育，在最薄外增设冷铁液冒口，改善了铸断面敏感性，改善薄壁基体组织，使下气缸体本体不同部位的硬度差小于30HB，满足了客户要求。     

从微观组织看中硅钼蠕铁排气管伸长率低的原因

对试生产的中硅钼合金蠕墨铸铁排气管铸件本体伸长率不足的原因进行了显微组织分析。发现，在伸长率不足的蠕铁排气管铸件本体的微观组织中，沿晶界普遍存在一定数量的钼的碳化物（Fe,Mo)3C和复合磷共晶Fe (Fe,Mo)3C (Fe,Mo)3P，这是造成铸件伸长率低的根本原因。通过采用随流瞬时孕育，能有效地抑制凝固时钼的复合碳化物和复合磷共晶在晶界的生成，从而大幅度地提高铸件的伸长率。