合金钢连铸自动配水系统的设计与应用

介绍了自动配水系统在合金钢连铸中的应用。重点从系统控制原理、结构组成、应用程序以及系统特点等方面进行了介绍。     

长城特殊钢公司合金钢连铸的现状与发展前景

围绕完善老区新线“三位一体”短流程技术改造和新建５０万ｔ级“四个一”紧凑型钢厂等方面所做的工作，是“九五”期间长城特殊钢公司合金钢连铸生产再上新台阶的重要保证。     

长特合金钢连铸的现状与展望

本文阐述长城民特殊钢公司围绕完善老区新线“三位一体”短流程技术发行和新建５０万ｔ级“四个一”紧凑型钢厂的总体实施方案和预期效果。     

合金钢的方坯连铸技术

对合金钢的凝固特性，钢水的质量控制，以及合金刚方坯连铸的若干关键技术进行了论述，为现场合金钢方坯连铸提供了理论依据与操作指导。     

对我国合金钢连铸发展的几点建议

1.国外合金钢连铸概况80年代后期,世界约有低合金钢和合金钢方坯连铸机296台,1023流,约占世界方坯连铸机总数的三分之一;约有低合金钢和合金钢(包括不锈钢)板坯连铸机163台,238流,约占世界板坯连铸机总数的二分之一。其机型和数量统计见表1。     

我国合金钢方坯连铸现状及设计特点

在国外，特殊钢的生产比例不断提高，20世纪80年代初期工业发达国家的生产比例达到了总产量的15—30％(其中优质碳素结构钢占特殊钢的17—24％)，已基本实现连铸生产。而我国优质钢生产技术起步较晚且以优质碳结钢为主(占优质钢的76％)，特殊钢产量较低、质量较差，90年代以前基本以模铸生产为主。     

合金钢连铸技术及其在涟钢应用的建议

1 合金钢连铸的工艺要求 1.1 对钢水的要求 1.1.1 钢水温度合金钢需低温浇铸。其好处是:有利于等轴晶的生长,扩大等轴晶区,减少中心疏松和偏析,降低钢水气体含量,减少钢包和中间包内衬浸蚀并提高其使用寿命;还可减少漏钢事故。其不利的地方是;易使水口冻结,浇铸操作难度大,不易保持顺利浇铸,且不利于夹杂物上浮,并增加了中间包的废钢量。要求钢包内钢水温度均     

中间包等离子加热技术在合金钢连铸中的应用

综合介绍了中间包等离子加热技术在合金钢铸坯质量改进方面的作用，指出了等离子加热技术在合金风连铸领域的应用现状及前景。     

大方坯合金钢连铸的工艺特征与调试

西宁特钢公司从美国引进了一条“连铸生产线”，其装备和技术均属国内特钢一流水平，本文通过对设备消化性综述，一一介绍了该设备的主要参数，采用的无氧化保护浇注，结晶器液面自动控制，振动方式，冷却方式与自动控制，复合电磁搅拌及铸坯质量跟踪等各项新技术，使西钢对浇铸技术的认识向前迈进了一大步。通过对该设备的调试，验收，更使西钢人员的生产技术水平达到了一个新的高度，迈进了先进行列。树立起连铸的中心意识。只有通     

液面自控系统在连铸中的应用

阐述了液面自动控制系统在天铁炼钢5机5流圆坯连铸工序中的应用过程。介绍了液面自控系统的组成及控制原理,对应用中出现的液面控制不稳、数字电动缸动作不灵活等现象原因进行了分析和探讨,提出了改进方案。改进后保证了钢水液面自动控制系统正常工作,提高了铸坯质量,降低了漏钢率,提高了生产效率。     

ControlLogix系统在方坯连铸工艺中的应用

鞍钢第一炼钢厂2号方坯连铸机自动控制系统改建过程中,采用了美国罗克韦尔自动化AB公司新一代ControlLogix系统,其PLC具有很强的抗干扰能力.改建后的自动控制系统实现投产一个月就达产的佳绩.     

济钢参数控制法二冷自动配水模型的设计

介绍了济钢第一炼钢厂5#超低头板坯铸机参数控制法二冷自动配水模型的设计方法。生产实践表明,该配水模型在铸机投产和正常生产过程中,经不断优化,达到了改善铸坯表面及内部质量、提高铸机拉坯速度和稳定铸机生产的目的。     

武钢第二炼钢厂连铸坯喷号机自动控制系统

对武钢第二炼钢厂连铸坯喷号机自动化控制景统配置、网络通讯、伺服控制系统进行了阐述；经运行考验证明系统性能提高、稳定可靠。     

伺服系统在高炉无料钟自动布料控制中的应用

文章针对在传统高炉料钟自动布料控制中,采用普通电机控制效果不好,存在能源浪费等问题,将伺服系统应用于高炉无料钟自动布料控制中,确保料流和倾角变动时系统的稳定性,在八钢2500m3高炉取得了较好的控制效果和经济效益。     

1700ASP中薄板坯连铸拉矫机传动系统的自动控制

介绍了济钢1700ASP中薄板坯连铸拉矫机传动系统的自动控制、速度及加速度设定、加速斜坡过程、负荷分配及拉矫力计算等,该机一级自动化系统的软件编程及现场调试、一次热负荷试车成功,各项技术指标均达到工艺要求,效果良好。     

通钢连铸连轧水处理系统的自动控制

简要介绍了通钢连铸连轧水处理系统的自动控制，根据适合现场生产和操作的要求以及生产工艺对控制的需要，给出了用STEMENS S7实现通讯方式、通讯数据、控制方式的基本过程。     

连铸设备应用及制造概况

本文综述了我国连铸设备的应用发展和制造现状。     

交流伺服驱动系统在水平连铸上的应用

本文介绍了交流伺服驱动系统的组成、主要特性、工作原理以及在水平连铸上的应用。并对液压伺服、直流伺服和交流伺服系统进行了比较．交流伺服系统表现出其明显的发展优势。     

TP2管坯水平连铸及其拉铸系统程序设计

水平连铸TP2紫铜管是铸轧法生产优质空调管坯的第一步工艺。依据对铸造理论的铸造温度、铸造速度和冷却强度三要素工艺研究,结合科尔摩根伺服系统特性,优化设计出水平连铸TP2铜管坯新拉铸工艺程序。