高级氧化过程的研究与进展

综述了近２０年来前人在高级氧化过程，包括Ｏ３／ＵＶ，Ｈ２Ｏ２／ＵＶ，Ｏ３／Ｈ２Ｏ２，Ｏ３／Ｈ２Ｏ２／ＵＶ，ＴｉＯ２／ＵＶ等方面所做的工作。探讨了高级氧化过程过程中自由基ＯＨ·形成和自由基反应在除去污染物过程中的作用。     

添加Al2O2对ZrO2（Y2O3）粉末性能的影响

采用化学共沉淀法制备了ＺｒＯ２（Ｙ２Ｏ３）和ＺｒＯ２（Ｙ２Ｏ３）／Ａｌ２Ｏ３超细粉末，研究了添加Ａｌ２Ｏ３对粉末性能的影响。添加Ａｌ２Ｏ３提高了ｔ－ＺｒＯ２的结晶化温度，抑制了ＺｒＯ２－ｍ－ＺｒＯ２相变。Ａｌ２Ｏ３相变。Ａｌ２Ｏ３添加量超过２０ｗｔ％时，粉末烧结活性降低，烧结温度提高。     

由工业碲制备高纯碲

本文介绍了一种制备高纯碲的方法，即先用浓ＨＮＯ３与工业碲（９９％）反应制得ＴｅＯ２，再用ＮａＯＨ溶液溶解ＴｅＯ２得Ｎａ２ＴｅＯ３溶液，用Ｎａ２Ｓ净化后，加Ｈ２Ｏ２溶液得Ｎａ２ＴｅＯ４沉淀，最后用盐酸溶解Ｎａ２ＴｅＯ４，通ＳＯ２气体得９９．９９９％的高纯碲     

影响（Ba_（0．65）Pb_（0．35））TiO_3系PTC陶瓷电阻率的因素

在合成的（Ｂａ０．６５Ｐｂ０．３５）ＴｉＯ３中分别掺入了Ａｌ２Ｏ３，ＳｉＯ２，Ｌａ２Ｏ３，ＭｎＯ２和ＴｉＯ２．讨论了每种掺杂物与烧成气氛和升温制度对常温电阻率的影响，找出了ＰＴＣ陶瓷的最佳组成；１ｍｏｌ（Ｂａ０．６５Ｐｂ０．３５）ＴｉＯ３，０．００２ｍｏｌＡｌ２Ｏ３，０．００４ｍｏｌＳｉＯ２，０．０１ｍｏｌＴｉＯ２，０．００３ｍｏｌＬａ２Ｏ３，０．０００２ｍｏｌＭｎＯ２．这种ＰＴＣ陶瓷的表面温度为２７０℃，常温电阻率为５～８×１０３Ω·ｃｍ，时任性为２４０ｖ／ｍｍ．     

添加SiO2对PbO—Bi2O3—B2O3玻璃结构和荧光性能的影响

研究了添加ＳｉＯ２对ＰｂＯ－Ｂｉ２Ｏ３－Ｂ２Ｏ３玻璃结构和荧光性能的影响，发现用ＳｉＯ２取代部分Ｂ２Ｏ３时，［ＳｉＯ４］四面体与［ＢＯ３］三角形相连接并进行入玻璃的结构网络中，随着ＳｉＯ２引入量的增加，Ｂ２Ｏ３减少，玻璃结构更紧凑，密度增加，发射光谱表明，玻璃的最大发射峰位置随ＳｉＯ２的引入面向长波方向移动。     

MgO—B2O3—SiO2三元系1100℃等温截面的应用

采用粉末烧结方法制备ＭｇＯ－Ｂ２Ｏ３－ＳｉＯ２三元系不同组成的样品，用Ｘ－射线衍射、岩相和化学分析方法结合研究了１１００℃４０≤ＭｇＯ％〈６０组成范围内的相关系，结果表明可用３ＭｇＯ．Ｂ２Ｏ３－２ＭｇＯ．ＳｉＯ２－２ＭｇＯ．Ｂ２Ｏ３，２ＭｇＯ．Ｂ２Ｏ３－２ＭｇＯ．ＳｉＯ２－ＭｇＯ．ＳｉＯ２，２ＭｇＯ．Ｂ２Ｏ３－ＭｇＯ．ＳｉＯ２－ＳｉＯ２三个三角形表示各平衡相的相关系。应用重心规则计算平衡相量与组成     

Al2O3—Cr2O3—ZrO2—SiO2系列高温材料的研究

利用Ａｌ２Ｏ３－Ｃｒ２Ｏ３固溶体易形成直接结合和ＺｒＯ２的相变增韧效应，研究了Ａｌ２Ｏ３－Ｃｒ２Ｏ３－ＺｒＯ２－ＳｉＯ２系高级耐火材料，结果表明：在刚玉材料中，直接结合和增韧效应能改善材料的性能。     

防止Al_2O_3堵塞浸入式水口复合材料的研制

采用烧结法合成了致密的复合了ＣａＯ－ＳｉＯ２系化合物的ＣａＺｒＯ３质材料，研究了ＣａＯ－ＳｉＯ２系化合物的复合量和不同添加剂对复合材料的致密化及与Ａｌ２Ｏ３反应能力的影响。研究结果表明，增加ＣａＯ－ＳｉＯ２系化合物的复合量．不仅改善了复合材料的致密化程度，而且提高了与Ａｌ２Ｏ３的反应能力。两种ＳｉＯ２－Ａｌ２Ｏ３系添加剂均能大大降低复合材料的烧结温度，并对复合材料的相组成产生影响．因而提高了与Ａｌ２Ｏ３的反应能力。此外，高密度的复合材料具有更强的与Ａｌ２Ｏ３反应的能力。     

增加TiO2,Nb2O5晶核剂对烧结微晶玻璃结构与性能的影响

在Ｌｉ２Ｏ－ＭｇＯ－Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＯ２系玻璃中，加入不同含量的ＴｉＯ２或Ｎｂ２Ｏ５为晶核剂，经过粉碎，混和，成型，烧结能制得致密的微晶玻璃，微晶玻璃的强度比示添加ＴｉＯ２或Ｎｂ２Ｏ５的样品有所提高，当ＴｉＯ２，Ｎｂ２Ｏ５含量增加，微晶玻璃强度也相应增加，加入ＴｉＯ２或Ｎｂ２Ｏ５添加物对微晶玻璃的热膨胀系数影响较小，电子显微归咎表明，晶体颗粒随着添加物ＴｉＯ２或Ｎｂ２Ｏ５的增加而减小，Ｘ光衍射结果     

丙烯在SO^2—4／MxOy固体超强酸催化剂上齐聚过程的研究

考察了丙烯在ＳＯ＾２－４／ＭｘＯｙ固体超强酸催化剂上的齐过程。实验表明，催化剂的活性顺序为ＳＯ＾２－４／ＺｒＯ２／ＴｉＯ２，而ＳＯ＾２－／Ｆｅ２Ｏ３催化几乎无活性。ＦＴ－ＩＲ表明，ＳＯ＾２－４／ＺｒＯ２催化剂具有超强酸的３个特征吸收峰，即１０５０、１１３０和１２２０ｃｍ＾－１。ＸＲＤ分析表明，ＳＯ２－４／ＺｒＯ２为非结晶态、而未浸Ｈ２ＳＯ４的ＺｒＯ２没有上述３个特征吸收峰，且以晶态存在。     

MgO－B_2O_3－SiO_2三元系1100℃等温截面的应用

采用粉末烧结方法制备ＭｇＯ－Ｂ２Ｏ３－ＳｉＯ２三元系中不同组成的样品。用Ｘ－射线衍射、岩相和化学分析方法相结合研究了１１００℃４０≤ＭｇＯ％＜６０组成范围内的相关系，结果表明可用３ＭｇＯ·Ｂ２Ｏ３－２ＭｇＯ·ＳｉＯ２－２ＭｇＯ·Ｂ２Ｏ３，２ＭｇＯ·Ｂ２Ｏ３－２ＭｇＯ·ＳｉＯ２－ＭｇＯ·ＳｉＯ２，２ＭｇＯ·Ｂ２Ｏ３－ＭｇＯ·ＳｉＯ２－ＳｉＯ２三个三角形表示各平衡相的相关系。应用重心规则计算平衡相量与组成的关系，其结果可用回归方程表示，并可作为控制富硼渣的理想组成的根据。     

钾长石热分解热力学分析和ΔG°_T计算

利用热力学数据及ＣａＯ－Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＯ２、Ｋ２Ｏ－Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＯ２体系相图，对钾长石分别添加ＣａＯ、ＣａＳＯ４、ＣａＣｌ２、ＣａＯ＋ＣａＣｌ２和ＣａＯ＋ＣａＳＯ４下的热分解进行了热力学分析，并拟定了５２０个可能反应，在８００～１６００Ｋ范围内计算了各反应的ΔＧＴ，确定了添加ＣａＯ＋ＣａＳＯ４制取Ｋ２ＳＯ４的物料配比范围，并以此指导工艺实验。     

O＇－Sialon－ZrO_2质复合材料与钢水中Al_2O_3的反应

设计了研究钢水中Ａｌ２Ｏ３附着性的高温（１５００～１６００℃）模拟试验装置和方法，对Ｏ＇－Ｓｉａｌｏｎ－ＺｒＯ２复合材料进行了试验，并与Ａｌ２Ｏ３材料作对比。结果表明，Ｏ＇－Ｓｉａｌｏｎ－ＺｒＯ２复合材料的抗Ａｌ２Ｏ３附着能力优于Ａｌ２Ｏ３材料，而Ｏ＇－Ｓｉａｌｏｎ含量越多，抗附着能力越强。探讨了这种复合材料抗Ａｌ２Ｏ３附着的机理，认为主要是Ｏ＇－Ｓｉａｌｏｎ与Ａｌ２Ｏ３在高温下反应生成液相。     

含ZrO2逆性玻璃中TiO2,PbO对玻璃耐碱性的影响

本文利用粉末失重法，分光光度法，原子吸收光谱法研究了含ＺｒＯ２耐碱逆性玻璃中ＳｉＯ２，ＰｂＯ，ＴｉＯ２对玻璃耐碱性的影响。试验得出氧化物耐碱性序列为：ＴｉＯ２〉〉ＰｂＯ〉ＳｉＯ２。ＰｂＯ是一种具有一定耐碱性的助熔剂。     

溶胶—凝胶法研制玻璃纤维

本文以原硅酸四乙酯Ｓｉ（ＯＣ２Ｈ５）４，五水硝酸锆Ｚｒ（ＮＯ３）４·５Ｈ２Ｏ为基础原料，以无水乙醇（Ｃ２Ｈ５ＯＨ）为溶剂，以盐酸水溶液为催化剂，利用Ｓｉ（ＯＣ２Ｈ５）４的水解和硝酸锆的溶解制备ＳｉＯ２和７ＺｒＯ２·９３ＳｉＯ２纤维凝胶，并将其在不同温度下进行热处理，得到ＳｉＯ２和７ＺｒＯ２·９３ＳｉＯ２玻璃纤维。测定了ＳｉＯ２和７ＺｒＯ２·９３ＳｉＯ２溶液的粘度变化，并将热处理后的凝胶纤维与玻璃纤     

内蒙古天然碱液四元体系的相图研究──150℃Na_2CO_3—NaHCO_3—

本文测定了１５０℃ＮａＨＣＯ＿３─ＮａＣｌ—Ｈ＿２Ｏ、ＮａＨＣＯ＿３—Ｎａ＿２ＳＯ＿４—Ｈ＿２Ｏ两个三元体系及１５０℃Ｎａ＿２ＣＯ＿３—ＮａＨＣＯ＿３—Ｎａ＿２ＳＯ＿４—Ｈ＿２Ｏ、Ｎａ＿２ＣＯ＿３—ＮａＨＣＯ＿３—ＮａＣｌ—Ｈ＿２Ｏ和ＮａＨＣＯ＿２—Ｎａ＿２ＳＯ＿４—ＮａＣｌ—Ｈ＿２Ｏ三个四元体系的相平衡数据，结合前人工作，绘制了上述各体系的相图，并对各相图的构成进行了分析讨论。     

低锑铸铁搪瓷釉的应用

本文针对目前氧化锑市价上涨得惊人的状况，着重探讨了低锑铸铁搪瓷釉配方，通过试验获得了ＳｉＯ２－Ｂ２Ｏ３－Ｓｂ２Ｏ３－ＴｉＯ２系统的瓷釉配方，并对其组成和工艺进行了讨论。经过一千余只浴盆的批量生产，认证ＳｉＯ２－Ｂ２Ｏ３－Ｓｂ２Ｏ３－ＴｉＯ２系统的瓷釉与原铸铁浴盆瓷釉比较，不仅能提高光泽，白度，还能大大地降低生产成本。为企业获得了显著的经济效益和社会效益。     

溶胶—凝胶法合成了BaAl2Si2O8超细粉末的研究

以Ｂａ（ＯＨ）２．８Ｈ２Ｏ，Ａｌ（ＮＯ３）３．９Ｈ２Ｏ，ＴＥＯＳ为原料，采用溶胶－凝胶法制备ＢａＯ－Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＯ２三元系粉末，研究了不同因素对生成稳定溶胶和胶化时间的影响，用ＴＧ－ＤＴＡ，ＸＲＤ研究了溶胶－凝胶的热处理过程，用ＴＥＭ观察了粉体的粒径。     

热压Al2O3—ZrO2（6mol%Y2O3）陶瓷复合材料的组织性能研究

本文考察了全稳定ＺｒＯ２对Ａｌ２Ｏ３陶瓷的组织性能的影响。结果表明，热压Ａｌ２Ｏ３－ＺｒＯ２（６ｍｏｌ％Ｙ２Ｏ３）陶瓷材料的显微形貌与其它Ａｌ２Ｏ３－ＺｒＯ２陶瓷的几乎完全一样，小量ｃ－ＺｒＯ２的存在可促进Ａｌ２Ｏ３陶瓷的烧结并细化晶粒，从而提高材料的力学性能，但其增韧增强能力有限。大量ｃ－ＺｒＯ２的存在因其本身低的力学性能、缺乏相变韧化和存在残余拉应力而使材料的力学性能下降。     

CaO—SiO2—P2O5—H2O系统中CBC材料的溶胶—凝胶过程研究：II.凝胶的…

利用ＸＲＤ，ＩＲ，ＳＥＭ及＾２９Ｓｉ，＾３１Ｐ－ＮＭＲ等测试技术研究了ＣａＯ－ＳｉＯ２－Ｐ２Ｏ５－Ｈ２Ｏ系统中干凝胶在烧成过程中的物相变化及物相间发生的化学反应，认为凝胶在烧成过程的不同阶段发生的主要化学反应如下：（１）６７３～７７３Ｋ，由Ｃａ２Ｐ２Ｏ７和Ｃａ（ＮＯ３）２．４Ｈ２Ｏ反应生成了ＯＨＡｐ；（２）７３３～８７３Ｋ，由Ｃａ２Ｐ２Ｏ７和ＣａＯ反应生成了β－Ｃ３Ｐ；（３）８７３～９７３Ｋ；由Ｃ