改性聚乙烯醇耐水淀粉粘合剂

淀粉粘合剂通常需要加入甲醛,会对环境和人体造成一定的伤害。本文将用过硫酸铵改性后的聚乙烯醇(PVA)胶,加入到经过氧化氢氧化的大米淀粉中,再加入硼砂交联制备淀粉-聚乙烯醇粘合剂,无需添加甲醛。对产品性能进行分析,探究最佳反应条件。结果表明:氧化淀粉为30 g,聚乙烯醇为1.5 g,过硫酸铵为0.12 g时,氧化淀粉与聚乙烯醇反应效果最佳,粘合剂的粘合强度、耐水性能较好。     

环氧氯丙烷改性淀粉基胶黏剂的制备及性能研究

以玉米淀粉为原料,经双氧水氧化、环氧氯丙烷交联改性后以碱糊化制得环氧氯丙烷改性淀粉基胶黏剂。通过单因素实验及正交设计实验优化了环氧氯丙烷交联改性的实验条件。最佳工艺条件为:环氧氯丙烷用量为2%(相对于淀粉的质量分数)、反应温度为50℃、反应时间为4 h、交联反应体系的pH值为11。制备的胶黏剂的胶合强度可达4.4 kg/m~2,耐水时间为10 h,交联度为1.2。环氧氯丙烷交联改性淀粉基胶黏剂的性能明显优于氧化淀粉胶黏剂。     

氧化淀粉胶粘剂添加助剂的研究

研究了在氧化淀粉胶粘剂中加入一些环保型的高分子助剂,通过对氧化淀粉粘合剂耐水性、粘合强度、稳定性等测试,得出最佳配方,并与白乳胶的性能进行了对比分析。结果表明,加入了PVA的氧化淀粉胶粘剂在各方面的性能测试中均优于其他2种助剂,稳定性好,剥离强度可以与白乳胶相媲美,且粘合强度不受粘接正反面的影响。     

交联微孔淀粉的制备及其性能研究

论文以微孔淀粉为原料,采用三氯氧磷(POCl3)为交联剂,制备了交联微孔淀粉。对微孔淀粉和交联微孔淀粉的沉降体积、颗粒形貌、结晶结构、热稳定性进行了分析。研究结果表明:与微孔淀粉相比,交联微孔淀粉孔径增加了近一倍,结构更加紧密;衍射特征峰强度更为明显;糊化温度和分解温度均有提升。交联微孔淀粉的最佳制备工艺:反应温度35℃,p H值12,三氯氧磷用量为30μL,反应时间为1h。     

双氧水制备氧化淀粉粘合剂的研究

以木薯淀粉为原料,双氧水为氧化剂,制备氧化淀粉粘合剂。研究了不同反应条件下的各种影响因素如催化剂、双氧水用量、p H值、反应温度、反应时间等对产品黏度的影响。得出双氧水制备氧化淀粉的最佳反应工艺条件为:催化剂硫酸铜用量为0.01%,反应p H值7~8,反应温度40~45℃。根据不同的使用需求,适当控制氧化剂双氧水的用量和反应时间,可制备不同黏度规格的产品。     

乙酰化己二酸交联玉米淀粉的研究

通过优化实验方法研究了乙酰化己二酸交联玉米淀粉的制备方法。通过测定乙酰基取代度和交联度,分析了各因素对淀粉性质的影响。得出了最佳的工艺条件:淀粉100 g,混合酸酐8 g,pH值控制在9左右,温度在35℃,反应时间为1 h。     

氧化淀粉的制备及性能研究

氧化淀粉是目前用量最大,用途最广的一类变性淀粉,淀粉分子中不同类型的醇羟基均能被氧化以为羧基。本实验以淀粉为原料,次氯酸钠和高锰酸钾为氧化剂制备粉状氧化淀粉,研究pH值、氧化剂用量、反应温度、反应时间对产品羧基含量的影响。实验表明最佳工艺条件的pH值为9.0、氧化剂用量为25%、反应温度为45℃、反应时间为3 h。     

改性淀粉/PVA生物降解塑料膜的制备及表征

以氧化改性过后的马铃薯淀粉为原料,经过交联、增塑、增强后,采用流延的方法制备生物降解塑料膜,研究了改性淀粉、丙三醇、甲醛、尿素、聚乙烯醇、反应温度等因素对模力学性能的影响。结果表明,影响膜强度主要因素为丙三醇的含量,其次为甲醛、改性淀粉、尿素的量、反应时间及聚乙烯醇的量。最佳条件为:水100 mL,改性淀粉3.3 g,尿素1.0 g,聚乙烯醇1.2 g,甲醛1.6 mL,丙三醇0.6 mL,反应时间110 min。在此条件下,制得膜的拉伸强度为20.05 MPa,断裂伸长率为65%。     

木材用玉米淀粉基胶粘剂的制备

以氧化玉米淀粉为主要原料,采用环氧氯丙烷为交联剂,通过交联改性的手段,制备淀粉基木材胶粘剂。研究了环氧氯丙烷用量、反应温度、反应时间及pH值对产品性能的影响。研究结果表明,环氧氯丙烷的用量占物料总质量的4.0%,于50℃反应4 h,反应体系的pH值为10时制备出的木材胶粘剂综合性能较好,耐水性得到显著改善。     

氧化淀粉的合成工艺研究

以广西特产木薯淀粉为原料,硫酸铜（CuS04）为催化剂,双氧水（H2O2）为氧化剂,合成氧化淀粉。工艺采用正交试验法得到合成氧化淀粉的最佳工艺条件。考察了pH值、反应时间、反应温度、氧化剂和催化剂用量对氧化淀粉中羧基含量的影响。结果表明,当反应温度为45℃,反应时间为2．5h,pH值为7,氧化剂为20mL,催化剂为4m埘,氧化淀粉中的羧基含量（0．16％）最高。     

干法制备高取代度高黏度的淀粉顺丁烯二酸单酯

设计使用原子经济性反应制备了高取代度高黏度的淀粉顺丁烯二酸单酯。首先对淀粉进行交联、碱化前处理,然后与顺丁烯二酸酐混合反应,干法制备高取代度、高黏度的淀粉顺丁烯二酸单酯。通过条件优化实验,在交联度为5%的淀粉碱化后pH=12,淀粉葡萄糖基与顺丁烯二酸酐的摩尔比n(ST)∶n(MA)=1∶0.8,含水量w(H2O)=17%,反应温度80℃,反应时间5h的条件下,得到取代度0.59的产品,反应效率74%,黏度高达28000mPa·s。这是制备生物质淀粉精细化学品的有益尝试。     

油田用延时性高黏凝胶制备方法研究

基于改性淀粉凝胶于调剖堵水、封堵、钻完井等方面优异的使用性能及应用前景。以淀粉、丙烯酰胺(AM)为原料,偶氮二异丁腈(AIBN)为引发剂,利用淀粉同烯类单体进行接枝共聚,通过交联剂来实现共价键交联,在实验室条件下合成一种适用于中、高温油藏,成胶时间延时至2 h内可控的高强度的改性淀粉凝胶。研究了引发剂的用量、交联剂的用量、反应温度、p H值对胶体成胶性能(体系黏度和成胶时间)的影响。结果表明:在引发剂质量分数介于0.04%~0.06%,交联剂质量分数在5.1%左右,反应温度为80℃,体系p H为10时所制得的聚合物胶体性能最佳,其体系黏度对应为1 950×103 m Pa·s。     

高速耐水纸标签胶

以小麦谷朊粉为主要原料,加入改性剂、助剂和水,通过搅拌,制得纸和玻璃粘贴用的蛋白标签胶;探讨了分散剂、交联剂、淀粉用量、pH值以及反应温度等因素对标签胶性能的影响。结果表明,分散剂对谷朊粉在水中的分散起到了极其重要的作用,但会降低胶的黏度、耐冰水能力,延长固化时间。交联剂有利于提高标签胶的耐冰水能力、固化速度以及黏度。淀粉起增稠和减少拉丝的作用,但降低了其流动性能。标签胶pH值增大,其黏度增加,固化速度也增快。反应温度上升,生产的标签胶黏度下降。标签胶的合适固含量应在40%左右。     

机械活化木薯淀粉制备双醛淀粉的研究

采用搅拌球磨机对木薯淀粉进行机械活化,以活化60 min的木薯淀粉为原料,NaIO4为氧化剂制备双醛淀粉,并以醛基摩尔分数为评价指标,考察活化时间、反应时间、反应温度、氧化剂用量、NaIO4浓度及体系pH等因素对木薯淀粉氧化反应的影响。结果表明,机械活化对木薯淀粉的氧化反应有显著的强化作用。双醛淀粉的醛基摩尔分数随活化时间的延长而增大;活化60 min的淀粉在反应时间90 min、反应温度30℃、n(NaIO4)∶n(AGU)=0.8∶1、NaIO4的浓度0.5 mol/L、体系pH=4的条件下制得的双醛淀粉x(醛基)=95.4%,而在相同条件下,由原木薯淀粉制得的双醛淀粉x(醛基)=58.2%。利用红外光谱仪、扫描电子显微镜和X射线衍射仪对产物的结构进行了表征。     

Effects of differential degree of chemical modification on the properties of modified starches: Sizing

Structural and behavioral properties of modified starch by chemical means such as acidification, acetylation, hydroxypropylation, cross-linking/phosphorylation, maleation/succinylation, cationization, amphoterism, and the effect of differential degree of chemical modification of starches in relation to sizing have been reviewed. Since native starch is relatively latent, it requires modification to alter its structure and introduce essential properties. Factors such as concentration, modifying agents, time, pH, and reaction medium affect the extent of starch modification. The degree of chemical modification (substitution/cross-linking) reflects the level of starch resistance or liability in their applications. The behavior of some modified starch at different DS has specific functionality on the sizing properties of starch. Satisfactorily modified starch size offers good warp yarns that drastically reduce yarn breakages during mechanical operation; hence, increasing productivity. Preference could be made to lower DS/DC of acidified, cross-linked, acetylated, maleated/succinylated, and electro-neutral amphoteric starch for effective sizing while highly hydroxypropylated starch grants good viscosity.     

淀粉水解产物流变性能研究

通过测试淀粉水解产物的粘度来研究其流变性能,探讨了温度、保温时间、淀粉固含量、生物酶及交联剂(NB)用量对淀粉糊液流变性能的影响。结果表明:淀粉水解糊液呈假塑性流体特征,出现"剪切变稀"的现象;在一定剪切速率下,表观粘度随淀粉糊液温度的降低而逐渐增大;当温度恒定时,淀粉糊液保温时间延长或生物酶用量增大,其表观粘度减小,但淀粉固含量或交联剂(NB)含量增大,其表观粘度增大。     

生物酶法制备白果微孔淀粉及其特性研究

以白果淀粉为原料,用生物酶降解的方法制备微孔淀粉,研究制备条件对白果淀粉成孔的影响。通过单因素和正交试验确定酶法制备白果微孔淀粉的最优工艺条件为：20g白果淀粉,酶种类为α-淀粉酶,酶用量2．0％,pH值5．5,酶解温度40℃,酶解时间18h,白果微孔淀粉的得率为92．5％,吸水率由102％提高到162％。采用扫描电子显微镜（SEM）和差示扫描量热仪（DSC）对白果微孔淀粉的颗粒结构和热特性进行分析,并将其与原白果淀粉进行比较。结果表明,制备的白果微孔淀粉表面有凹坑或孔洞,内部有空腔,其糊化温度范围（温差7．69℃）较原淀粉变窄（温差8．27℃）。焓变值为1．913J/g,较原淀粉无明显变化。     

淀粉与丙酸乙烯酯水相酯化反应的研究

以丙酸乙烯酯为酯化剂制备丙酸酯淀粉,研究了工艺参数对淀粉酯化反应的影响,以提高淀粉丙酸酯化反应效率,其中探讨的主要工艺参数有反应介质、pH值、反应温度、反应时间以及酯化剂用量。实验结果表明,在碱性催化条件下,丙酸乙烯酯与淀粉在水相中反应效率最大,适宜的pH值为8～9,反应温度在40℃左右为宜,反应精准时间为6 h。     

淀粉磷酸酯蜜胺盐的合成

以淀粉、焦磷酸钠、蜜胺为原料,首先合成淀粉磷酸酯,进一步合成淀粉磷酸酯蜜胺盐,用红外光谱进行结构表征,并且测定其氧指数。结果表明,淀粉磷酸酯的最佳合成反应条件为:温度125℃,pH为5,反应时间为2.5 h;合成淀粉磷酸酯蜜胺盐的最佳反应条件为:温度120℃,pH为6,淀粉磷酸酯和蜜胺的比例为1∶1,反应时间为5 h。红外图谱表明,该阻燃剂具有环状结构;将该阻燃剂掺入聚乙烯中进行氧指数测试,表明该阻燃剂具有一定的阻燃效果。