电火花线切割机断丝原因的研究

以DK7725型电火花线切割机为样本,对其在使用中的断丝原因进行了分析,并提出了相应的解决方法。针对线切割机在使用中出现的钼丝与导电块间的放电现象,分析了其影响,提出了自己的解决方法,并对提出的方法进行了论证,较好地解决了DK7725型线切割机在使用中的断丝现象。     

防止数控线切割机滚丝筒轴断裂措施

近年来不少单位反映,数控线切割机床采用快速走丝后,滚丝筒轴经常出现断裂现象,以至影响生产。我厂前一阶段也多次出现过这种状况。我们认为产生滚丝筒轴断裂的主要原因是:电机经弹性联轴节带动滚丝筒高速转动(1440转/分),一般在1～2分钟的时间内,就要在高转速下正反转一次。因为滚丝筒的正反转是由电机控制的,电机正反转启动电流很大,所以滚丝筒轴不断承受从正反两个方     

提高线切割机钼丝寿命的方法

目前国内生产的超厚加工数控线切割机床,如北京电加工机床厂生产的DK7725A,铝丝通过导轮、压丝轮等部件时周折较多(图1),导轮、压丝轮等部件受到压力大、磨损快,铝丝使用寿命较短。此外,换向时用丝导断,影(?)工件精度。在实际操作中根据工件具体情况,如工件不太厚,可将卷丝筒齿护罩壳改进,也可对钢丝运动轨迹进行适当调整,都会产生明显效果.以DK7725A数控线切割机床为例,在改进后(图2)有如下效果。     

线切割加工中防止电极丝断丝的方法

线切割加工中防止电极丝断丝的方法电极丝断丝一直是线切割加工的工艺难题之一。断丝使加工中断,浪费大量工时,且会破坏加工表面的完整性,增加了实现无人操作和自动化加工的困难。放电脉冲频率的明显增加是断丝的先兆信号,断丝的直接原因是输入的热负荷增加并集中于一...     

线切割机电极丝定位器

介绍了一种实用有效的电极丝定位器,经初步使用证明,其对改善线切割表面粗糙度和加工精度都有显著的效果。     

高速走丝线切割机的断丝原因及解决方法

针对高速走丝电火花线切割加工过程中的断丝问题,从多方面分析了影响电火花线切割加工中断丝的相关因素及解决方法,这些方法能切实有效地减少电火花线切割加工中断丝现象的出现.     

利用线切割机剥热电偶丝外皮

热电偶丝是一种常见的测温导线,使用时要把热电偶丝两端剥去保护层,露出两根直径只有0.05毫米的镍铬、镍铝细小的金属丝,要使热电偶两端露出细小的金属丝还是比较困难的。采取手工剥削效率很低,又容易碰断。因此,通过生产实践证明,用线切割机剥热电偶丝外皮是个好     

快走丝线切割机床断丝现象分析及解决方法

对快走丝线切割机床在非加工过程和加工过程中,出现断丝现象产生的原因进行仔细准确的分析,并给予正确的解决方法.     

高速走丝线切割机的断丝原因及对策

分析了影响电火花切割加工中断丝的相关因素，提出了防止线切割加工中断丝的措施。     

快走丝线切割机床断丝现象分析及解决方法探微

快走丝线切割机床是我国电加工行业中对模具进行加工的主要设备。在加工行业中应用较广。快走丝线切割机床比慢走丝线切割机床具有更高的性价比,能够解决一般机器无法解决的难题。但是在其工作过程中很容易断丝,这会严重影响模具的性能,对工作效率也会造成严重威胁。本文主要对快走丝线切割机床断丝现象进行分析,以及结合实际提出解决的方案。     

快走丝线切割机床断丝原因分析与对策

在快走丝线切割加工中经常会发生断丝现象，频繁穿丝降低了加工效率，重复切割导致加工精度下降。从断丝的根本原因入手，全面分析了加工中各种因素对断丝的影响，并提出有效减少断丝现象的解决对策和预防措施。     

立式旋转单向走丝电火花线切割机走丝系统的设计

基于旋转电火花线切割的加工机理,提出了一种新型的电火花线切割机床结构形式一立式旋转单向走丝电火花线切割机.阐述了一种能同时实现电极丝高速旋转和单向直线运动的新型走丝机构,该机构采用闭环反馈控制拉、放丝的速度差来实现对电极丝的张力控制,详细介绍了机械装置和张力控制的工作原理,并分析了关键机构的运行参数.     

快走丝线切割机床断丝原因分析与对策

在快走丝线切割加工中经常会发生断丝现象,频繁穿丝降低了加工效率,重复切割导致加工精度下降.从断丝的根本原因入手,全面分析了加工中各种因素对断丝的影响,并提出有效减少断丝现象的解决对策和预防措施.     

防止钼丝抖动的方法

为了防止数控线切割机钼丝抖动,我们除了加上红宝石块附近的几道胶皮隔水块防震外,又在导轮与水口之间加了如图所示的生胶皮防震器(可使用半年以上)。通过实践证明,钼丝基本不抖,保证了加工稳定,提高了光洁度和加工精度。由于钼丝不抖,加工电流稳定,     

低速电火花线切割机走丝机构的设计与仿真

从低速走丝电火花线切割机走丝控制系统的要求出发,进行走丝机构的方案设计和结构设计,借助多柔体动力学软件RecurDyn对走丝系统柔性体结构间的接触和非线性变形进行仿真和分析,计算出各走丝轮轴的支反力和各关键点的张力,改进了相应结构,有效改善走丝机构的动态性能,确保走丝机构工作的稳健性,提高了整机的精度。     

快走丝线切割机床高频电源故障及断丝原因探析

快走丝机床在线切割加工过程中经常会发生高频电源故障及断丝现象,此类故障的出现会影响加工精度、提高加工成本和劳动量及机器故障率、降低加工效率。文章对快走丝机床在线切割加工过程中常见的高频电源故障及断丝的原因进行分析研究。     

SCX-5A型数控线切割机贮丝机构的改装

我厂在采用SCX-5A型数控线切割机床加工一种淬硬的进给凸轮时发现:当使用的钼丝直径为0.08mm时,切割效果很好;当所使用的钼丝直径超过0.08mm,如φ=0.12mm时,贮丝筒电机一开动,很快就会造成断丝现象,若不紧急停车,就会使整盘钼丝乱成一团,直接影响加工精度。机床使用说明书中规定:使用钼丝直径为0.08～0.12mm。于是我们认真地检查了贮丝机构的运动及实际操作方法,未发现错误之处。     

多丝切割机走丝系统的张力控制

多丝切割是一种新兴的硅片切片加工方法,在硅片的多丝切割加工中,金属丝的张力控制是影响加工的重要因素,本文分析了多丝切割机走丝系统的特点,采用张力控制电机实现走丝系统的速度差张力控制。仿真结果表明该方法可以满足走丝系统张力控制的高精度、高响应速度、波动小的控制要求。     

钢丝绳断丝缺陷涡流检测方法

设计了一种在钢丝绳内主要感生轴向涡流的新型无损检测探头,为了确认其可行性,采用退化向量位(Ar)有限元法对钢丝绳涡流检测进行了数值模拟。基于仿真结果设计并制作了钢丝绳涡流检测探头,并通过检测带有断丝缺陷的钢丝绳模拟试件和实际钢丝绳验证了其有效性。仿真与实验结果表明,所开发的新型涡流检测探头对钢丝绳断丝缺陷检测非常有效。