用17.5米直塔钻进75度斜孔的介绍

我队钻孔较深,施工任务急,若采用木质三角架是不尽合理和不安全的。我队采用领导、技术人员、工人三结合的办法,利用直塔钻进70°～75°之斜孔,保证了顺利施工。安装情况安装示意见图1,机台木布置见图2。另外,采用了如下加固安全措施：1．钻机机座采用洋灰座。     

75°斜孔绳索取心金刚石钻进效果

一、概况我队一号机台于86年10月至12月期间,在惠阳产径石灰岩矿区采用φ46口径绳索取心金刚石钻进,施工为75°斜孔,完成钻孔11个,工作量1236.52米(其中绳钻进尺1077.46米)经质量验收甲级孔6个,乙级孔5个,平均矿心采取率94％,满足了地质设计要求。     

钻进分枝孔的一点体会

我队在某勘探线A291°方向185米打的ZK8405号钻孔，设计深度350米，方位角291°，倾角78°。该孔施工采用φ60毫米金刚石钻进，终孔深度370.20米，各项指标均达到了设计要求。但由于在该孔的预计见矿部位，为岩脉占据，经地质决定打分枝孔，以探明7号矿体490米见矿标高。     

Φ46绳索取心斜孔浅孔钻进

我队于82年初经试验采用了Φ46绳索取心钻进技术施工了直孔,近几年来已经在三个石灰岩矿区完成绳索取心钻进尺6139.25米,孔深最浅50多米,最深230多米。在取得直孔绳索取心经验基础上,根据英德龙尾山石灰岩矿区的地质设计,针对该矿区地形峻峭、矿体产状陡的特点,布置了75°斜孔九个并配合水平孔四个,以了解深部矿层特征、     

斜孔升降工序机械化试验情况

斜孔升降工序机械化是今年技术革新项目重点之一。根据省局与队党委的指示,经在12号和32号钻孔进行四十一天生产试验证明,使用效果良好。试验中使用XB-500型钻机,75°斜孔16米高斜塔、孔深401米,28个立根,上下钻具722次、上下立根12345次。试验情况介绍如下：     

也谈斜孔歪曲的规律性等问题

我队的钻探工程是在倾角75°、80°及180°的斜孔里进行的。根据去年与自前的测斜资料及我个人在实际中的体会,也来谈谈斜孔歪曲的规律性及其歪曲的理论依据等问题。并同时与邱祖干同志在本刊58年第五期提出的同一问题进行共同的讨论,以求得一致的认识。     

冰上钻探点滴

我队曾在青铜峡水工枢纽工程进行冰上斜孔钻探历时半月余,钻孔四个,平均孔深60米,水深5—6米,冰厚达0.5米以上,现将我队安迁钻机的几点体会总结如下,供同志们参考。     

新式钻机

南非加尔德纳尔的邓维尔公司,试制一种摩尔牌气动冲回转钻机,能钻进直孔和30°以内的斜孔,直径为114—203毫米,可打勘探孔水上钻探和露天开采的爆破孔。钻具     

对煤矿井下钻机的几项改进

煤矿井下钻机,定型生产的有:红旗(或太原)——150米手把钻机,镇江——100米手把钻机,TXV——75米油压钻机及最近常州试产的MYZ——50米多用钻机等,都是回转钻机。虽有不少优点,但仍不能解决井下钻探实际困难。如:煤巷超前探放水与瓦斯钻孔,一般是打浅眼,煤岩软,方位多变,上述钻机显得笨重;井下打平孔与斜孔多,出现塌孔,上述钻机不易处理;迂到硬岩石钻进效率低,成本高,事故多,进度慢。为解决钻机笨重问题一些厂矿革新了各种小型钻机。如枣庄矿务局陶庄矿利用电煤钻改成电钻式钻机;太原矿务局西山矿利用岩石电钻改成可调角度的电钻式钻机;淮南矿务局九龙岗矿把原来皮带传动的50米钻机改成链条齿轮传动的钻机等。这些小型钻机都具备各自的特点、能够适应井下生产条件和需要。但对建井施工钻探仍不太适用、     

磁性矿区钻杆柱定向测斜方法介绍

我队勘探的是一个埋藏很深的磁铁矿,钻孔深度大部份为800-1000米,开孔角度为90°。钻杆开始弯曲的部位,一般在300-400米以下,我们称这种钻孔为“直斜孔”(见图1)。如何对这种钻孔进行弯曲测量,没有现成的方法可以利用。有些钻孔开     

革新与创造

露天矿小型潜孔钻机鞍钢大石桥镁矿在矿山公司研究所协助下,经过三个多月的时间,制成露天矿小型潜孔钻机(附图),适用于露天矿复杂矿床分级开采及其它中、小型露天矿山开采。其主要规格如下: 孔径100毫米; 孔深15米; 炮孔倾角30～85°; 钻机外型尺寸长:工作时3米,行走时     

金属钻塔在斜孔钻进上的应用

涌山勘探区岩层倾角一般在70°~800°之间。广泛采用了斜孔钻进。斜孔钻进,钻塔设计与安装,是一项重要问题。以往用木质钻塔打斜孔,存在如下缺点:     

小口径金刚石钻进的体会和收获

我队矿区钻孔一般都在1000米左右;岩石坚硬多为10-11级的含长石石英砂砾岩、含铁石英岩和矽化较深的大理岩等。钻进效率很低。经常出现事故,而且孔斜严重,影响矿区及时评价。为了解决上述问题,于一九七二年开动了金刚石钻机一台,对推动勘探新技术的发     

定向钻探技术在陡倾斜铅锌矿施工效果

我队唐家铅锌矿区，矿层倾角78°，地形坡度42°—55°，按常规钻探方法难以控制矿层变化，施工五个斜孔，均未满足设计要求，严重影响对矿床的评价。为此确定在该矿区12勘探线进行螺杆钻定向钻探的试验，在一个主孔中施工二个分枝孔，即：垂直平面曲线型单向三底定向孔，施工这组定向孔，难度较大（参见图示），表现在：     

人造金刚石孕镶钻头试验情况

在毛主席“独立自主、自力更生”的方针指引下,我队在11号钻机试用了南阳六○一厂制造的人造金刚石孕镶钻头12个,共打了两个孔,在7- 8级岩层中钻进655．93米,平均钻头进尺54．65米,时效1．56米。其中两个钻头进尺分别达到150．44米和116．61米,效果良好。     

磷矿取心

一九七六年,我队二分队两台三八钻机,首次进行某磷矿区的普查勘探工作.矿区大理岩严重风化,孔壁极不稳定,大部分钻孔漏水.第一个钻孔打了三个多月,因事故被迫停钻.后来,我们采用φ75毫米口径钻进,泥浆护孔,结合脲醛树酯堵漏,基本上解决了     

工程钻孔施工的防斜器具

1988年，我队施工国家重点建设项自的沙溪口电站左岸的倒垂孔，该孔钻进地层为长英云母片岩和石英云母岩互层。地层倾角25°—48°，节理发育且含多条石英岩脉，为强度中等的造斜地层。     

XU-600型钻机“一机联动”改装情况

我队从79年开始对XU-600型钻机进行了改装，用一台柴油机作动力，实现钻机的一机联动。一、使用情况及特点改制后的钻机在张北、康保两县试用，打直孔和80°斜孔10个，进尺2339米，它具有结构简单、便于野外队改装、改装费用低廉、操作方便、经久耐用、维修保养容易等特点，经过两年使用，深受工人欢迎。     

改装XJ—100型钻机用于坑道施工

为了适应坑道施工打仰孔，我队将北探厂生产的XJ—100型钻机进行了改装，经试验取得了初步效果。改装的XJ-100型钻机见附图。改装方法：将XJ-100型钻机机架去掉不用，改用上下两个托盘。上托盘用来固定钻机，下托盘固定75千瓦电机。上下两个托盘，由φ89两根顶杠支承，钻机的三角皮带的松紧度，由φ89顶杠移动下托盘进行调整。为了解决向上孔倒杆，防止钻具下滑，在孔口控装了一个联动式夹持器。     

小口径钻孔孔斜原因及预防措施

我大队施工的修竹矿床属强造斜地层、覆盖层厚且松散破碎。完整岩层钻孔段大部分为薄状砂岩、岩层层理、片理发育，岩性严重软硬不均。在考虑小口径金刚石钻进有可能改变孔斜严重的情况下，近两年上钻金刚石钻机，结果每百米弯曲度不但没有降低，个别孔段的弯曲度反而增大，顶角高达5°30′/100米，方位角变化更为严重。通过反复摸索和研究，84年我们采取了一系列防斜措施，收到了很好的效果。一、钻孔弯曲原因1．地层因素对孔斜的影响大家都知道，钻具在孔内倾斜就要发生孔斜。钻具在均质岩层中钻进，钻具的偏斜力矩被钻具的回旋