聚乙烯加工流变改性剂对LLDPE／HDPE流变性能的影响

本文介绍在ＬＬＤＰＥ（７０４７）／ＨＤＰＥ（６０９８）共混物（重量比为９０：１０）中加０．５％、１．０％、１．３％、１．５％、２％的聚乙烯加工流变改性剂，采ＸＬＹ－Ⅱ型毛细管流变仪测其流变性能。结果表明，加入ＱＬＹ树脂后，该本系的剪切速率增，表观粘度下降，活化降低，熔体乃属假塑性流体。     

聚乙烯加工流变改性剂对LLDPE流变性能的影响

本文介绍有机硅树脂型聚乙烯加工流变改性剂(简称QLY树脂)对国产LLDPE(牌号DFDA7042)流变性能的影响,其改善效果在Brabender流变仪上得到证实,仅加入0.5%便可节约塑化能15.7%,节约挤出加工能耗33.3%。增加挤出加工量107.8%。在LLDPE中加入此改性剂后,熔体粘度下降明显,熔体仍呈假塑性流体特征。     

LLDPE通讯电缆护套料DFH 2076的开发

介绍了在全密度聚乙烯装置上生产线型低密度聚乙烯通讯电缆护套料DFH 2076的生产技术,并对DFH 2076、进口料以及改性国产料的性能进行了比较.DFH 2076的熔体流动指数为(0.8±0.2)g/10 min,密度为(0.920±0.002)g/cm3,断裂拉伸强度大于或等于14.0 MPa,屈服拉伸强度大于或等于11.0 MPa,断裂伸长率大于或等于600%.经用户使用证明,DFH 2076加工性能良好,加工温度比进口料低10℃,挤出电缆稳定光滑.     

线性低密度电缆护套料的研制

本文从配方、工艺二方面阐述了线性低密度电缆护套料的研制过程,且其在性能上已达到或超过国家标准要求。     

聚乙烯通讯电缆护套料DFH2076的开发

介绍了在全密度聚乙烯（PE）装置上生产PE通讯电缆护套料DFH2076基料的生产技术和经验，解决了生产过程中出现的反应器静电、结块以及产品熔体流动指数控制的难点。研制的PE电缆通讯护套料产品具有分子量分布较宽、氧化诱导期达到130min、耐环境应力开裂性超过600h、加工性能良好等特点，经过国家检测中心的评定，各项性能指标达到或超过了国家标准。在用户实际使用中，产品加工性能良好，挤出的电缆稳定光滑，完全满足了用户的要求。     

黑色线性低密度聚乙烯护套料的开发与生产

本文简述了护套料的发展历程,评述了黑色ＬＬＤＰＥ护套料的生产工艺、配方、设备、力学性能、加工特性,表明ＬＬＤＰＥ护套料有广阔的市场前景。     

我国黑色聚乙烯电缆护套料的研制现状

介绍了国内ＰＥ电缆护套现状及发展趋势，重点介绍了ＬＤＰＥ护套料配方中各组分的选用标准、生产工艺及一些实际应用测试指标，同时提出了生产ＰＥ电缆护套料各组分量佳配比工艺路线。     

黑色聚乙烯通讯电缆护套料试制

本文主要介绍了黑色聚乙烯耐环境应力开裂通讯电缆护套料配方中各组分的选用，生产工艺及性能等。     

低密度PVC电缆护套料的研制开发

主要介绍在ＰＶＣ电缆粒料通用配方的基础上,合理选择使用增塑剂,填充剂的种类、用量,并把它们有机地结合起来,综合考虑其对ＰＶＣ粒料产品性能的作用。从配方、工艺、生产几方面阐述了低密度、低成本ＰＶＣ电缆护套料的研制与开发。     

高性能LLDPE电缆护套的研制

采用扬子石化公司生产的LLDPEX基体树脂制备通信电缆用黑色LLDPE电缆护套料,研究了电缆护套料各组分选择、用量和加工工艺对其性能的影响,给出了成型电缆护套的工艺条件。结果表明,该电缆护套料的配方合理、加工工艺可行,性能达到了国家标准要求,尤其是拉伸强度、断裂伸长率、耐环境应力开裂等性能优异。该电缆护套料的加工性能可满足生产通信电缆外层护套的要求,生产的护套的各项指标均达到邮电部标准要求。     

PVC通信电缆绝缘料流变行为的研究

本文采用毛细管流变仪对聚氯乙烯电缆料的加工流变性能进行了研究，分析并讨论了影响ＰＶＣ流变性能的各种因素。结果表明：在试验温度下，增塑ＰＶＣ的剪切应力均随剪切速率的增加而增大，但当剪切速率增加到一定程度后，剪切速率对剪切应力的影响变小；改性剂ＰＭ－１的加入可以大大降低在相同剪切速率下的剪切应力。改性剂ＰＭ－１使电缆料的剪切敏感性减小，牛顿性增强。虽然ＰＭ－１不能改变临界剪切应力值，但却使当临界剪切应力相应的熔体粘度减小，即临界剪切速率增大，这在实际生产过程中是十分有用的，即可以提高挤出速度而不致于产生熔体破裂。分子量减小，熔体表观粘度明显减小。熔体表观粘度随温度的升高而逐渐减小。     

生产电缆护套料存在的问题探讨

介绍生产电缆护套料所用F催化剂的性能，分析以往大庆线性低密度聚乙烯装置多次开发失败的原因及成功经验，对生产过程中存在的问题进行讨论。确定生产电缆护套料DFDA-7540最佳控制措施，为同类装置生产提供技术指导。     

LLDPE吹塑薄膜加工助剂的研究与应用

本文介绍了LLDPE的加工特性,考察了助剂对LLDPE加工性的影响及加工助剂的协同效果,使用多组分助剂母料在LDPE吹膜机上可高效低耗生产LLDPE农用薄膜。     

Study on Rheology of LLDPE under Compound Stress Field of Vibration and Shear in Extrusion Molding

In this article, a new equipment was self-developed to study the effect of compound stress field of vibration and shear on rheological properties. Using the special equipment, study on the rheological properties of LLDPE under single vibration field, single shear field and compound stress field was respectively carried out. The experimental results show that the changes of apparent viscosity of LLDPE melt is relative to vibration frequency, vibration amplitude, and mandrel rotary speed under the compound stress field. The apparent viscosity can be reduced much more sharply in compound stress field than in the single vibration or shear field.     

复配抗静电剂在LLDPE塑料中的应用

采用添加型抗静电剂的方法,探讨有机抗静电剂、有机抗静电剂与无机超微细粉体复配后在线型低密度聚乙烯(LLDPE)中,对其电阻的影响.并分析了加入抗静电剂、复配抗静电剂以后,材料性能的改变效果.     

LLDPE/纳米ZnO复合材料熔体流变性的研究

将纳米ZnO(或改性纳米ZnO)与LLDPE经Brabender挤出机熔融共混制备了LLDPE/纳米ZnO复合材料,采用毛细管流变仪和HAAKE转矩流变仪研究了该复合材料的熔体流变性能,讨论了纳米ZnO、改性纳米ZnO及KH550偶联剂含量对LLDPE熔体流变性能的影响。结果表明:少量纳米ZnO的加入略提高了LLDPE的表观黏度、黏流活化能和熔体的平衡转矩,改性纳米ZnO复合材料的表观黏度比未改性纳米ZnO复合材料的略低。     

活化硅灰石粉新型填料的研制以及在PVC电缆料上的应用

本文介绍新型填料活化硅灰石粉的研制以及在ＰＶＣ电缆料上的应用，并建立了一种活化指数新概念来判断活化效果。经表面活化处理后的活性硅灰石粉吸水率降低、吸油率变小、粒径变细、活化指数〉９．０。由活性硅灰石粉在ＰＶＣ电缆料中的填充试验表明，在原配方基础上添加１０份活性硅灰石粉，电缆料性能良好，符合国家标准，成本降低。     

海洋石油平台用电线电缆护套料的开发应用

探讨了在海洋石油平台用电线电缆护套料的开发过程中，ＣＳＭ－４５／Ｎｏｒｄｅｌ２７２２并用比、硫化体系、氢氧化铝，无机填料以及填料表面处理剂对阻燃电缆料性能的影响。提出了硫化体系、阻燃剂、填料以及填料表面处理剂的选择原则。经计算机辅助设计（ＣＡＤ）技术分析，并经实验及实践证实：氢氧化铝用量不宜超过６０质量份，填料表面处理剂宜采用硬脂酸锌。由此配合而研制开发出的产品性能满足ＩＥＣ－５０２（１９９４）的要求，电缆料具有良好的可加工性，也具有一定的经济和社会效益。