2150t/h切圆燃烧锅炉低氧燃烧的试验研究

为了给锅炉低氧燃烧优化提供依据,在2 150 t/h四角切圆燃烧锅炉上进行了燃烧试验,以研究降低炉内氧量对锅炉燃烧的影响。结果表明：稳定工况下,炉膛温度随氧量变化存在一个峰值点,在峰值点两侧,降低氧量对燃烧和锅炉运行参数的影响不同;NO_x排放在炉膛温度峰值点附近存在一个峰值点,在深度降低氧量时存在一个谷值点,仅当氧量位于峰谷值中间区域时,降低氧量能够降低NO_x排放;降低氧量将加大稳定工况的旋流指数和降负荷过程中旋流指数的变化幅度,易引起蒸汽温度偏差大、超温等问题;当降低氧量未使锅炉不完全燃烧热损失明显增加时,会加大变负荷过程炉温、NO_x排放波动幅度,反之,变负荷时风量改变对燃煤放热量的影响,会使负荷变化对炉膛温度、NO_x排放影响降至很小。     

青岛电厂1025t/h锅炉燃烧调整降低氮氧化物试验分析

在保证锅炉安全、经济性条件下 ,通过试验分析侧二次风门开度、三次风、过量空气系数、二次风配风方式、油配风方式及负荷的不同对氮氧化物排放影响的特点 ,找出通过燃烧调整降低锅炉氮氧化物排放量的因素。     

420t/h锅炉低氮氧化物燃烧技术研究

采用烟气再循环、低氧燃烧及低NOx燃烧器,能够有效降低烟气中NOx含量,以及改善炉膛结焦状况,同时可避免制粉系统发生爆炸事故。实际监测结果表明,某电厂9号机组和10号机组俄制420 t/h锅炉采取上述措施后,NOx排放量分别下降了36.4%和50.26%,而其它运行参数也能满足要求,经济性和环保性良好。     

1025t/h强制循环锅炉燃烧调整试验

对丰城电厂1025t/h强制循环炉进行了燃烧调整试验及N0x排放量的试验，分析了影响该炉燃烧特性的主要因素，并提出合理的运行方式，为该炉高效低N0x运行提供了依据。     

1025t／h锅炉燃烧方式调整试验的研究

１０２５ｔ／ｈ锅炉燃烧方式调整试验的研究河北省电力试验研究所（０５００２１石家庄）安国银刘永刚河北省电力勘测设计院（０５００３１石家庄）裴恩广西柏坡发电厂＃１锅炉系北京Ｂ＆Ｗ公司生产的Ｂ＆ＷＢ－１０２５／１８．３－Ｍ型亚临界参数、一次中间再热、单汽包...     

石洞口电厂UP型1025t／h锅炉燃烧调整

本文主要介绍了石洞口电厂ＵＰ型１０２５ｔ／ｈ锅炉投运初期存的问题：如煤粉管堵塞、水冷壁工质超温、水冷壁管的拉裂、爆破等。针对这些问题进行了运行方式及燃烧调整。推荐了较为合理的运行方式。调整后其运行状况有所改善，但要治本还需彻底进行设备改造。     

西柏坡电厂1025t/h锅炉燃烧系统改进的实验研究

为确保西柏坡电厂1号炉（1025t/h）下层燃烧器的改造成功，进行了燃烧调整和低负荷实验。实验表明：锅炉下层燃烧器采用浓淡旋流燃烧器后，当电负荷降至135MW时，锅炉可不投油稳定运行。额定负荷下，当中、下排给粉机转速在570-600r/min时，锅炉效率较高；各层二次风挡板全开时的锅炉效率要高于其它挡板开度时的效率；2台磨煤机运行时的锅炉效率比3台磨煤机运行时高。     

娘子关电厂410t/h锅炉燃烧调整试验研究

分析了娘子关电厂 3#炉大修后试运行过程中发生炉内结渣的原因 ,介绍了通过燃烧调整解决炉内结渣和低负荷不投油稳燃的经验 ,对同类型锅炉的燃烧调整有借鉴作用     

湘潭电厂1025t/h锅炉高效低NOx燃烧技术研究

提出了湘潭电厂1025t/h锅炉高效低NOx燃烧主要技术措施，并对燃烧器进行了改造，效果显著。改造后锅炉NOx排放量由940mg/m^3下降为720mg/m^3，降幅达23％。     

220 t/h水煤浆锅炉燃烧试验研究

水煤浆是以煤代油的新型洁净燃料,有很好的使用前景。近来北京燕化公司在日本国绿色援助计划的支援下,首建２２０ｔ／ｈ水煤浆示范锅炉,并进行了可行性试验研究。通过调试和试运行,已取得了阶段性成果。为此总结并介绍调试的经验,以利推广应用。     

1177t/h循环流化床锅炉燃烧优化调整试验及结果分析

对1 177t/h循环流化床(CFB)锅炉进行的燃烧优化调整试验结果表明,经燃烧优化调整,锅炉热效率平均为92.232%,比调整前提高约1.5%～2.0%,每年可节约燃料成本约840万元;稀相区烟气速度由调整前的4.22m/s降至3.87m/s,可减少磨损量约25%。     

韶关电厂1025 t/h W型火焰锅炉调试

介绍了韶关电厂1025t／h W型火焰锅炉的设计特性、燃煤特性、主要系统，以及锅炉试运行和燃烧调整情况，对锅炉设计和运行中存在的问题进行了分析。试运行过程中所取得的成绩和经验，对W型火焰锅炉的进一步发展和完善有较高的参考意义。     

漳泽发电厂670t／h锅炉受热面超温爆管试验研究

对漳泽发电厂4台原苏制锅炉调节受热面、高温过热器和高温再热器超温变形、爆管、泄漏等原因进行了分析，指出炉内燃烧组织不佳、燃烧中心上移、沿炉膛宽度和高度存在较大的热偏差、炉膛出口折焰角太小、高温受热面积灰严重、制粉系统三次风连接管路不合理等是造成高温受热面超温爆管主要原因。通过燃烧优化调整试验，严格控制炉膛出口烟温，减小沿炉膛出口宽度方向的热偏差，并对系统进行适当改进后，有效地解决了受热面超温泄漏的发生，锅炉运行的安全性大大提高。     

华亭电厂130t/h锅炉联箱手孔改造

针对华亭电厂 2 5MW机组锅炉联箱手孔在运行中经常泄漏及检修质量难以保证问题 ,对联箱手孔进行了改造 ,即将原有手孔盖去掉 ,在联箱端面上焊接d133mm× 13mm的 2 0G短管 ,采用球形封头。同时 ,为了解决盲管和端盖之间角焊缝积水造成该处的应力腐蚀破坏 ,将盲管向上移动 ,使内壁和手孔下边缘平齐 ,封头和盲管之间采用V型坡口焊接。改造后效果很好 ,彻底解决了手孔泄露问题。     

扬州电厂超临界600 MW机组锅炉燃烧调整的试验研究

扬州电厂超临界600 MW机组锅炉自投运以来一直存在频繁掉焦的问题,严重影响了机组的正常运行.在探讨影响锅炉结渣的几个主要因素的基础上,通过变氧量、变一次风量、变燃烧器内外二次风门及旋流强度、变OFA内外二次风门及旋流强度、变OFA风量、变配风方式、变中心风量、变磨煤机组合方式等锅炉燃烧调整试验,研究锅炉运行工况和参数改变对NOx排放浓度以及结渣程度的影响.根据试验结果,提出了在现有设备及煤种条件下的锅炉最佳运行方式.     

国华黄骅发电厂2028 t/h锅炉无油点火起停的应用

介绍了等离子燃烧器在国华黄骅发电厂600 MW机组1号2 028 t/h锅炉的实际应用情况,对其应用中存在的问题进行了总结、分析,并在试验基础上提出了具体的解决办法和建议;实现了采用等离子燃烧器时锅炉的无油起停,从而节约大量燃油;电除尘装置可以在点火初期投入,减少了烟尘排放对环境的污染。     

漳泽发电厂670t/h锅炉受热面超湿爆管试验研究

对漳泽发电厂4台原苏制锅炉调节受热面、高温过热器和高温再热器超温变形、爆管、泄漏等原因进行了分析,指出炉内燃烧组织不佳、燃烧中心上移、沿炉膛宽度和高度存在较大的热偏差、炉膛出口折焰角太小、高温受热面积灰严重、制粉系统三次风连接管路不合理等是造成高温受热面超温爆管主要原因.通过燃烧优化调整试验,严格控制炉膛出口烟温,减小沿炉膛出口宽度方向的热偏差,并对系统进行适当改进后,有效地解决了受热面超温泄漏的发生,锅炉运行的安全性大大提高.     

670 t/h锅炉重油燃烧效率低原因分析及解决办法

原苏联EП670-13.8-545KT型锅炉点火助燃用油燃烧不完全,锅炉起停耗油量大。对此,在燃烧器中心油配风出口加装稳焰器,使锅炉起动时油燃烧完全稳定,起动用油大量减少。     

440t/h循环流化床锅炉运行及燃烧模拟计算

对某电厂440 t/h超高压循环流化床(CFB)锅炉燃烧情况进行模拟计算,计算结果和运行结果吻合很好。通过模拟不同一二次风比例、上级二次风位置、过量空气系数对CFB炉膛温度、SO2及NOx排放分布的影响,分析运行操作参数合理性,为440 t/h CFB锅炉的运行优化提供理论依据。