浅谈25t／h锅炉改造小结

永济中农化工有限公司现有2台25t／h循环流化床锅炉和4台6．5t／h沸腾炉。1996年投入运行1台25t／h锅炉，但由于多种原因，一直达不到预期的经济效益。为此，于2005年7月对其进行改造，2005年9月改造后投入运行。     

循环流化床锅炉的完善化改造

75t／h带百叶窗、旋风分离器的两级循环流化床锅炉是我国投运较早的循环流化床锅炉,拥有众多的用户。我公司有5台该类型的循环流化床锅炉（4^#、5^#、6^#、7^#、8^#锅炉）,根据运行中暴露出的问题,对锅炉进行了完善化改造。     

循环流化床锅炉技术改造

0前言 2002年10月,山东兖矿峄山化工有限公司在原有2台35t／h链条锅炉的基础上,新建2台UG-75／3．82-M35型循环流化床锅炉（7。和8。锅炉）,用以配套12MW热电机组联产供热发电,于2003年5月安装成功并人系统。该锅炉为75t／h中温中压、高温旋风分离循环流化床锅炉,单锅筒、自然循环水管锅炉,半露天布置。锅炉本体主要由锅筒、水冷壁系统、过热器、省煤器、     

热电厂二氧化硫达标与减排对策研究

某石化公司热电部目前在用锅炉7台,总装机容量为40万kW,4台燃煤锅炉,3台CFB锅炉（燃料为石油焦和煤）,全部配套建有锅炉烟气脱硫除尘装置,脱硫设施共有6套（2台220t／h煤粉炉为两炉一塔,其他炉分别为一炉一塔）,脱硫工艺均采用石灰石湿法烟气脱硫,设计的脱硫效率不低于95％,出口烟气中SO2含量应小于100mg／Nm^3。     

超音速电弧喷涂在240t／h循环流化床锅炉水冷壁上的应用

山东恒通化工股份有限公司热电厂规划建设5台240t／h的循环流化(CFB)床锅炉和3台6万kW的汽轮发电机组，2台(1l^#和12^#)240t／h的循环流化床锅炉和l台6万kW机组的一期工程于2002年10月投入运行。本文以ll^#锅炉为例。2003年3月18日，ll^#锅炉因水冷壁管磨损爆     

燃用无烟煤CFB锅炉飞灰可燃物含量高的原因和优化措施

我公司有3台35t／h和1台75t／h循环流化床（CFB）锅炉,设计燃料为I类无烟煤掺20％造气炉渣。经过几年的运行,普遍存在飞灰可燃物含量高（25％左右）的问题,机械不完全燃烧损失q4高达7．5％～8．5％,高于6．27％的设计值。     

降低循环流化床锅炉飞灰含碳量技术措施

中原大化公司动力厂安装了2台75t／h和1台130t／h循环流化床锅炉,由济南锅炉厂设计制造。经过几年的运行,发现1^#、2^#锅炉飞灰含碳量一直在18％～28％之间,设计值在16％以下,造成锅炉热效率下降,出力不足,降低飞灰可燃物含量,对提高锅炉热效率,节能降耗有非常重大意义。为此通过对影响锅炉燃烧的因素进行总结分析,提出改进措施。     

双速床三废流化混燃炉运行总结

公司现在生产能力为120kt／a总氨、120kt／a尿素,原有3台10t／h链条炉、1台15t／h流化床锅炉、1台10t／h三废流化混燃炉、1台25t／h吹风气余热回收锅炉,共同生产的蒸汽已远不能满足生产的需要。为此,公司决定由临沂正大热能研究所设计并安装50t／h三废流化混燃炉。该炉2005年下半年开始设计、土建施工及锅炉安装调试,     

UG-75/3.82-M35型循环流化床锅炉风道优化改造

兖矿鲁南化肥厂热电分厂2003年新增了两台75t／h中温中压、高温旋风分离循环流化床锅炉（8^#、9^#锅炉），型号为UG-75／3-82．M35。单锅筒、自然循环水管，半露天布置，主要烧合成氨造气生产过程中排放的炉渣、炉灰和筛分下的粒度小于12mm的煤粒，不足部分掺烧烟煤和无烟煤等。针对该锅炉使用中暴露出的问题，对一次风风道进行了改造，取得了良好的效果。现将改造情况总结如下。     

氨法脱硫系统影响硫酸铵产品质量因素及处理

江苏华昌化工股份有限公司热电分厂现共有5台循环流化床锅炉（2×130t／h＋3×75t／h）。2012年，以“五炉一塔”的结构形式新增1套烟气氨法脱硫系统。该系统投运后，脱硫指标达到设计要求，但连续运行时间相对较短，随着运行时间推延，硫酸铵量、质呈下降趋势，产品外观变差，脱硫塔增浓段堵塞且浆液系统管道腐蚀现象加重。     

浅谈锅炉优化运行的实现

蒸汽系统在化工生产中占有重要的地位,蒸汽成本的高低直接影响尿素及甲醇产品的成本。而锅炉是重要的能源转换设备,加强其运行管理,优化操作质量,实现锅炉的经济运行具有明显的经济和社会意义。1问题的提出我厂现有9台锅炉,1台20 t/h吹风气锅炉,2台30t/h链条炉,3台35t/h链条炉,     

内蒙古海吉公司电石炉炉气综合治理总结

1 电石炉运行情况 内蒙古海吉氯碱化工股份有限公司（简称海吉公司）电石生产引进挪威埃肯密闭炉技术,该技术具有节能、环保的特点。1^#电石炉于2001年12月投产,2^#电石炉于2002年5月投产,3^#电石炉于2004年11月投产,炉气综合治理采用废热锅炉焚烧炉气产生蒸汽供其他化工装置使用,做到环保节能。     

三废流化混燃余热锅炉运行总结

我公司经过多年的技改扩建,主副产品生产规模不断增大,原有5台各类锅炉（总产汽量55t／h）、1台25t／h吹风气余热回收锅炉所共同生产的蒸汽已远不能满足生产的需要。所以公司决定上由临沂正大热能研究所设计并安装的58t／h三废流化混燃炉。该炉于2005年下半年开始设计、土建施工及锅炉安装调试,2006年6月一次点火开车成功,到目前已运行一年多。投运后我公司停运了原6台锅炉,不仅蒸汽产量达到设计指标,且烧掉了造气炉渣、吹风气、煤矸石及合成放空气,既：霄能环保,又增加了企业经济效益。     

循环流化床锅炉结焦原因分析

河南金大地化工有限责任公司化工生产装置的产能为合成氨30万t/a,纯碱100万t/a,氯化铵106万t/a,三聚氰胺10万t/a,工业盐160万t/a。化工系统生产需要的蒸气主要由循环流化床锅炉供给。在锅炉运行的5年中,2台锅炉共发生停炉事故22次,其中由于锅炉结焦而导致的停炉事故3次，     

造气系统改造

1 造气系统现状 阿斯德化工有限公司造气系统共有16台造气炉,其中Ф2 610mm炉11台、Ф2 650mm炉3台、Ф2 610mm／2800mm锥形炉2台,每炉都是单炉、单废热锅炉、单洗气塔流程,此流程缺点是单炉系统阻力偏大,单炉产气量偏低;有D400-11型鼓风机4台,D500-13型鼓风机3台;有2座容量5000m^3（标态）的气柜并联使用;有吹风气回收装置2套（蒸发量分别为25t／h和15t／h）,     

35t／h循环流化床锅炉安装改造运行小结

公司现生产能力为150kt／a合成氨，250kt／a尿素。自2000年尿素技改项目投产后，只有1台配套DHFX35-2．45-AI型循环流化床锅炉，尿素产量常常因锅炉故障而受到影响，公司于2004年新增相同型号的2^#炉，6月完成安装并通过验收。2^#炉已安全运行两年多，     

循环流化床锅炉冷渣排渣器的改造

1存在的问题 安徽临泉化工股份有限公司热电车间现有循环流化床锅炉4台,其中l台35t／h,1台130t／h和2台75t／h。原先锅炉出渣方式采用直接出热渣,然后拉至渣场,用水冲浇热渣进行降温。这不仅造成热能浪费和对环境的污染,而且存在较大安全隐患。     

低温吹风气回收装置运行小结

福建福州耀隆化工集团公司合成氨原料采用福建无烟煤制成石灰碳化煤球,固定床间歇气化。目前合成氨生产能力达90kt／a、联碱200kt／a。本公司原有吹风气回收装置1套,配置两台串联余热锅炉（1^#为Q20／800-6-2．45／360型,2^#为Q50／900-12-2．45／280型）回收5台02650mm煤气发生炉的吹风气。高温烟气首先进入2^#余热锅炉产生2．45MPa过热蒸汽后进入1^#余热锅炉,产0．4MPa低压蒸汽。     

回收型氨法脱硫技术在75t／h锅炉上的应用

灵石中煤化工有限责任公司300kt／a甲醇项目新建了3台75t／h循环流化床锅炉，2开1备，3台锅炉烟气采用炉外湿法氨法脱硫，使烟气中的SO2达标排放，降低了锅炉运行时烟气对环境的影响。     

YG-35／3．82-M6锅炉的改进性维修

公司有1台YG-35／3．82-M6型循环流化床锅炉,1999年12月点火一次性成功并投入生产运行。锅炉额定蒸发量为35t／h,过热蒸汽压力为3．82MPa,过热蒸汽温度为450℃,已累计运行52280h。锅炉运行5年多来,陆续暴露出来了一些磨损问题。在此分析磨损原因,介绍采取的改进性维修措施以及效果。