2,5-二甲氧基-4-氯硝基苯用水合肼还原的研究

2,5-二甲氧基-4-氯苯胺是一个重要的有机颜料中间体,主要用于合成色酚AS-IRG、色酚AS-LC等.目前工业上采用的技术路线是以对苯二酚为原料,依次经过O-甲基化、氯化、硝化、铁粉还原得到2,5-二甲氧基-4-氯苯胺.虽然此技术路线较为成熟,但由于在硝基还原时采用了铁粉还原的落后工艺,以致在生产过程中会产生一种对环境不友好的污染物--"铁泥".在对环境保护的要求日益严格的今天,很有必要对上述硝基还原的工艺进行改革.     

2,5-二甲氧基-4-氯-硝基苯的铁粉还原及后处理方法研究

２,５－二甲氧基－４－氯－硝基苯为原料,经过铁粉还原方法合成２,５－甲氧基－４－氯苯胺,收率达９０％,进而,对还原反应体系的后处理方法进行了研究,还阐述了２,５－二甲氧基－４－氯苯胺及其乙酰乙酰基及其重氮盐衍生物的重要用途。     

硝基苯催化氯化合成间氯硝基苯的研究

介绍了以硝基苯和氯气为原料,以ＦＩ复合催化剂,合成间氯硝基苯的方法,目标产品在混合氯化液中的含量达７５％以上。     

4—羟基（2′,4′—二甲氧基）二苯甲酮的合成研究

以间苯二酚为原料,用硫酸二甲酯进行Ｏ－烷基化反应,再与对羟苯甲酰氯红弗－克酰化反应合成了４－羟基（２′,４′－二甲氧基）二苯甲酮,并对工艺条件进行了研究。其中Ｏ－烷基化反应于８０￣９０℃反应３￣４ｈ,间二甲氧基苯收率９３．５％;费－克化反应于６０℃反应２￣３ｈ,４－羟基（２′,４′－二甲氧基）二苯甲酮收率为５１．２％。     

2,5—二甲氧基—4甲基苯甲醛的合成

研究了有机中间体２,５－二甲氧基－４－甲基苯甲醛的合成方法。在甲酰化步骤中采用了Ｒｉｅｃｈｅ反应代替Ｇａｔｔｅｒｍａｎｎ反应,不但缩短了反应时间,更重要的是避免了剧的氢氰酸产生,使操作更为安全和简便。     

2,5—二甲氧基四氢呋喃合成方法的改进

２,５－二甲氧基四氢呋喃和２,５－二氢－２,５－二甲氧基呋喃是重要的有机合成原料。２,５－二甲氧基四氢呋喃以前是由２,５－二氢－２,５－二甲氧基呋喃在ＲａｎｅｙＮｉｃｋｅｌ催化、高压下还原而得,产率为８５％［１,２］。我们发现,用Ｍｇ－ＭｅＯＨ／Ｐｄ...     

2—氨基—4,6—二甲氧基嘧啶的合成

以硝酸胍和丙二酸二乙酯为原料,经环合,氯化,水解,甲氧基化合成了磺酰脲类除草剂的重要中间体２－氨基－４,６－二甲氧基嘧啶,收率９３％。     

2，5-二甲氧基-4-氯苯胺的合成

以对苯二酚为原料,经烷基化、氯化、硝化、镍催化剂催化加氢还原得到2,5-二甲氧基-4-氯苯胺.并对氯化、硝化、催化加氢反应条件进行了探索,得出了2,5-二甲氧基-4-氯苯胺较佳的反应条件,并应用于中试生产.四步反应的总收率64%,纯度98%.     

2,5-二甲氧基苯乙胺合成方法的改进

以锌粉和氯化高汞作还原剂、2,5-二甲氧基苯甲醛为原料,与硝基甲烷在少量吡啶存在下,合成了2,5-二甲氧基-β-硝基苯乙烯,将其还原得到目标产物2,5-二甲氧基苯乙胺。通过对不同还原剂对反应影响的讨论可知,采用锌粉和氯化高汞作还原剂总收率可提高到62·5%。     

2,5-二甲基-4-羟基-3-己酮的合成

以摩尔比为２∶１的金属钠和异丁酸甲酯为原料,用石油醚（６０～９０℃）作溶剂,在反应过程中加入与金属钠等摩尔的三甲基氯硅烷作为易发生副反应中间体的捕获剂,在室温下反应５ｈ合成了标题物。产率８９.４％,比文献［２］产率提高１４.４％。     

4—羟基—2，5—二甲基—3（2H）呋喃酮的合成研究

本文研究了以 3 ,4 -二羟基 -2 ,5 -己二酮为原料制备 4 -羟基 -2 ,5 -二甲基 -3 (2H)呋喃酮的实验方法 ,讨论了主要因素对得率的影响 ,得到了制备的较佳条件 :pH值为 6.5 ,3 ,4 -二羟基 -2 ,5 -己二酮浓度为 1 0 % ,反应温度为1 0 0℃ ,反应时间为 1 6小时 ,哌啶浓度为 7.5 % ,此条件下 ,4 -羟基 -2 ,5 -二甲基 -3 (2H)呋喃酮得率为 5 5 %。     

2,5-二碘-4-甲基苯乙酸乙酯的合成与性质表征

以4-甲基苯乙醇和醋酸酐为原料合成4-甲基苯乙酸乙酯。然后,在所得的4-甲基苯乙酸乙酯中加入高碘酸和碘单质最终合成目标产物,2,5-二碘-4-甲基苯乙酸乙酯。通过1H NMR、FT-IR对所合成的物质的结构进行了表征。     

4-氯-2,5二氟苯甲酸的合成

提出了一种以2,5-二氟苯胺为原料,经Sandmeyer反应、溴化和格氏反应三步得到4-氟-2,5-二氟苯甲酸的合成方法.其中溴化反应的最佳反应条件为:n(2-氯1,4-二氟苯):,你、n(溴素)=1:1.13,n(2-氯1,4-二氟苯):n(无水三氯化铁)=1:0.03,溴化反应温度为30℃,反应时间为5h.三步总摩...     

3,4—二氯硝基苯氟化工艺的研究

本文详细研究了由３，４－二氯硝基苯制备３－氯－４－氟硝基苯的主要影响因素，如投料比、反应温度、反应时间等，收率可达９１．３２％，硝化物与氟化洋比为１：１．１３，ＤＭＳＯ／ＫＦ＝２．３ｍｌ／ｇ。     

2,5-二异丙氧基-4-吗啉基-硫酸氢根重氮苯的合成

以对苯二酚为原料合成2,5-二异丙氧基-4-吗啉基-硫酸氢根重氮苯重氮盐感光剂.具有感光速度快、相容性好、反差大、稳定性、安全性好等优点.     

新法制备2-氯-5-氯甲基吡啶

２－氯－５－氯甲基吡啶是农药和医药的重要中间体,采用新法制备２－氯－５－氯甲基吡啶具有纯度高,原料成本低等优点,是最佳工艺路线,该法投入生产,将为农药吡虫啉等降低成本,该产品的生产将有明显的社会效益和经济效益。     

1，4-双（4-氨基苯氧基）-2，5-二特丁基苯及其聚酰亚胺的合成与性能研究

在有机溶剂体系中,2,5-二特丁基对苯二酚与对氯硝基苯在碳酸钾的作用下进行缩合反应,得到了1,4-双（4-硝基苯氧基）-2,5-二特丁基苯晶体（14BNPODTB）,随后,在钯/碳-水合肼的还原体系中反应,获得了高纯度的白色1,4-双（4-氨基苯氧基）-2,5-二特丁基苯（14BAPODTB）晶体产物。利用差示扫描量热计（DSC）,熔点仪,傅立叶转换红外光谱仪（FTIR）等分别对其进行了表征。另外,也进行了聚合试验,获得了聚酰胺酸树脂（14BAPODTB-440DA／PMDA—PAA）溶液,涂膜,热亚胺化,制得了聚酰亚胺薄膜（14BAPODTB-440DA／PMDA—PI）,并对其性能进行了研究。     

2,5-二甲基-4-羟基-3(2H)-呋喃酮的合成研究

天然产物2,5-二甲基-4-羟基-3(2H)-呋喃酮在香料工业中占有重要地位。今采用作者提出的化学反应路径选择因子对呋喃酮的合成方法进行计算比较,确定了以丙酮醛为原料,通过偶联反应合成中间体苏式3,4-二羟基-2,5-己二酮,再由成环反应制备产物呋喃酮的合成路线。考察了各个因素对偶联反应、成环反应的影响,得出较为合适的条件。并针对文献中呋喃酮分离条件苛刻、难工业化的缺点,摸索得到了较简便的呋喃酮的分离提纯方法,有利于实现呋喃酮的工业化生产。     

2,5-二取代-1,3,4-噻二唑类化合物的合成及应用研究

1,3,4-噻二唑类化合物是含有N、S原子的五元杂环化合物,具有重要的化学和生物应用价值。本文主要论述2,5-二取代-1,3,4-噻二唑类化合物的合成及其在抗腐蚀、抗磨擦、液晶、农药、医药、分析化学等方面的应用。