复合变质处理对铸态耐磨钢夹杂物形态和性能的影响

研究了稀土硅钙镁（Re-Si-Ca-Mg）复合变质处理对铸态复相耐磨钢中夹杂物形态和性能的影响，结果表明：复合变质处理可显改变复相耐磨铸钢中夹杂物的形态和分布，这对复相耐磨钢的冲击韧性有明显的影响。     

铸态高锰钢锤头的工艺研究和改进

通过对高锰钢锤头的组织研究分析与工艺试验,采取调整加入少量合金元素的铸态高锰钢锤头,可以不经过水韧处理,即可满足产品质量要求,并能缩短工艺流程,提高生产效率.     

快速细化低铝含量钛铝合金铸态组织的热处理工艺

将低铝合金铸态组织经过β单相区风冷处理后再进行循环热处理,使γ相直接从未分解的β相析出,从而打破了α、γ片层之间严格的共格界面关系,大大降低了原始铸态组织热稳定性,使低铝合金的钛铝合金铸态组织在热处理过程中迅速分解为细小的等轴组织。     

热处理工艺和爆炸预硬化对高锰钢ZGMn13VTiMoRE组织和耐磨性的影响

运用金相、透射及扫描电镜和冲蚀磨损等试验方法，研究了不同水韧及时效工艺处理和爆炸预硬化对高锰钢组织和耐磨性的影响，提出了优化热处理工艺。研究结果表明，经优化热处理工艺和爆炸预硬化处理后，使ＺＧＭｎ１３ＶＴｉＭｏＲＥ钢得到细小，均匀的奥氏体晶粒，弥散分布的第二相质点，一定厚度的预硬化层和存在于基体中的大量形变层错及孪晶等，其耐磨性可提高４０％。     

变质和弥散处理对高锰钢组织和性能的影响

配电线路的不同环节对保护电器的要求不完全相同，熔断器的选用亦不相同。本文就配电线路的短路保护、过载保护和接地保护中熔断器类型的选用问题进行了探讨。     

稀土复合变质对超高锰钢组织的影响

主要研究了稀土复合变质剂及其加入量对超高锰钢组织的影响,试验结果表明:稀土复合变质剂可以改变超高锰钢铸态和热处理态组织中碳化物的形态和分布,提高热处理态的初始硬度.     

变质中锰耐磨钢与铸态水韧节能热处理

对中锰耐磨钢首先通过变质处理，获得了晶粒细小，缺陷较少，成分偏析较小的优良一次结晶组织，然后再采用铸态水韧热处理工艺，不仅节能效果显著，而且获得了较高的冲击韧度和耐磨性能，其综合经济技术效益十分显著。     

铬对高锰钢微观结构的影响

通过对含铬５％的国钢进行Ｘ射线衍射分析,发现奥氏体基体的衍射出现了（１１０）、（２１０）、（２１１）等晶面的超结构反射谱线,表明铬促进了高锰钢中合金元素的有序化倾向,同时为高猛钢加工硬化的动态应变时效（ＤＳＡ）机制和Ｍｎ－Ｃ对簇聚模型提供了实验依据。此外,ＴＥＭ观察到细小的颗粒碳化物,对其衍花样的标定确认为Ｍ２３Ｃ６型碳化物,说明铬在高锰钢中的碳化物不一定只以（Ｆｅ、Ｍ）３Ｃ的形式出现。     

异步冷轧工艺对高锰钢性能的影响

对异步轧制高锰钢的性能进行了测试分析,在轧制形变量的范围内,随着变形量的增加硬度增大,屈服强度和抗压强度也显著提高,塑性和韧性有所下降,抗磨损能力提高,高锰钢的耐磨性能更好。     

轧制对水韧高锰钢组织和性能的影响

利用常规轧制设备,采用冷轧的方法,对铸态水韧处理的高锰钢进行可控轧制处理,试验结果表明,轧制工艺对水韧高锰钢的金相组织和力学性能有显著影响,随轧制形变量的增加,奥氏体高锰钢组织内部出现高密度的形变孪晶,加工硬化性能明显,抗磨损性能提高.     

热处理工艺对45CrNiMolVA超高强度钢组织和性能的影响

测定了４５ＣｒＮｉＭｏｌｖＡ超高强度钢等温和连续冷却转变曲线，为材料的合理使用和热处理以及焊接等提供了有效的依据。通过对退火工艺、淬火加回火工艺对钢的组织和性能的研究，得到钢的最佳退火温度为６８０～７４０℃，保温时间大于５ｈ。钢的最佳淬火温度为８４０～９６０℃，最佳回火温度为５００～５５０℃Ｃ，保温２ｈ。钢经淬火加回火后可以获得良好的强韧性配合，是一种较为理想的结构材料。     

热处理制度对2Cr12NiMoWV钢组织和力学性能的影响

研究了热处理工艺对２Ｃｒ１２ＮｉＭｏＷＶ钢组织和力学性能的影响规律。结果表明，该钢在１０５５￣１０７０℃淬火、７００￣７１０℃回火时，可以获得良好的强韧化效果，并在此基础上确定了该钢用于制造汽轮机用高温紧固螺栓时的热处理工艺规范。     

冷却条件对42CrMo钢的组织和性能的影响

研究了冷却条件对42CrMo钢的组织和性能的影响。研究表明：随着冷却速度的增加，42CrMo钢组织变化依次是多边形铁素体组织、针状铁素体组织、上贝氏体和板条马氏体的混合组织。其中，针状铁素体使钢的组织细化、韧性提高。热温度过高，冷却速度快会形成网状铁素体组织，在高温区冷却速度慢会形成块状铁素体组织。这两种组织使钢的力学机械性能降低。     

微合金元素Cr对高碳钢线材组织性能的影响

研究了微合金元素Cr对高碳钢线材组织性能的影响以及Cr元素的合理加入量，结果表明，微合金元素Cr的加入优化了材料组织构成，减少了组织中先共析铁素体含量，增加了索氏体含量，使线材抗拉强度增加75—100MPa，综合性能得到提高，Cr元素合理加入量应控制在0．18％-0．24％范围内。     

Ti对钢的组织性能的影响

本文概述了钢中TiN(TiC)的固溶和析出规律及对钢组织和性能的影响,提出了Ti微合金钢的相关生产 工艺特点;并结合薄板坯连铸连轧的工艺特点,分析了Ti微合金化技术在TSCR工艺中的应用前景。