毛巾喷气织机纬向停台原因分析

分析毛巾喷气织机纬向停台的原因。根据毛巾织物的原纱要求和毛经纱张力要求,分析了织造过程产生纬向停台的因素,指出:毛巾喷气织机纬向产生断头是原料、织前准备、喷气织机车间以及挡车工操作水平、责任心等生产过程中质量问题的叠加和集中表现,只有满足毛巾织物对原纱、络筒、整经和浆纱的质量指标要求以及采取必要的管理措施,才能有效降低喷气织机的纬向断头次数。     

喷气织机纬向停台原因分析

由于喷气织机为气流引纬,因而它的引纬功能极其脆弱,稍有不适,即造成引纬失败。可以说,喷气织机上每一个部位、每一个动作的不合适,都能反映在纬向停台上,这也就造成了喷气织机纬向停台原因的复杂性。但仔细分析起来,还是有章可循的。下面主要就喷气织机的机件因素、工艺参数和经纱质量三个方面对纬向停台的影响作一简要分析。1　机件因素1.1　纬纱架和储纬器这两个部位是用于储备纬纱,为引纬作准备工作的。影响纬向停台的因素主要有通道的清洁、纬纱架和储纬器的位置以及筒子安放角度和筒子退绕张力的大小。通道清洁,就是指纬纱从筒子退绕…     

喷气织机纬向停台问题的讨论

降低纬向停台是提高喷气织机效率,提高生产量和织机效益的重要途径,对断纬,不完全引纬及纬纱被喷射气流吹开三个方面引起的停台,从原纱质量及织造工艺两方向进行分析及讨论,并提出降低纬向停台,提高织机效率的方法。     

喷气织机纬向停台的讨论

经纬向停台是导致喷气织机织造效率下降的主要原因，而纬向停台占的比例较高，因此，通过减少喷气织机纬向停台来提高织机效率具有重要意义。文章对产生纬向停台的原因及相应解决措施进行了详细讨论，指出合理设置纬向工艺参数、减少纬纱张力负荷以及把好原纱质量关是降低纬向停台、提高织机效率与效益的重要途径。     

喷气织机纬停原因与解决方法

为了提高喷气织机织造效率，减少停台，分析了断纬、弯纬、纬纱头端吹乱造成织机停台产生的原因及解决办法；指出，要提高半成品质量、选择优质高强力纱，正确设置纬纱飞行条件，并根据纱线特性合理设置主喷起喷时间，是提高织造效率、减少纬停的必要条件。     

喷气织机纬向停台原因的探讨

介绍了影响ＰＡＴ－Ａ－１９０喷气织机引纬方面的因素及减少纬向停台的工艺措施。     

喷气织机纬停原因分析

根据喷气引纬的特点,分析说明了织造过程中造成纬停特别是阻挡性纬停的原因是纱线的毛羽、织轴质量和经纱的织缩等,并提出了正确设置引纬参数等防治措施。     

剑杆织机纬向停台原因分析及相应技术措施

针对剑杆织机纬向停台的原因,分别从纬纱张力的控制、储纬器的调节、选纱针的穿纱顺序、剪切部分的调节、剑头及纬纱交接状态的调节、断纬基本参数的设定等方面,介绍了具体措施,从而达到降低纬向断头的目的.     

津田驹喷气织机氨纶品种纬停调整方法的研究

在机织生产过程中,氨纶品种因为纱线强力低、弹力高、纬纱屈曲等问题,当喷气织机出现纬停后调整困难,进而容易造成纬向横档降等。文章介绍了津田驹9100喷气织机利用WBS制动功能来解决停纬销或拨纱器处长纬纬停的调整方法。通过自身调整经验,实现降低弹力纱纬停50%的目标。     

喷气织机WF1纬停产生的原因及解决措施

为了减少喷气织机在织造过程中出现的纬停现象,提高织机的织造效率,介绍了WF1纬停的特点,根据WF1纬停的各种现象状态．探析了可能造成WF1纬停的原因,对主喷嘴、辅助喷嘴、钢筘、托布板、编码器、纬剪等关键点进行逐一检查．采取优化工艺参数、控制纱线质量、修复织机故障等一系列措施。实践表明：合理地选择织造工艺,加强设备管理,能有效控制纬停,减少纬停频率、纬停时限,提高织造的生产效率。     

喷气织机引纬专件的使用与管理

总结喷气织机引纬专件易出现的主要问题和采取的措施.通过分析喷气织机引纬部分的辅喷嘴、电磁阀、主喷嘴、过滤器芯、止纱销容易出现的问题以及出现频次较高的时段,提出应采取的主要措施是:对专件进行周期维修,对频次较高的时段进行重点关注,对压缩空气的质量严格控制,对各机件质量要严格把关,并配备相应的检测、清洗等辅助设备,才能保证喷气织机的效率和织物质量符合要求.     

喷气织机纬缩成因探析及解决措施

针对喷气织机设备状态和织造工艺等设置不当。易产生纬缩，在织造高密织物时，纬缩对织造效率和产品质量的影响尤为突出的现状，详细探析了由纱线质量、引纬受阻、引纬装置调节不当及引纬工艺参数配置不合理等因素引起的纬缩，指出应提高纬纱质量，减少毛羽，校正主、辅喷嘴安装位置及喷射时间等工艺参数，并提高织轴质量，优选开口机构，稳定供气压力，才能减少纬缩、提高喷气织机效率。     

喷气织机引纬过程控制方式

简要介绍了当前一些先进喷气织机上采用的对纬纱飞行过程(即引纬过程)的自动控制方式,为国产喷气织机控制系统的研发提供参考.     

JAT600A型喷气织机纬停原因分析与处理

从气路的工艺设定、筒子架及储纬器的设置、左侧边剪的设定、探纬器的设置、开口部分机械部件及工艺设计等几个方面,对JAT600A型喷气织机的纬停原因进行了具体分析,并提出了防治措施,认为保证纱线质量、优化织造工艺、完善设备管理,可有效控制纬停.     

PAT—W型喷气织机纬停故障分析及排除方法

比利时毕卡诺公司生产的PAT—W型喷气织机是我国近年来引进的喷气布机的主要机种。经过几年的实际生产,我们认为如何迅速排除纬停故障是用好这种织机的一个重要问题。由于它的引纬系统结构复杂,织机转速高,因此给排除故障带来了一定的困难。该机的引纬过程是:当引纬开始时,储纬器磁针开启,预绕在储纬器上的纬纱在主、辅喷嘴作用下退绕一定圈数(由设定的磁针开启时间而定)并被引入梭口。当其飞出梭口时被探纬器探测。织机继续运转,将新引入的纬纱推向织口,过前止     

降低喷气织机纬向停台的探讨

喷气组织是无梭织机中最有发展前途的机种.从我国喷气织机的使用情况来看,与发达国家和地区相比,普遍存在经济效益低的状况.     

喷气织机引纬工艺参数的设定

探讨喷气织机引纬工艺参数的设定方法。以GA708-280型喷气织机为例,分析了主喷嘴、辅助喷嘴电磁阀的开闭时间、主喷嘴和辅助喷嘴的喷气压力、储纬器挡纱针的释放时间等引纬参数的设定方法及一般原则。认为:喷气织机引纬喷射时间参数要根据不同的织物组织结构及品种来设定;喷气压力应采用先由高压(如4×105Pa)开始,再逐渐降低的方法来设定。     

PAT系列喷气织机引纬工艺设定及故障分析

总结PAT型喷气织机引纬系统的工艺设定及常见故障的解决措施。通过分析PAT型喷气织机引纬系统的结构和特点,认为:引纬开始时间一般设定在70°～90°;主喷气压一般应低于辅喷气压0.05 MPa～0.1 MPa;左侧剪纱时间的设定,PAT-NU型织机一般在12°～18°,PAT-A型织机一般在8°～12°;合理设定探纬时间等工艺参数,同时做好引纬系统的维护和检查工作,能有效减少纬缩、断纬等疵点,提高产品质量,保证织机效率。     

减少DELTA型喷气织机纬向停台的实践

１前言我厂于１９９３年９月引进比利时毕加诺公司生产的ＤＥＬＴＡ－Ｍ－Ｐ－１９０型喷气织机６０台，车速调整为７００ｒ／ｍｉｎ左右。生产过程中发现影响纬向停台的因素很多，纬纱质量，储纬器的工作状态，主喷嘴的气流控制，剪刀剪切状态，辅助喷嘴的气流控制，梭口...