混合纳米级Al_2O_3/SPLOT毛细管色谱柱的研制及应用

采用动态涂渍法制备高效Al2O3/S PLOT(porous layer open tubular)毛细管色谱柱,对比了微米级、纳米级和其混合氧化铝对低碳烃的保留性能。结果表明,用混合纳米级与微米级氧化铝作固定相,10%Na2SO4水溶液去活所研制的Al2O3/S PLOT毛细管色谱柱具有较好的柱惰性、选择性和较高的柱容量;其对C1~C5低碳烃具有较高的分离能力,能够基线分离所有组分,有助于各组分的综合利用;适用于高C4含量液化气以及聚合级乙烯、丙烯的分析,对工业上丁烯异构体的提取和利用以及聚合级烯烃的生产具有指导意义。     

毛细管色谱柱技术开发工业色谱

我厂从美国引进的931A工业色谱仪,用于芳烃厂制苯装置中间产品苯中杂质(包括C_6～C_8直链烷烃和环烷烃)的在线分析。仪器采用了三根不同类型的填充柱,经常失效,使用周期不足六个月便要换柱子。由于充填的担体和固定液型号通用性差,国内配置困难,只好依赖进口,但价格昂贵且货源又不保证,致使停机。     

一种基于正交试验的液化石油气检测方法研究

建立了液化石油气的毛细管柱气相色谱测定方法,用正交试验法筛选出优化试验条件.在优化条件下,液化石油气样品在10 min内完成分析,液化石油气3个主要成分丙烷、异丁烷及正丁烷的检出限(S/N =3)分别为0.428 2、0.488 6、0.639 3 ng,定量下限(S/N =10)分别为1.427、1.629、2.131 ng,分别在1.338 ×105～1.982×105、1.719 × 105 ～2.595×105 ng和1.776×105 ～2.595×105ng范围内线性关系良好(r分别为0.999 3、0.999 0、0.999 6).该方法操作简便、灵敏度高、重复性好,可用于液化石油气的测定.     

毛细管气相色谱柱近年的发展

简要地阐述了近几年毛细管气相色谱柱的发展和特点.GC的色谱柱制柱工艺是一个成熟的技术,所以在制柱工艺方面的研究不够活跃.近年新研究的固定相集中在常温离子液体和各种环糊精的衍生物.20世纪GC毛细管色谱柱柱工艺的研究主要在研究机构和学校中进行,而近几年GC毛细管色谱柱的研究和改进集中在色谱柱厂家进行,并立即成为商品柱.近年GC分析所用的色谱柱大都使用毛细管柱,并趋向于使用商品GC毛细管柱,所使用的商品色谱柱中,最多的是以含5%苯基的聚甲基硅氧烷色谱柱.     

大口径二甲苯专用毛细管色谱柱的研制及应用

采用OV-1和Bentone-34复合固定液研制了大口径二甲苯专用毛细管色谱柱。该柱具有容量大,分离能力强的特点。可同时测定室内空气中的苯,甲苯,二甲苯等有害物质,其二甲苯同分异构体都得到了基线分离。不需富集,室内空气直接进样1 mL分析,最低检测限苯为0.08 mg/m3,甲苯为0.08 mg/m3,二甲苯为0.1 mg/m3。     

液化石油气综合利用装置中的工业色谱

镇海石化总厂在液化石油气综合利用装置中应用了9台色谱仪,并与可编程序控制器和集散型控制计算机系统联接,参与生产过程的自动控制,并对其优、缺点进行了综合分析。     

压缩机在液化石油气储配站中的应用

随着我国城镇燃气事业的发展,近几年来液化石油气储备站如雨后春笋,特别是中、小型液化石油气储站,因其具备投资少,建设周期短污染小,见效快等优点,发展更是迅猛。在液化石油气储备站中关键设备是贮罐和装卸设备。目前有相当一部分小型液化石油气储备站,为了节省投...     

毛细管色谱在苯乙烯分析中的应用

采用ＦＦＡＰ毛细管色谱柱测定正构烷烃和苯系物的保留指数，校正因子，并分析评估了分离度，准确度和精密度。该色谱柱已应用于苯乙烯纯度分析。     

HP—1毛细管色谱柱在氟里昂微量杂质检测中的应用

进口毛细管色谱柱、气相色谱仪先进手段在氟里昂微量杂质分析中应用。通过对柱温、分流比、气体流量的选择确定了相应杂质的定性定量分析条件。通过实验取得满意结果。     

气相色谱法检测液化石油气中各组分和二甲醚含量分析

本文采用二甲醚专用分析柱对二甲醚和液化石油气组分含量进行气相色谱法分析。实验表明,该方法对二甲醚、C2、C3、C4以及C5各组分都有良好的分离效果,测定结果回收率在98.46%~102.36%,有较好的准确度和精密度;同时能够满足标准《SH/T 0230-1992》对色谱柱的分离要求和实验结果的精密度要求。     

液化石油气中二甲醚的气相色谱法分析

采用毛细管气相色谱法快速测定液化石油气中的二甲醚。样品经恒温水浴气化后六通阀进样,采用RT-Q-BOND毛细管色谱柱,热导检测器检测。方法操作简便,快速准确,重现性好。     

液化气中氢气含量的测定

采用气相色谱法、TCD检测器、外标标准曲线法定性定量测定石油液化气中氢气的含量。此方法分析数据准确快速,能够达到令人满意的分析结果。     

毛细管气相色谱法分析液化石油气中二甲醚含量

通过恒温水浴完全气化样品,建立了用毛细管气相色谱法测定液化石油气中二甲醚含量的方法。采用PLOT/Q（30 m×0.53 mm×40μm）毛细管柱,以热导池检测器检测,氦气为载气,以面积校正归一化法计算二甲醚含量。结果表明,该方法操作简单,实用性强,重复性好,可以用于液化石油气中二甲醚含量的分析。     

液化石油气中二甲醚含量检测方法的探讨

文章对液化石油气中二甲醚的检测方法进行了探讨,实验证明:用填充柱气相色谱法也能达到很好的分离效果,且回收率好、精密度高。     

重整拔头油和液化气的开发利用

通过对重整拔头油和液化气组成的详细分析，提出了由催化回炼改为再加工的设想。经再加工可生产高附加值的烃类产品，如气雾剂、发泡剂、车用液化气和车用液体燃料等。这样不仅缓和了催化装置的操作，而且可为炼油厂开发出新产品，创造经济效益。     

炼油厂液化气分离装置的精脱硫

为适应吉化公司及炼油厂生产的发展,特对该厂液化气分离装置进行了改造,改造后处理量由原6×10⁴ t·a^-1增加到10×10⁴ t·a^-1;产品纯度也由90.6%提高到≥95.5%,经济效益显著。     

气相色谱法测定液化石油气中的二甲醚

建立了一种气相色谱法分析液化石油气中二甲醚的检测方法,运用聚苯乙烯-二乙烯基苯(PLOT-Q柱)毛细管柱分离,氢火焰离子化检测器检测,保留时间定性,标准曲线法定量。结果显示二甲醚线性关系和重现性良好,定量掺混检测数据吻合。该方法具有准确、快捷等优点,运用该方法分析了35份液化石油气样品,得到了满意的结果。     

液化石油气精脱硫工艺

以磺化钛菁钴与ＮａＯＨ水溶液为脱硫剂,脱除液化石油气中的硫。经小试、模拟工业试验脱硫,效果良好,以此为基础,设计了工业装置精脱硫的工艺流程     

液化石油气罐区的安全设计

为确保液化石油气罐区的安全 ,在本质安全与工艺安全两方面采取措施 ,并提出一些建议。