棉秆硫酸盐法和烧碱-蒽醌法蒸煮历程的研究

研究了棉秆全秆硫酸盐法蒸煮和烧碱-蒽醌法蒸煮历程,分析了木素含量、木素脱除率、纸浆得率和碳水化合物降解率的变化.结果表明,棉秆硫酸盐法蒸煮与烧碱-蒽醌法蒸煮具有相似的蒸煮历程,脱木素过程分3个阶段:第1阶段,升温到140℃,属于脱木素初期阶段,木素脱除率达到45%左右;第2阶段,温度由140℃升到160℃,保温30min,属于大量脱木素阶段,木素脱除率达到90%左右;第3阶段,160℃下保温30min至蒸煮终点,属于补充脱木素阶段,木素脱除率达到98%以上.烧碱-蒽醌法蒸煮升温初期和保温初期反应比硫酸盐法强烈;硫酸盐法脱木素的选择性好于烧碱-蒽醌法;保温时间对棉秆蒸煮是必需的;这表明棉秆脱木素反应历程与一般草类原料有很大区别.     

热水抽提对麦草碱法制浆性能的影响

在麦草蒸煮之前进行热水抽提,将抽提后的麦草与未抽提的麦草在相同反应条件下进行烧碱–蒽醌法制浆,探讨热水抽提对麦草碱法制浆后浆料性能的影响。热水抽提后麦草的制浆结果表明:抽提后麦草的蒸煮脱木素率提高,卡伯值下降,但是,浆料得率均有不同程度的降低。经过热水抽提,麦草碱法制浆性能提高,可以降低用碱量,缩短蒸煮保温时间。在本实验条件下,热水抽提的较佳工艺条件为:抽提最高温度140℃,升温时间30min,保温时间60min,液比1:10;后续蒸煮的较佳工艺条件为:用碱量12%(以NaOH计),蒸煮最高温度155℃,升温时间90min,保温时间30min,液比1:5。     

研究蒸煮反应动力学的实验和计算新方法

提出一种研究蒸煮反应动力学的实验和计算新方法。通过对不同恒温条件下的反应速率常数计算,采用与实际蒸煮反应相同的液比,用较短的时间周期的有效碱浓度变化值和木素含量变化值计算得出了硫酸盐法和烧碱蒽醌法棉秆蒸煮反应的活化能。棉秆硫酸盐法蒸煮反应的活化能和棉秆烧碱蒽醌法蒸煮反应的活化能在整个脱木素阶段基本是一致的。硫酸盐法蒸煮反应的活化能为95.0kJ/mol。烧碱蒽醌法蒸煮反应的活化能是138.1kJ/mol,高于硫酸盐法蒸煮反应活化能,说明硫酸盐法蒸煮脱木素反应比烧碱蒽醌更容易。     

加拿大一枝黄花制浆研究(系列报道之三)碱-蒽醌法蒸煮性能的研究

对加拿大一枝黄花碱-蒽醌法蒸煮性能进行了研究。结果表明：适宜的AP（烧碱）＋AQ（蒽醌）法蒸煮工艺条件是：用碱量17％（以Na2O计），AQ用量0．1％，蒸煮最高温度160℃，保温90min。液比1：4。此蒸煮条件下浆料的得率47．16％，卡伯值25．1，残碱15．98g／L（以Na2O计）。适宜的KP（硫酸盐）＋AQ法蒸煮工艺是：用碱量17％（以Na2O计），硫化度20％，AQ用0．1％，液比1：4，蒸煮最高温度160℃，保温时间90min。此工艺条件下浆料的得率48．44％，卡伯值21．8，残碱8．74g／L（以Na2O计）。AP＋AQ法和KP＋AQ法能显著降低浆料硬度，是生产可漂浆适合的蒸煮工艺。在相似的蒸煮条件下，AP＋AQ法和KP＋AQ（硫化度20％）法浆料性能差异不大。     

棉短绒烧碱-蒽醌法蒸煮除尘机理的研究

对棉籽壳烧碱-蒽醌法蒸煮脱木素机理和棉短绒烧碱-蒽醌法蒸煮除尘工艺进行了研究,结果表明棉籽壳烧碱-蒽醌法蒸煮时,在升温至100℃时脱除34.57%的木素;当温度升到160℃时,木素的脱除率达到87.11%。因此,棉籽壳烧碱-蒽醌法蒸煮脱木素的阶段性可分为初始脱木素、主要脱木素和残余脱木素三个阶段。另外,影响棉短绒烧碱-蒽醌法蒸煮除尘的主要因素是用碱量,其次为蒸煮最高温度,影响最小的因素为保温时间。     

棉杆新型纤维分离方法的研究

研究了全棉杆碱法预处理结合有机溶剂蒸煮的制浆方法对棉杆浆得率及卡伯值的影响,分析了预处理条件和蒸煮条件对木质素、纤维素含量、以及浆料卡伯值和强度性能的影响,并对棉秆纤维形态分布进行了分析。结果表明,最佳预处理条件是:NaOH用量3%,乙醇用量12%,预处理温度50℃,保温时间80min,所得棉杆木质素含量19.73%,α-纤维素72.34%,灰分2.52%。最佳蒸煮条件:无水乙醇用量5%,用碱量20%,最高温度160℃,保温时间150min;所得浆料木素含量5.86%,α-纤维素79.69%,灰分2.56%,特性黏度870.2m L/g,聚合度1288.7。     

竹子超声波硫酸盐法制浆的研究

研究了超声波作用对竹子的硫酸盐法制浆过程及纸浆的影响,并对超声波的强化机理作了初步探讨。结果表明:在纸浆品质与常规硫酸盐法纸浆性能相近的前提下,超声波硫酸盐法制浆的较佳工艺条件是:用碱量17.5%(以Na2O计),硫化度20%,液比5∶1,升温时间60min,保温时间60min,最高蒸煮温度170℃,全程时间120min,超声波作用在蒸煮后期90min时加入。其与常规硫酸盐法制浆相比,用碱量降低12%,蒸煮时间节省14%,纸浆得率提高12%。     

全秆红麻硫酸盐法模拟连续蒸煮的研究

进行了硫酸盐法模拟连续蒸煮实验,详细探讨了全秆红麻的制浆性能。结果表明,全秆红麻制浆可采用常规连续蒸煮工艺,适宜的制浆工艺条件为:用碱量20%(Na2O计),硫化度22%,液比1∶4;预浸温度为80℃,时间10 min,蒸煮最高温度为168℃,保温时间60 min,粗浆得率45.5%,卡伯值26.6,白度21.1%ISO,所制取的红麻浆具有较高的成浆强度。     

棉短绒烧碱-蒽醌法蒸煮除尘机理的研究

本文对棉籽壳烧碱-蒽醌法蒸煮脱木质素机理和棉短绒烧碱-蒽醌法蒸煮除尘工艺进行了研究。结果表明：棉籽壳烧碱-蒽醌法蒸煮时,在升温至100℃时脱除34．57％的木质素;当温度升到160℃时,木质素的脱除率达87．11％。因此,棉籽壳烧碱-蒽醌法蒸煮脱脱木质素的阶段性可分为初始脱木质素、主要脱木质素和残余脱木质素三个阶段。另外,影响棉短绒烧碱-蒽醌法蒸煮除尘的主要因素是用碱量。其次为蒸煮最高温度,影响最小的因素为保温时间。     

粗皮桉AS-AQ法制浆特性的研究

桉木是造纸工业生产的重要原料,具有优良的制浆造纸性能,本研究首次采用粗皮桉为原料,研究其制浆性能,为造纸工业生产提供理论数据。实验的主要结果如下:家系123粗皮桉AS-AQ法蒸煮最佳工艺条件为总碱量(以Na2O计)25%,亚硫酸化度(以Na2O计)0.5,蒽醌0.08%,NP-10用量0.3%,保温时间160min,最高蒸煮温度170℃,液比1∶4.5,家系200的最佳工艺条件为总碱量(以Na2O计)23%,亚硫酸化度(以Na2O计)0.50,蒽醌0.08%,NP-10用量0.3%,保温时间150min,最高蒸煮温度170℃,液比1∶4.5。     

蔗渣烧碱-蒽醌法蒸煮过程中甲醇的发生量

研究了蔗渣原料在烧碱-蒽醌法蒸煮过程中的甲醇发生量,探讨了不同蒸煮条件对甲醇发生量的影响。结果表明,随着用碱量的增加,蒸煮温度的升高,时间的延长,甲醇发生量也随之增加。当用碱量从13.5%增加到18%时,总甲醇(游离甲醇和甲醇盐之和)发生量从1.87 kg/t(对绝干浆,下同)增加到3.21 kg/t;当蒸煮温度从145℃升高到165℃时,总甲醇发生量从1.61 kg/t增加到2.64 kg/t;甲醇发生量随着卡伯值的减小而增加,卡伯值在14～18之间时,这种变化趋势更明显。     

烧碱-蒽醌法全棉秆浆的ODQP漂白

分别对常规烧碱-蒽醌法和改进的烧碱-蒽醌法蒸煮所得的全棉秆浆进行漂白实验,研究了ODQP漂白中O段氧压、D段二氧化氯用量和P段H2O2用量对漂白浆质量的影响。结果表明,两种全棉秆浆采用ODQP漂序白度均能达到80%以上,但是常规蒸煮的浆在较少药剂用量时白度达不到85%,而改进蒸煮的浆白度可以达到88%以上。     

龙须草预处理及其对烧碱-蒽醌蒸煮的影响

分别采用冷热水、冷热碱及其组合8种方式对龙须草进行预处理,处理后的龙须草进行原料化学成分分析,并进行烧碱-蒽醌蒸煮。结果表明:预处理后原料的灰分含量、1%NaOH抽出物、酸溶木素含量降低,酸不溶木素、聚戊糖含量增加。制浆结果表明,预处理可使浆料卡伯值降低。显著提高了未漂浆的白度,降低了黑液中的SiO2含量。8种预处理方式中,热碱预处理效果最好,热碱预处理工艺为:5%用碱量,煮沸10min。     

黄麻全秆生物-化学制浆

利用黄麻全秆纤维经化学制浆,即烧碱蒽醌(AQ)法或硫酸盐法(KP),制得可漂纸浆得率48%和卡伯值20,应用生物技术即采用各种不同菌株预处理黄麻全秆片,然后经烧碱AQ或KP制浆,并与未经生物处理的黄麻全秆化学浆作对比,对于烧碱AQ法,当固定用碱量时,可降低纸浆卡伯值15%,对于KP法,当制取所要求卡伯值的纸浆时,可降低用碱量9%,在纸浆卡伯值相同或较低的情况下,能缩短蒸煮保温时间50%,从120min减至60min,可提高蒸煮设备利用率,即增加制浆工厂产量。     

正交设计法优化真空低温蒸煮鸡胸肉的加工工艺

以新鲜鸡胸肉为研究对象,将其在4℃环境下腌制后进行真空包装处理,并采用低温烹饪法进行蒸煮加工.在单因素实验基础上,以腌制时间、加热温度、加热时间为影响因素,以低温蒸煮鸡胸肉的感官评分为主要评价指标,进行正交试验分析.结果表明,在加热时间55 min、腌制时间25 min、加热温度80℃的工艺条件下,真空低温蒸煮鸡胸肉的...     

新型载银抗菌棉织物的研制

以γ-氨丙基三乙氧基硅烷(APTES)为偶联剂在棉织物表面连接氨基,然后利用氨基与银离子的络合作用在棉织物上负载银。探讨了偶联剂浓度、偶联温度、络合温度等因素对银负载量的影响,并测试了载银抗菌棉织物的抗菌性能。结果表明,偶联处理的优化工艺为：偶联温度为50℃,偶联剂浓度为0.4%;络合反应的优化工艺为：络合温度为35℃,AgNO3溶液的pH =3.0,反应时间100 min。经过处理得到的载银抗菌棉织物对大肠杆菌和白色葡萄球菌都具有良好的抗菌性,且经10次洗涤后,抗菌性能仍显著。     

蒸球低温区的形成与应对措施

对蒸球在蒸煮时低温区的形成进行了分析研究,并提出了应对措施。结果表明,蒸球内碱液浸润后的棉短绒经上层和自身重力挤压出碱液从而形成低温区,使蒸球内温度分布不均匀,造成蒸煮不均匀。采用三通回转阀对流加温以及大液比浸透、小液比蒸煮的措施,可以消除蒸球内的低温区,增强蒸煮的均匀性,提高蒸煮产品质量。     

碱预浸低温硫酸盐法制备竹浆粕及其抗菌性的研究

为了保留竹子的天然抗菌性,以四川慈竹为原料,利用碱顶浸低温硫酸盐法和常规硫酸盐法制备竹浆,对两种工艺条件下的浆料性质进行对比,探讨了碱预浸低温硫酸盐法蒸煮的最佳工艺条件.结果表明,最佳碱预浸条件为:预浸温度120℃,NaOH用量12％,渗透剂用量1.75％,预浸时间 30 min;预浸后的蒸煮条件:用碱量(以Na2O计)20％,硫化度18％.碱预浸低温硫酸盐法浆粕中α-纤维素含量能够达到91％以上,且较常规硫酸盐法有更好的抗菌性.