香烟滤材聚丙烯接枝共聚物结构与物性的研究

用热失重（ＴＧ）法分析了ＰＰ与ＰＰ－ｇ－Ｍ（聚丙烯接枝共聚物）的热稳定性，ＴＧ曲线表明：ＰＰ－ｇ－Ｍ的热稳定性比ＰＰ高，不仅它们的分解温度有所提高（提高１４．２℃～７５．５℃），而且分解速率下降（分解温度范围从３６℃扩展到５４．６℃～８８．４℃）；用ＤＳＣ示差扫描测定ＰＰ和ＰＰ－ｇ－Ｍ的熔点（Ｔｍ）、熔融热焓（△Ｈｍ），发现ＰＰ与ＰＰ－ｇ－Ｍ的Ｔｍ基本相同，略有降低（约１．５℃～４．５℃），△Ｈｍ随着结晶度（Ｘｃ）降低而降低，降低２７．４Ｊ／ｇ～５１７Ｊ／ｇ；用Ｘ射线衍射分析ＰＰ和ＰＰ－ｇ－Ｍ的Ｘｃ和晶面距，发现ＰＰ－ｇ－Ｍ的Ｘｃ较ＰＰ低（约降低２．５％～１０．５％），晶面距基本相同，即ＰＰ与ＰＰ－ｇ－Ｍ的晶胞大小相同，说明ＰＰ的接枝物聚集在ＰＰ的非晶区     

PP/Mg(OH)_2阻燃复合材料流变行为的研究

用日本岛津ＡＧ－２０００型毛细管流变仪，在几个温度下，研究了ＰＰ和ＰＰ／Ｍｇ（ＯＨ）２阻燃复合材料的流变行为。研究结果表明：ＰＰ／Ｍｇ（ＯＨ）２阻燃复合材料熔体流变行为同ＰＰ一样，仍属于非牛顿型假塑性行为；在２００℃温度，相同剪切速率下，ＰＰ和ＰＰ／Ｍｇ（ＯＨ）２阻燃复合材料的粘流活化能十分接近，１０３Ｓ－１剪切速率下，ＰＰ／Ｍｇ（ＯＨ）２阻燃复合材料熔体粘流活化能为３．７１４Ｋｃａｌ／ｍｏｌ，与ＰＰ相差只有０．０３７Ｋｋｃａ／ｍｏｌ，挤出胀大比为１．２９，低于ＰＰ。     

PP—g—MA／环氧／聚酯粉末涂料研究

用等规聚丙烯与马来酸酐的固相接枝法制得具有不同酸值的改性聚丙烯树脂（ＰＰ－ｇ－ＭＡ），并将ＰＰ－ｇ－ＭＡ与环氧／聚酯粉末涂料共混，研究了共混物的膜性能。结果表明，ＰＰ－ｇ－ＭＡ作为环氧／聚酯粉末涂料的一个组分用于粉末涂料，具有很好的膜性能。     

摩托车仪表托盘专用料的研制

采用双螺杆挤出机熔融接支方法制备了ＰＰ－ｇ－ＡＡ、ＰＰ－ｇ、ＭＡＨ和ＰＰ－ｇ－ＢＭ,比较了４种接枝物的用量用ＰＰ／滑石粉体系专用料的增容效果,并探讨了对专用料性能的影响。结果表明：ＰＰ－ｇ－ＭＡＡ对ＰＰ／滑石粉体系增容效果最佳,ＰＰ／滑石粉／ＰＰ－ｇ－ＭＡＡ为６０／３０／１０时,材料的拉伸强度和冲击强度最大,符合摩托车托盘用料要求,其主要性能达以或接近围外同类产品的水平。     

改性等规聚丙烯及其共混物流变性能研究

本文用毛细管流变仪和ＤＳＣ研究了改悸聚丙烯对ＰＰ／ＰＰ－ｇ－ＭＡ共混体系流变性和热行为的影响。结果表明,在ＰＰ中加入固相接枝反应得到的ＰＰ－ｇ－ＭＡ,在剪切应力作用下,粘度下降很快;并且该体系的熔点和熔程都有显著变化。     

甲基丙烯酸固相接枝聚丙烯及其增容研究

本文研究了甲基丙烯酸固相接枝聚丙烯及其增容效果。讨论了反应温度、反应时间、引发剂ＢＰＯ浓度、单体ＭＡＡ浓度对接枝率的影响，接枝物用红外光谱进行表征。结果表明：当实验条件在反应时间为２．５ｈ，反应温度为１１５℃，ＢＰＯ用量为１．５％、ＭＡＡ／ＰＰ为０．２０／１时，可获得最大接枝率１２．５％。红外光谱分析证明ＰＰ已接枝上ＭＡＡ，得到了ＰＰ－ｇ—ＭＡＡ接枝共聚物。固相接枝ＰＰ－ｇ－ＭＡＡ可作为ＰＰ－高岭土复合材料的增容剂，它明显改善了两相的相间结合，改善了复合材料的力学性能。     

热致性液晶共聚酯／聚丙烯共混物

通过熔融共混制备了不同配比的（ＰＨＢ／ＰＥＴ）／ＰＰ共混物，研究表明，共混物的弯曲弹性模量，弯曲强度及拉伸强度均比ＰＰ有所提高，当液晶含量为１５％，ＰＰ－ｇ－ＭＡＨ为２０％时，（ＰＨＢ／ＰＥＴ）（ＰＰ－ｇ－ＭＡＨ）／ＰＰ三元共混物弯曲弹性模量最大，ＰＰ－ｇ－ＭＡＨ作为两相界面相容剂，改善了两相间的亲合性。ＤＳＣ分析表明，共混物中ＰＰ相的结晶温度有较大幅度的提高，（ＰＨＢ／ＰＥＴ）共聚酯起了ＰＰ结晶     

聚碳酸酯／聚丙烯共混物的结构与性能

在过氧化二异丙苯的引发下，用反应挤出的方法制备了聚丙烯接枝甲基丙烯酸环氧丙酯。用双螺杆挤出机制务了不同组成的聚碳酸酯／聚丙烯及ＰＣ／ＰＰ－ｇ－ＧＭＡ／ＰＰ的共混物。用电子显微镜观察了不同经组成的形态，与ＰＰ／ＰＣ共混体系相比，ＰＣ／ＰＰ／ＰＰ－ｇ－ＧＭＡ体系中的ＰＣ一ＰＰ中分散相尺寸明显降低，ＰＰ－ｇ－ＧＭＡ加入改变聚丙烯在共混物中的晶体结构及提高了聚丙烯的结晶温度，同时ＰＰ－ｇ－ＧＭＡ的加入对共     

MAH—g—PP对PP／EVAL共混体系的增容作用

系统研究了不同组成及配比的马来酸酐接枝聚丙烯（ＭＡＨ－ｇ－ＰＰ）及其用量对聚丙烯（ＰＰ）与乙烯－乙烯醇共聚物（ＥＶＡＬ）的共混体系（ＰＰ／ＥＶＡＬ）力学性能借用Ｂｒａｂｅｎｄｅｒ塑化仪测试了ＰＰ／ＥＶＡＬ／ＭＡＨ－ｇ－ＰＰ共混体系的加工性能。结果表明,ＭＡＨ－ｇ－Ｐ接枝物对ＰＰ／ＥＶＡＬ共混体系有较好的增容作用,适量加入,可使ＰＰ／ＥＶＡＬ共混体系的力学性能明显提高,而加工性能基本不变。     

马来酸接枝PP增容PA6／PP合金的研制

研究了马来酸接枝聚丙烯（ＭＡＣ－ｇ－ＰＰ）的熔体流动速度（ＭＦＲ）、接枝率与接枝配方的关系,ＰＡ６／接枝ＰＰ／ＰＰ合金的力学性能与接枝ＰＰ的特征参数、用量,以及ＰＡ６（ＰＰ＋接枝ＰＰ）配比的关系。结果表明,合金的力学性能随接枝ＰＰ的ＭＦＲ增加而提高,与接枝率无关,接枝ＰＰ用量有一最佳值,高ＭＦＲ的ＭＡＣ－ｇ－ＰＰ能显著改善合金的冲击韧性。     

PP—g—AA增容尼龙1010／聚丙烯三元共混体系性能研究

用反应挤出方法制备了聚丙烯接枝丙烯酸。用电子显微镜观测了不同ＰＰ－ｇ－ＡＡ含量的ＰＡ１０１０／ＰＰ／ＰＰ－ｇ－ＡＡ三元共混物的形态。与没有加ＰＰ－ｇ－ＡＡ的共混体系相比，增容共混中分散相尺寸明显减小，两相间镶嵌更深。ＰＰ－ｇ－ＡＡ作为第三组分加对其物理力学性能有一定程度的改善。     

PP—g—MAH／PH6共混物流变性能的影响

探讨了ＰＰ－ｇ－ＭＡＨ／ＰＡ６共混物的流变性能,并同ＰＰ／ＰＡ６共混物作了对比。研究结果表明：ＰＰ－ｇ－ＭＡＨ／ＰＰ６共混物熔体的流变行为符合假塑性流体的流动规律,非牛顿性比ＰＰ／ＰＡ６强,熔体粘度比ＰＰ／ＰＡ６共混物高。     

熔融法制备PP／SBS合金相容剂PP－g－PS

研究了在熔融状态下，苯乙烯（Ｓｔ）与聚丙烯（ＰＰ）的接枝共聚反应。此反应在密炼机中进行。由红外光谱确认聚丙烯接枝苯乙烯（ＰＰ－ｇ－ＰＳ）的生成。以二甲苯作溶剂，甲乙酮作沉淀剂，用溶解－沉淀法测定接校率。通过差示扫描量热计（ＤＳＣ）测定结晶温度（Ｔｃ）和结晶度。将所制备的ＰＰ－ｇ－ＰＳ接枝共聚物掺混进ＰＰ／ＳＢＳ合金中，在ＰＰ／ＳＢＳ／ＰＰ－ｇ－ＰＳ（８０：１０：１０）的配比下进行共混，结果表明其在室温和－２５℃之下的冲击强度均比ＰＰ／ＳＢＳ有明显的提高。通过动态力学测试表明接枝共聚物提高了ＰＰ与ＳＢＳ的相容性。     

热致性液晶与聚丙烯原位复合材料的相容性研究

在热致液晶共聚酯（ＬＣＰ）与聚丙烯（ＰＰ）的共混体系中引入相容剂（接枝共聚物ＭＡＨ—ｇ－ＰＰ），借助热台偏光显微镜、扫描电镜、差示扫描量热仪、流变仪等方法研究了相容剂对ＰＰ／ＬＣＰ原位复合材料的微观结构和界面性能、结晶行为、流变行为以及力学性能的影响．结果表明：添加相容剂后，基体中的ＬＣＰ微纤分散更均匀，ＬＣＰ微纤长径比Ｌ／Ｄ增大．ＰＰ和ＬＣＰ两相之间有较好的粘连，促进了共混体的结晶，改善了ＰＰ／ＬＣＰ原位复合材料的力学性能．     

聚丙烯——马来酸酐／聚己内酯三元接枝物的合成及其热分析研究

采用熔融法合成了聚丙烯—马来酸酐／聚己内酯（ＰＰ－ｇ－ＭＡＨ／ＰＣＬ）三元接枝共聚物。用富里叶红外光谱（ＦＴＩＲ）表征了接枝共聚物的化学结构,用峰高法测定了产物的接枝率。同时,考察了接枝反应时间和ＰＣＬ的分子量对接枝率的影响。并以示差扫描量热法（ＤＳＣ）对其热性能进行了分析。结果表明,ＰＣＬ的引入及其接枝率对ＰＰ－ｇ－ＭＡＨ的热性质有一定的影响,但分子量较低时将导致此接枝共聚物的结晶度和熔融温度进一步下降。     

添加PA66－MPP提高PP／GF增强塑料力学性能的研究

本文研究ＰＰ／ＧＦ（玻纤增强聚丙烯）的加工过程中，添加ＰＡ６６（尼龙）、ＭＰＰ（ＰＰ－ｇ－ＭＡＨ）进一步促进ＧＦ对ＰＰ的增强作用。考察了ＭＰＰ对ＰＰ／ＰＡ６６共混物的增容作用，ＰＡ６６、ＭＰＰ的组成配比对ＰＰ／ＧＦ增强塑料力学性能和微观结构的影响。结果表明：ＰＡ６６、ＭＰＰ的组成比对ＰＰ／ＧＦ的力学性能影响较大；较佳配比的ＰＡ６６、ＭＰＰ，可大幅度地提高增强塑料的力学性能。     

PP-g-DBM增容PP/PA6共混物的性能研究

采用ＰＰ－ｇ－ＤＢＭ增容ＰＰ／ＰＡ６共混物,研究了增容共混物的力学性能和流变行为。结果表明,ＰＰ－ｇ－ＤＢＭ能改善ＰＰ／ＰＡ６共混物的相容性,显著提高共混物的力学性能;增容共混物的假塑性行为变强,粘流活化能增加熔体流动速率下降。     

PP—g—MA／环氧／聚酯粉末涂料研究

用等规聚丙烯与马来酸酐的固相接技法制得具有不同酸值的改性聚丙烯树脂（ＰＰ—ｇ—ＭＡ），并将ＰＰ—ｇ—ＭＡ与环氧／聚酯粉末涂料共混，研究了共混物的膜性能。结果表明，ＰＰ—ｇ—ＭＡ作为环氧／聚酯粉末涂料的一个组分用于粉末涂料，具有很好的膜性能。     

EPDM／PP热塑性弹性体的制备及性能研究

以充油三元乙丙橡胶（ＥＰＤＭ）,粉状聚丙烯（ＰＰ）、超细活性滑石粉为基本材料,采用动态硫化法在单螺杆挤出机组上制备ＥＰＤＭ／ＰＰ共混型热塑性弹性体（ＴＰＶ）;用力学性能试验及动态热流变仪方法测定了ＥＰＤＭ／ＰＰ－ＴＰＶ的性能。结果表明,当ＥＰＤＭ充油量为２０％－３０％时,ＥＰＤＭ与ＰＰ熔融共混效果好;ＤＣＰ用量为１．２％－１．５％时,ＥＰＤＭ／ＰＰ共混体系达到完全动态硫化;超细滑石粉最佳添加量为１     

稀土偶联剂（REC）对PP／Mg（OH）2体系性能的影响

研究了稀土偶联剂（ＲＥＣ）处理对ＰＰ／氢氧化镁（Ｍｇ（ＯＨ）２）体系的燃烧性能、流动性能、力学性能及老化性能的影响。未经处理的Ｍｇ（ＯＨ）２在填充量超过５０％时,ＰＰ／Ｍｇ（ＯＨ）２体系的ＯＩ≥２８．５,但这时冲击强度不足纯ＰＰ的３０％,熔体流动速率低于０．６ｇ／１０ｍｉｎ;而填料用２．５％（重量）ＲＥＣ处理后,填充量为５０％的体系冲击强度接近纯ＰＰ,ＭＦＲ达２．８ｇ／１０ｍｉｎ;ＲＥＣ对Ｍｇ（Ｏ