邢钢65#钢的开发

探讨了生产６５＃钢的关键技术措施及对产品质量的影响,通过转炉－连铸成功开发了６５＃钢。     

拉丝制绳用45#优质碳素钢高线盘条的研究开发

介绍柳钢研发拉丝制绳用45#高速线材盘条的冶炼、轧制生产主要工艺。     

河南济钢45#钢生产实践

介绍了济钢炼钢厂以现有的炼钢工艺装备水平和原料条件,制定45#钢转炉冶炼、LF精炼与连铸工艺,以及采用此工艺达到的冶金效果及钢种的产品质量的实践经验.     

转炉开发45#钢的生产实践

介绍了涟钢-炼钢厂技术改造后使用“三位一体”生产45^#优质碳素圆钢的生产工艺。通过出钢过程利用合成渣洗脱氧脱硫及优化连铸工艺参数，生产出了能够满足市场需求的优质碳素圆钢。     

65#钢热轧盘条控制冷却工艺的研究与应用

本文论述了65^#钢过冷奥氏体的珠光体转变过程及索氏体转变条件，结合生产实践研究制定出了合理的控制冷却艺。     

转炉—精炼—连铸工艺生产65#钢质量控制

针对65#钢的技术难点,采用转炉-LF炉-连铸工艺生产65#高碳钢.采取以下措施:在转炉冶炼环节中控制入炉原料,改进装料制度,采用MURC多功能复吹,合理挡渣出钢渣洗;炉外精炼环节中,选择合适的精炼渣系,提高脱硫能力,控制钢中Al含量,稳定钢水成分和温度等;连铸环节中,选择合适浇注温度,改善二次冷却,全程保护浇注,使用结晶器电磁搅拌技术.结果表明:铸坯低倍组织控制良好;铸坯碳偏析指数控制在1.1以内,符合钢种要求;对改进后的产品质量取样分析,检验结果完全达到了相关产品标准的要求,达到了国内同类产品先进水平.     

100 t LF精炼脱硫生产实践

对影响钢水脱硫的热力学因素和动力学因素进行了分析讨论,并结合武钢一炼钢的实际和品种特点,从转炉冶炼控制,LF快速化渣、造渣,精炼温度,底吹氩流量,钢 渣脱氧,合理选择精炼渣系以及优化炉渣成分等方面提出了LF精炼脱硫的技术措施。     

65#高碳硬线钢加热行为探究

铸坯加热温度及时间是轧制工艺中主要参数之一,通过探究65#高碳硬线钢的加热行为,从而为65#高碳硬线钢铸坯加热工艺的制定提供理论依据和技术指导.试验结果表明:随着加热温度的升高、保温时间的加长,其脱碳层深度逐渐增加;其晶粒尺寸与加热温度之间满足抛物线函数关系,在实验温度范围内加热时,晶粒尺寸随保温时间基本保持线性增大关...     

转炉连铸45#钢的生产实践

本文介绍了合钢第二炼钢厂转炉试生产45^#钢过程中，在冶炼终点控制、钢水质量、全程温度控制和连铸等方面所做的试验研究工作，总结了45^#钢转炉连铸生产工艺和质量控制经验。实践表明，该工艺设计合理，所生产的45^#钢完全符合GB699—88的要求。     

安钢100 t竖式电弧炉高热装铁水比的工艺实践

分析研究了热装铁水比对100t竖式电弧炉吨钢电耗、吨钢氧耗、冶炼周期和冶炼成本的影响以及对原材料、氧气供应、水冷条件、除尘能力等的要求。通过采用电弧炉炉壁USTB集束供氧技术,该电弧炉的供氧强度达到1.6 m³/(t·min)。实践表明,该集束供氧技术能满足高热装铁水比冶炼的要求,在相同热装铁水比下,冶炼电耗降低25 kWh/t,冶炼成本下降100元/t以上。     

用人工神经网络模型预测高碳钢高速线材力学性能

以现场正交试验数据为基础，采用人工神经网络方法预测高碳钢高碳钢高速线材产品力学性能，将预报结果与试验结果相比较可知，该模型具有较高的精度。     

直径5.5mm高速线材精轧时堆钢的分析处理

直径５．５ｍｍ线材精轧时易产生堆钢,从设备安装精度,操作工艺等多方面分析堆钢产生的原因,并采取相应的措施避免堆钢,从而有效地控制了堆钢的产生,使成材率大大提高。     

我国高速线材生产、装备、技术述评

叙述了当前我国高速线材生产线的概况，介绍了生产中应用的主要新技术、新装备，并对装备的现状、等级、特点等进行了述评，指出了生产中存在的一些问题。     

高速线材的化学成分分析

探讨了直读光谱仪分析高速线材钢化学分析的实验技术,采用急冷试样,试样二次加工提高了碳的分析精度;增加氩气流量和采用高硬度合金钢试样平台有利于提高氮的分析精度;将新型高能光源用于钙的分析;类型校准法用于铝的分析能够获得满意的分析结果;采用纵向压扁法解决了直读光谱仪分析小直径成品线材化学成分的制样问题。     

高碳钢盘条在拉拔前发生脆断的原因分析

通过SEM电子显微镜观察了不同牌号的高碳钢盘条在使用前或机械剥壳过程中发生脆断的断口形貌,利用光学显微镜检验了脆断盘条断口处对应的金相组织,分析了盘条发生脆断的原因。结果表明,盘条在吊装或运输过程中,由于碰撞或摩擦等机械外力作用造成盘条表面局部金属发生剧烈变形,导致盘条表面组织发生变化,形成应力集中从而诱发裂纹,最终造成盘条在使用前或机械剥壳过程中发生脆断。     

安钢高速线材轧机工艺设计特点

介绍了安阳钢铁集团公司高速线材轧机及其工艺特点。     

国外中、高碳钢优质线材用方坯表面清理方法

阐述了中，高碳钢优质线材用方坯的表面质量要求，介绍了国外一些钢厂采用的表面清理工艺和表面缺陷在线检测与清理设备，提出了武钢添置优质线材用方坯表面清理设备的有关建议。     

浅谈高碳硬线钢中非金属夹杂物

高碳硬线盘钢制品对钢的纯净度，夹杂物的尺寸、分布以及形态都有严格的要求，其中非金属夹杂物是影响高碳硬线钢质量的重要因素之一。本文通过分析连铸坯中夹杂物的来源及分布，对在炼钢一精炼一连铸工艺过程中如何控制钢中的非金属夹杂物进行了探讨。     

异型钢丝用65Mn热轧盘条的生产实践

经过弹簧钢产品长期的研发和生产实践,安钢形成了异型弹簧钢丝用65Mn热轧盘条稳定的转炉冶炼、LF精炼、方坯连铸及控轧控冷工艺。规格Φ6.5 mm的65Mn盘条抗拉强度为1075 MPa~1115 MPa,断面收缩率达到50%以上,且组织索氏体比例达到80%以上,能够满足用户制作异型弹簧钢丝的各项要求。借助光镜和扫描电镜对生产中出现的开裂问题进行了分析,盘条局部增碳和组织异常是导致开裂的主要原因,通过采取有效措施避免了类似质量问题的发生。     

生产高碳钢高速线材的斯太尔摩工艺参数研究

研究了φ9mm高碳钢高速线材斯太尔摩工艺参数,分析了不同吐丝温度和模拟控制冷却速率对金相组织和力学性能的影响。确定了最佳的斯太尔摩工艺参数。