自制NBC型CO_2焊机的送丝软管

NBC型CO_2气体保护半自动弧焊机的送丝软管和水冷焊枪部分,在生产使用中极易损坏,且该送丝软管自制困难,购买价格又很高,因此,影响了CO_2焊接工艺方法的推广应用。后来,我厂采用高压胶管代替CO_2焊机的送丝软管(适用于ф1.6毫米焊丝),经生产试用证明,使用效果较好,成本仅为原送丝软管的1/5。下面将改进后的送丝软管结构及使用性能介绍如下。一、送丝软管的结构原CO_2焊机的送丝软管是用内芯为ф1.2毫米的弹簧钢丝,绕     

防止送丝软管堵塞的过滤除垢端子

一、问题的提出由于CO_2气体保护焊(以下简称CO_2焊)具有很高的生产效率和节能等优点,已得到越来越广泛的应用。但在使用CO_2焊机的单位,普遍存在着送丝软管(主要指推丝式送丝方式)因堵塞不能送丝,而需经常更换新软管的现象。不但影响焊接工作的顺利进行,而且还造成很大的浪费。例如,我厂共有CO_2焊机300余台,每年因送丝软管堵塞不能使用而废     

送丝软管堵塞问题的解决

1问题的提出随着时代的发展,在追求高效率的今天,CO2气体保护焊已得到越来越多广泛的应用。但在在使用CO2焊机的同时,普遍存在着送丝软管因堵塞不能使用的现象。而经常更换新软管,不但影响焊接工作的顺利进行,最主要的还是造成很大的浪费。以我厂为例,共有CO2焊机200余台,以往每月因送丝软管堵塞不能使用而废掉的近百根,不同规格送丝软管的市场价格不同,但基本上是几十元一根,我们以50元一根计算,一年积累下来造成材料的浪费是很惊人的。从经济效益上讲这是让我们无法接受的,于是经过仔细分析研究,我们首先查找原因如下。半自动CO2焊机,大都采用推丝式送丝方式,也就是焊丝靠电动机驱动送丝轮推送力穿过软管进行焊接过程。在这个过程中,焊丝首先要经过主动轮V型槽,靠主动轮与从动轮之间的压力才能被送出。这样焊丝在主动轮与被动轮的挤压和磨擦下就会被剥落掉一些小颗粒状铁末。由于送丝轮的快速转动,磨擦产生了静电。使剥落下来的小铁末、镀铜层及其它污垢被吸附在焊丝上面,随焊丝一起被带进送丝软管内部。送丝软管的结构简单,内芯是弹簧钢丝绕制成密绕弯曲弹簧,在外面套上全胶管。所以软管内部弹簧螺间隙就会被这些金属颗粒填充,送丝磨擦阻力也逐渐加大,就开...     

推拉式送丝机构

二氧化碳气体保护焊在我厂推广使用已有十几年,深受广大职工的欢迎,目前CO_2焊机所配用的送丝机构有推式和拉式二种,而送丝软管长度均只有三米左右。我厂常用的推式送丝机构在实际     

CO_2焊机送丝机构压紧力的调整

[1]问题的提出 NBC－ 250型 CO2气体保护半自动焊机的送丝机构为四主动轮式结构,如图示。该结构具有推力大,送丝稳定可靠,不易压伤焊丝表面等优点,在生产中应用广泛。在使用中发现,焊丝直径在 1.0mm以上时,送丝速度均匀,焊接过程稳定,无任何异常现象。但在使用 0.8mm的细丝时,时常在送丝机构的前后轮之间以及送丝轮与软管后端之间处易产生焊丝打结现象。 [2]焊丝打结的原因分析 焊丝打结主要是因为焊丝直径小,刚性差,在送丝过程中由于前后送丝不一致所产生的压力造成焊丝受压失稳。 (1)送丝轮所施加的压紧力对送丝的稳定性…     

药芯焊丝电弧焊技术问答(八)

十五、药芯焊丝电弧焊所用的焊接设备有何特点? 答:药芯焊丝电弧焊所用的焊接设备与CO_2焊相似,主要包括焊接电源、焊枪和送丝机构三部分,现分述如下。 1.焊接电源 药芯焊丝电弧焊接用直流焊接电源,所用焊接电源的外特性是平特性。目前工厂里使用的各种形式的CO_2焊机均可应用。     

扩大活动范围的长距离焊枪

现在的半自动焊机送丝方式主要有推丝式,此方式通常采用3米长的软管送丝,这种送丝方式的最大特点是焊枪体积轻、操作方便。但是由于焊枪的电缆长度受到限制,使移动的焊把不可能有很大的活动范围。因此,要使焊枪尽可能的长距离化,只要使焊丝送丝装置和焊枪之间的距离加长,将焊丝送丝装置固定,焊枪的活动范围就能够扩大。但是,当细焊丝采用推丝式时,就会发生焊丝在长软管内弯、送丝电机过载等许多问题。     

再谈CO2焊机送丝轮的改进

我厂使用的上海华东电焊机厂生产的CO_2管状药芯焊机,型号NBG-400-1。 该焊机原送丝轮 轴承采用滑动轴承结 构(见图1),由于 焊机原设计、无加油 杯,二无加油孔,三 无储油槽,所以润滑 条件不良,不易形成 润滑油膜。另外,加 之灰尘、夹渣物的侵     

CO2焊枪导电嘴孔径的改进

目前,我厂全部采用CO_2焊代替手工电弧焊。来焊接煤矿运输机,转载机及矿车等设备。但在使用中发现,CO_2焊枪的导电嘴存在孔径偏小问题。 焊接时,常因国产焊丝存在诸如锈蚀、变形、扭曲、划伤及粗细不匀等因素,增加了送丝时的阻力。致使焊接过程中出现焊丝回烧和粘结导电嘴等问题。使其寿命大大降低。不仅影响焊接质量,增加了焊接辅助时     

CO2气体保护焊在煤矿机械上的应用

我厂是中国煤矿机械设备公司所属的重点煤机厂之一,长期以来,厂里的焊接结构件主要采用手工电弧焊。1979年煤炭部调给我厂两台日产CO_2焊机,要求推广应用。由于当时主要解决不了CO_2气体和焊丝,所以CO_2焊接     

环保型非镀铜实芯焊丝的特点及应用前景

一、传统CO_2气体保护焊镀铜焊丝存在的问题 CO_2气体保护焊是目前世界范围内使用最广泛的焊接方法,其突出优点是焊接效率高,焊丝价格低,但是其许多缺点也一直困扰着焊接界,成为难以解决的锢疾。这些问题主要是:焊接烟尘中有毒物质Cu含量高;焊接飞溅大;焊接成形差;镀铜层易剥落,造成送丝软管堵塞,影响送丝,防锈性     

气体保护焊机增容的简易方法

气体保护焊机在实际使用中,焊机容量经常会因为网路电压降低而下降,远远低于额定值;有时也会因焊件的加厚、焊丝的加粗显得容量不足。所以希望能把原焊机的容量适当增加,以满足需要。我厂在货车生产中大批使用CO_2气体保护焊机,为了解决以上问题,采取了一些简易的措施,普遍将焊机增容50％。经过一年多的实际使用,证明效果良好。要增加焊机的容量,归根结底是要增加它所允许的焊接电流。有人错误     

焊丝防锈小窍门

我公司在气体保护焊机上使用国产焊丝时,经常遇到焊丝直径超差或焊丝表面有锈迹的情况,此时焊机会因送丝不畅而经常熄弧。有时甚至丢掉几十米焊丝或连续换几卷焊丝都不能解决问题,严重地影响了生产进度。     

CO_2气体保护焊技术问答?

13.CO_2半自动焊送丝机构都有哪几种?它们各有什么特点? 【答】:根据送丝方式的不同,有以下六种:1.推丝式:其送丝电机、减速箱、送丝辊轮和焊丝盘组成一体,中间用送丝软管与焊枪连接。焊丝被送     

CO_2焊枪中易损件的改进

一、送丝齿轮的改进 我厂采用的CO_2焊枪是200型拉丝式焊枪,生产厂家提供的送丝齿轮如图1所示,经使用发现有如下几方面的问题。 (1)送丝齿轮的中心孔与齿轮外圆不同     

CO_2气体保护焊喷嘴的改进

<正> 大多数设备厂生产的CO_ 2保护焊机,焊枪上喷嘴较为复杂,不利用使用者装卸。我厂对CO_2气体保护焊焊枪进行多次试验、改进,终于成功地设计出一种比较完善、较为简便的保护焊喷嘴。经长期使用证明,对间断性或延续性工作,采用中小规范进行一般中板以下的焊接,焊丝直径≤1.6毫米的半自动焊枪操作均适用。它可以随时清除粘结在喷嘴周围的粘结物,在无水冷却     

CO_2气保护焊送丝软管的制造

丝软管是CO_2气保护半自动焊设备的主要部件之一,对于推丝式送丝系统来说,送丝软管的好坏直接影响到送丝速度的稳定和焊接接头的质量。甚至关系到焊接过程能否顺利地进行。因此,对于送丝软管的要求如下: 1.软管的内孔径大小应均匀一致,并与所用的焊丝匹配合适。     

采用电压负反馈稳定送丝电动机转速

我厂在熔化极半自动氩弧焊和半自动CO_2气体保护焊的等速送丝系统中,送丝电动机的电源一般采用稳压器电源。但稳压器成本高,     

CO_2气体脱硫试验及应用

我厂在机货车检修生产中,大量推广应用了CO_2气体保护焊。但由于投入生产使用的焊机达40多台,致使CO_2气体的消耗量较大,每天约需35瓶左右。后来由于我厂CO_2气体发生站因故停产,两年来,一直由运输车间每天派三辆汽车到石家庄酒厂拉CO_2气,供焊接生产使用。这样既不方便,又需要花费相当大的运输费用。为此,我们想能否将本地太原化肥厂(以下简称太化厂)生产的CO_2气用于焊接生产呢?过去我们曾在焊接中试用过太化厂     

自保护药芯焊丝堆焊

近年来自保护药芯焊位半自功准焊在国外已得到了越来越广泛的应用,这种半自动堆焊方法所使用的设备与CO_2气体保护焊机相似,但不必使用保护气体,在堆焊枪上有一个绝缘的焊丝导嘴。这种堆焊方法的最突出优点是生产率高,这主要是因为(1)焊丝是连续送进的,没有像手工电弧堆焊时那样因换焊条而造成时间间断;(2)是使用较高的电流密度,使得堆焊生产率相当于手工电弧堆