滚珠万向联轴器在莱钢热线设备上的应用

本文介绍滚珠万向联轴器的传动原理和性能特点，及在莱钢热线设备上替代齿轮联轴器，十字轴万向联轴器的使用情况。     

复二重式线材轧机采用十字轴式万向联轴器的生产实践

苏州钢铁厂线材车间的工艺布置是φ400×4/φ300×6/φ280×8粗、中、精三列复二重式轧机,过去三机列中减速机至轧机间的接轴,全部采用鼓形齿接手,从1984年10月份起,逐步将上述齿接手改成十字轴式万向联轴器。这项改进对我厂φ6.5盘元产品在1985年创省优、1986年创部优活动中起到了保证的作用,年综合经济效益达351160元。江苏省冶金企业中的中、小型轧机遍地开花。如能在冶金设备上广泛采用十字轴式万向联轴器,将能获得更大的经济效益。在生产实践中,就我们所认识到的鼓形齿联轴器与十字轴式万向联轴器的优缺点,进行分析比较。     

上海市金属学会轧机万向联轴器座谈会

座谈会于1983年5月24日在上海市科学会堂召开。参加会议的有冶金与机械系统的设计、制造及使用单位。与会代表听取了关于上海地区轧机主传动联轴器的技术改造调查情况介绍,以及上海汽车传动轴厂关于轧机用十字轴式万向联轴器研制情况介绍。介绍中指出,十字轴式万向联轴器是重要的机械基础件,它的最大优点是传动平稳、效率高、寿命长、轴间夹角大以及润滑维护方便。推广应用十字轴式     

滚珠万向轴在精品螺纹钢轧制中的应用

分析了滚珠联轴器和长伸缩大折角滚珠万向轴相对于鼓形齿式联轴器和GSL伸缩型鼓形齿接轴的技术优势，以及新型径向圆周微调大折角长伸缩滚珠万向轴的技术特点。应用后，成功解决了精品螺纹钢轧制的技术难题，填补了万向轴在该领域的国内技术空白。     

POMINI公司轧机用鼓形齿联轴器特点分析

对轧机接轴上常用的两种万向联轴器——十字轴式和鼓形齿式联轴器的结构和特点进行了比较 ,对 POMINI公司制造的鼓形齿式万向联轴器在设计和制造上的特点进行了分析。     

十字头万向接轴在横列式短应力线轧机上的应用与设计

本文详细分析了轧机联接轴对小型横列式短应力线轧机生产的影响,指出:联轴器使用不当是短应力线轧机作业率不能提高,生产成本不能降低的最大因素,在短应力线轧机上采用新型十字万向联轴器是必然的趋势。同时,根据我厂对十字万向联轴器工业性试验的结论,提出了十字万向接轴具体的设计方法和计算公式,并指出了在设计、制造和安装中应严格注意的一些关键问题,对中小型十字头万向接轴的设计和应用有一定的实用和理论研究价值。     

机前辊道联接方式改进

轧机前辊道辊子与齿轮电机的联接方式由万向联轴器替代齿式联轴器，减少了设备故障，降低了设备运行成本，取得了良好的经济效益。     

十字轴式万向联轴器在起重机起升机构中的应用

针对热轧厂原料库和成品库起重机起升机构使用的CLZ型半齿联轴器故障日益增多,提出改进措施,更换了十字轴式万向联轴器,并进行可行性分析及校核,完全达到使用要求。     

180/50/10 t四梁桥式铸锭起重机主起升机构断轴事故原因探讨

分析了180／50／10t四梁桥式铸锭起重机在满负荷升降时，两棵高速万向联轴器突然断裂，造成整包钢水坠落的原因，对关键部位的受力情况进行了分析和计算。采取了轻型更换为重型万向联轴器等安全措施．实施后提高了设备安全可靠性，至今运行正常，保证了安全生产。     

厚板矫直机传动系统联接方式改造

济钢厚板矫直机传动系统的轴端接头、法兰与万向联轴器之间均采用健及内嵌螺栓的联接方式,致使内嵌螺栓易断裂,且不易维修。对辊端接头、法兰、十字万向联轴器进行改进后,传动系统故障率降低,维修周期缩短,年创效益54万元。     

起重机主卷简轴裂纹分析与预防

通过对起重机主卷筒轴裂纹的分析,指出了起重机主卷筒轴产生裂纹的原因,制定了预防方案,取得了良好的效果。对起重机卷筒的设计、制造、验收、使用和维护有一定的参考价值。     

吊车运行减速机断轴故障分析及排除

为解决成品电磁挂梁起重机大车运行减速机频繁断轴的故障,按照起重机设计规范中提供的方法,分析出该减速机输出轴频繁断轴的原因为设计上以小代大、材质上以低代高和减速机自身制造质量不良,提出了以硬齿面减速机代替目前的中硬齿面减速机的解决方案,以将损失控制在最小限度。该方案实施后效果良好,切实可行,保障了起重机的稳运行定,为起重设备减速机断轴故障提供了可借鉴的分析思路和解决方法。     

铸造起重机端梁铰接轴联接固定结构的改进设计

八钢二炼钢区域的大吨位冶金铸造起重机为四梁四轨双小车结构,在使用过程中出现连接固定失效、铰接轴非正常磨损的情况。起重机端梁铰接点连接失效会造成起重机主梁与副梁分离的严重设备事故。介绍了对原设计的结构方式进行的改进设计,改进后消除了铰接连接失效的事故隐患。     

万向轴倾角对热连轧机振动的影响研究

四辊轧机在轧制过程中,辊系受力非常复杂,研究辊系的振动除考虑其它因素外还应考虑万向接轴附加弯矩的影响。建立工作辊耦合动力学模型,证明辊系振动存在水平和垂直方向的耦合关系,并进行数值仿真,得出万向轴倾角的存在使部分扭振转换成万向接轴弯振,进而影响辊系的动力学特性;仿真表明,万向轴倾角在一定角度下位移响应会出现分岔等现象。     

紧凑型大扭矩万向轴结构分析

文章针对紧凑型大扭矩万向轴进行了结构分析,从新型万向轴的结构出发研究了新型万向轴的设计,充分考虑了结构设计的可靠性、对实际工况的适应性以及可维护性。重点分析了结构设计的可靠性,通过有限元数值分析方法,以酒钢在线使用的该型万向轴为例,计算了新型万向轴主要受力部件在最恶劣工况下的应力状态,得出了主要受力部件结构强度完全满足最恶劣工况下力学要求以及合理材料匹配的结论。     

宽厚板线矫直机万向轴断裂故障分析与处理

针对中板厂九辊矫直机多次出现主传动万向轴断裂事故进行了分析了,提出了检测、调整方案,通过实施整改,避免了万向轴断裂事故.     

万向接轴速度波动的分析

重型机械中，尤其冶金设备领域，万向接轴在传动系统中的应用非常广泛。但生产中常常出现万向接轴输出轴端转速波动现象，结果是破坏了设备的同步条件，引起了打滑、附加载荷和由打滑诱发的自激振动与噪声，不仅恶化了工作条件，甚至导致设备事故。本文分析了万向接轴输出轴端速度波动的原因和计算方法，并提出防止这种现象的措施。     

大型钢企智能天车系统的设计开发及应用

介绍全国首家智能天车系统的总体架构和基本功能,并对具体应用进行解析和效果对比。针对冶金智能物流体系和企业需求,综合冶金物流管理、天车调度控制、自动控制和信息化技术,智能天车系统设计为3层架构,分步骤实现工艺流程信息化、工单配给智能化、天车运行自动化和物流现场无人化。系统的研发应用实现了冶金生产与物流无缝衔接,保证了生产信息和物流信息同步、不落地,夯实了冶金智能物流体系的基础,体现了智能工厂的核心理念,是智能制造技术在传统制造业中的具体应用。     

十字轴式万向联轴节的修复技术

分析对比中板轧机主传动系统十字轴式万向联轴节和滑块式万向联轴节的优缺点，详细介绍韶钢中板轧机十字轴式万向联轴节的修复技术、方法、步骤、工艺过程及效果，指出存在的问题和建议。