提升石油钻井企业安全管理实效性的策略

石油钻井的多数工作是井下施工,工人在井下进行工作,要对各类的复杂因素展开分析,然后做好各类的安全措施,钻井施工关系到诸多的安全隐患,安全管理对钻井施工是至关重要的,如今技术上不断革新,但是钻井施工还是有一定的危险性,若是没有对钻井施工展开充分的安全管理,就会造成安全事故,对钻井施工的开展是严重影响,对企业以及工人都是非常大的伤害。因此钻井企业需要加强安全管理,提升安全管理的实际效果。     

浅谈钻井模拟器在行业培训中的作用

新型钻井模拟器是一种现代化的实验室设备，用于对石油钻井工人的培训考核。在该设备上对钻井工进行培训考核，从根本上解决了现场培训考核带来的种种弊端，使行业该项工作实现了科学化，规范化管理，体现了合理性和经济性。     

近海钻井平台的现代化物资供应系统的探讨

提出了海洋石油钻井工作的物资供应管理现存的一些问题及对如何构建海洋石油钻井平台现代化物资供应管理体系作了一些探讨。指出加强平台仓库的现代化管理主要是通过计算机管理平台，实现平台以最低的投入获得最大的收益，并利用立体仓库和旋转货架减轻工人的劳动强度，提高效益。     

丁腈橡胶组装式泥浆泵活塞工业性试验阶段总结

泥浆泵活塞是钻井设备易损橡胶配件之一。由于硫化式橡胶活塞使用时间短,在钻井过程中,频繁更换活塞,既影响钻井速度,又增加修理时间和材料消耗,还加重了工人的劳动强度。为了加快三线建设的步伐,提高钻井速度,降低钻井成本,减轻工人的劳动强度,在     

Tesco液压顶部驱动装置的优点及现场应用

顶部驱动装置是近代钻井装备的3大新技术之一，在钻井施工中使用顶部驱动装置能够实现立柱钻进、划眼和倒划眼，极大地降低了工人的劳动强度，节约了钻井时间。文章通过对Tesco液压顶驱的介绍及其在现场使用情况的分析，阐明顶驱在现场应用中的优点及其在当代钻井技术和钻井装备中的重要作用。     

顶部驱动钻井技术

顶部驱动钻井是80年代发展起来的一项新技术,是对传统钻井技术的重大突破。本文在回忆顶部驱动钻井技术发展的基础上重点介绍顶部驱动钻井系统的原理及组成。通过顶部驱动钻井系统与转盘方钻杆常规钻井系统的工作对比及分析,发现顶部驱动钻井技术具有:可缩短建井周期;改善了钻井工人操作条件;减少钻井事故;降低钻井成本等四方面优点。同时也存在初始投资大,增加了钻机负荷,系统复杂维修困难,不能进行钢丝绳作业等问题。最后,笔者对我国引进和推广顶部驱动钻井技术工作提出了几点建议,供同行参考。     

顶部驱动钻井技术

顶部驱动钻井是80年代发展起来的一项新技术,是对传统钻井技术的重大突破。本文在回忆顶部驱动钻井技术发展的基础上重点介绍顶部驱动钻井系统的原理及组成。通过顶部驱动钻井系统与转盘方钻杆常规钻井系统的工作对比及分析,发现顶部驱动钻井技术具有:可缩短建井周期;改善了钻井工人操作条件;减少钻井事故;降低钻井成本等四方面优点。同时也存在初始投资大,增加了钻机负荷,系统复杂维修困难,不能进行钢丝绳作业等问题。最后,笔者对我国引进和推广顶部驱动钻井技术工作提出了几点建议,供同行参考。     

源头控制 前期预防

<正>噪声污染的防护应从源头抓起,为作业人员创造符合要求的工作环境和条件。从我所在的钻井公司井队职业健康体检结果来看,对钻井工人的最大职业危害因素确实是噪声污染。     

节能细节出彩

夏日，在塔克拉玛干沙漠腹部塔中47-H1井施工的70514队井场钻台上柴油机旁，一位石油钻井工人在细心地检修部件。他就是西部钻探塔里木勘探公司钻井70514队的机电技师、共产党员耿继春。     

钻井柴油机组无线遥测遥控系统

针对石油钻井现场柴油机组环境噪声太大，对值班人员身心健康有损害的具体问题，提出了一种用脉冲编码式无线遥测遥控技术实现柴油机组远距离监控的设计方案。该方案以计算机为核心，用遥控实现对柴油机组的各种操作，用遥测实时监测其动态运行状况，工作速度快，可靠性高，不但减轻了工人的劳动强度，而且能及时发现故障，有利于设备的安全运行和保养。该系统在石油钻井现场的应用，提高了石油钻井工艺的现代化水平。     

方钻杆旋扣器

在党的十大路线光辉指引下,钻井指挥部攻关人员在学习了兄弟单位的先进经验的基础上,与工人相结合,搞成了方钻杆旋扣器,受到钻井工人的欢迎。     

严格供应商动态考核

当一名员工忽视安全操作规程,持侥幸心态工作时,他的做法是十分愚蠢的。几年前,有个油田的钻井工人在井台上工作时,一不小心滑倒了。他戴安全帽时没按要求系紧扣带,就在他倒下的     

泥浆泵尼龙—橡胶组装式活塞第一阶段试验小结

在钻井过程中,由于泥浆泵活塞损坏快,更换频繁,不仅增加了工人的劳动强度,而且占用了大量钻井时间,影响正常钻进。在石油工业蓬勃发展的大好形势鼓舞下,为了满足钻井工人“多打井、快打井、打好井”的生产需要,我们从1973年起开展新型活塞的研制工作。在对现有各种泥浆泵活塞的使用情况进行调查对比的基础上,于1974年5月研制成一批尼龙-橡胶组装式活塞,并在泸州气矿阳深1井进行第一阶段试验。试验的20个活塞,平均     

油田基层企业钻井机械设备科学管理的思考

"管理出效益"。科学管理是提高钻井设备利用率、增强钻井生产效益的根本保证。要从科技教育、技术培训入手,不断增强设备管理人员、钻井工人素质,大力提高钻井设备管理科学化水平。     

新型快装套管头的设计与应用

介绍了新型快装套管头的结构、工作原理及室内试验情况 ,详细叙述了该套管头的现场安装及应用情况。大量现场应用表明 ,该装置能有效地缩短钻井周期 ,降低工人的劳动强度 ,保证钻井安全。     

怎样在泥浆泵上使用尼龙凡尔

我队所用的钻井泥浆泵,是国产的NB_1—470泵,虽经过改进,但由于它毕竟是从苏修8—3泵脱胎而来,仍然是傻、大、黑、粗,既笨重,又不保险,工作性能也满足不了当前快速钻进的要求。特别是原用的钢芯胶皮凡尔,结构复杂,使用寿命短,装配不方便,更换频繁,工人劳动强度大,严重影响正常生产,钻井前线的工人同志们迫切需要对它加以彻底     

点评三源头控制前期预防

从我所在的钻井公司井队职业健康体检结果来看,对钻井工人的最大职业危害因素确实是噪声污染.     

井口机械化工具的应用与推广

井口操作是一种繁重而危险的劳动。它主要包括上卸钻杆螺纹、下套管、吊放钻杆、套管等重物上下钻台。传统的操作方法是利用钻机绞车上机械猫头旋转产生动力和钻井工人的体力劳动相结合完成的。不仅劳动强度大、效率低 ,而且最主要的是危险性大。统计资料表明 ,钻井工人伤亡事故的 2 0 %与机械猫头有关。因此 ,取消机械猫头 ,减小钻井工人的劳动强度一直是钻井工作者的愿望。推广井口机械化工具为解决这些问题开辟了一条途径。1　配套工具及用途取消机械猫头的根本途径是推广井口机械化工具。目前每个钻井队配备的生产工具主要有 :液压大钳 …     

YQ_1—10000液动大钳的试验研究

我国石油钻井工人为了快打井多出油、多采气,争分夺秒地战斗在钻台上。随着深井、硬地层和海洋钻井的迅速增加。致使起下钻的工作量变得特别大。目前所使用的普通吊钳,上卸扣时消耗体力大、工效低、又不安全。因此,用机械化的动力大钳代替人工打吊钳、拉猫头、用旋绳器等进行上卸扣操作,是钻井工人多年来的迫切希望,是当前石油矿场机械向深井、硬地层和海洋钻井     

世界最大石油钻井平台爆炸1人死亡10人失踪

2001年3月16日,巴西石油公司在里约热内卢东北220km的P-36号海上石油钻井和加工平台,连续发生3次爆炸,并引起大火,最少1人死亡,1人重伤,10人失踪。事发后,12艘船赶往现场抢救,大火已被救熄,但钻井平台向一侧倾斜。在平台上工作的170名工人已转到另一个钻井平台