钒钛矿大高炉开炉顺利达产实践

详细介绍了2 500 m~3高炉开炉达产的具体过程,总结了开炉达产的操作经验。在开炉过程中通过优化开炉料和开炉操作制度,在开炉第4天利用系数达到2.19 t/(m~3·d)以上,实现了顺利开炉、快速达产的目标。     

大高炉长期检修后开炉快速达产实践

系统总结大高炉开炉达产的实践经验,通过调整优化开炉料和开炉操作制度,实现了顺利开炉、快速达产的目标,开炉第4天利用系数达到2.19t(m~3·d)以上,达到了正常生产水平。     

钒钛矿冶炼大高炉长期检修后开炉快速达产实践

系统总结大高炉开炉达产的实践经验,通过调整优化开炉料和开炉操作制度,实现了顺利开炉、快速达产的目标,开炉第4天利用系数达到2.19t(m~3·d)以上,达到了正常生产水平。     

粤钢1号高炉中修开炉快速达产实践

总结了粤钢1号高炉开炉快速达产达效经验,本次开炉采用木柴填焦热风点火开炉,通过开炉前的精心准备,制定合理的开炉方案,准确选择各种操作参数等,实现炉况快速恢复,送风第5天达到3.03t/m3.d的系数,实现快速达产的开炉目标.     

武钢7号高炉开炉达产实践

对武钢7号高炉开炉快速恢复及达产的主要操作经验进行了总结。武钢7号高炉采用了当今世界一系列新技术、新设备,通过开炉前的精心准备,制定合理的开炉方案,选择合适的送风参数,充分利用烧结矿分级入炉新工艺,准确选择各种操作参数等,实现炉况快速恢复,送风第4天达产,第1个月高炉利用系数达到2．443。     

新钢7号高炉开炉实践

新钢7号高炉更新性大修改造后,经过烘炉试压补漏并采用全焦开炉、带风装料等技术,实现了开炉后快速达产,开炉第4天日产达到2850t,第14天日产达到3200t。     

二高炉检修开炉生产实践

太钢二高炉于2005年5月特检后，经过周密的开炉准备和有效控制开炉进程，开炉送风一次成功，此后第四天高炉利用系数达到2．04，第六天达到2．49，第十一天达到2．80，比计划提前3～4天达产。     

新宝泰公司1080 m~3高炉停开炉及快速达产实践

新宝泰公司针对1 080 m~3高炉进行了科学、细致的停、开炉准备,制订了合理的开炉方案,历时40天实现了安全停、开炉。开炉2天,高炉利用系数突破2.0 t/m~3·d,实现喷煤富氧,煤比达120 kg/tFe;开炉3天,高炉利用系数达到2.66 t/m~3·d,煤比133 kg/tFe;开炉7天,高炉利用系数达到3.25 t/m~3·d。煤比达到155 kg/tFe;开炉第10天,高炉利用系数达到3.72 t/m~3·d。在开炉第11小时出第一炉铁,真正实现了快速开炉和快速达产。对新宝泰1 080 m~3高炉停炉、开炉及快速达产的经验进行了总结,希望能给广大炼铁工作者在操作技术方面提供借鉴。     

西昌钢钒2号高炉全捣固焦快速开炉实践

对西昌钢钒2号高炉全捣固焦快速开炉实践进行了总结。与顶装焦相比,捣固焦显气孔率低约7%,堆比重增大约8%,燃烧失重率低约3%~5%,为此,全捣固焦开炉装料参数在顶装焦开炉装料参数的基础上进行了修正。通过对捣固焦的冶炼特征、下料轨迹、装料方案、开炉操作制度等方面的优化研究,2号高炉开炉第4天,利用系数达到了2.1以上,实现了高钛型钒钛磁铁矿高炉用全捣固焦的快速开炉。     

天铁6#高炉开炉实践

介绍了天铁集团第二炼铁厂6#高炉经过长时间停炉后的开炉全过程.通过开炉前的充分准备、开炉料的精确计算以及制定合理的操作制度,在出铁后第五天高炉利用系数达到2.057 t/m3·d,其它各项技术经济指标也快速达到预期目标,实现了快速高效开炉.     

苏钢4#高炉开炉及迅速达产实践

苏钢4#高炉第三代炉龄采用小布袋除尘工艺、标准振动筛、自焙炭砖风冷炉底以及预制避渣器等先进技术.通过优化操作和精心管理,高炉开炉两天,利用系数达到2.824t/(m3·d),实现了"顺利开炉,快速达产".     

湘钢4~#高炉大修开炉达产实践

对湘钢4#1 800 m3高炉开炉生产实践进行了总结,通过前期详细的开炉前准备和精心的开炉操作,做到了安全高效科学有序地开炉,于送风后24 h出第一次铁,渣铁物理热充沛,流动性良好,取得开炉第五天达产(利用系数达2.2),第二月燃料比降至515 kg/t的效果。     

山东球墨铸铁管有限公司2号高炉闷炉与开炉实践

系统总结了山东球墨铸铁管有限公司2号高炉闷炉、开炉的实践经验。2号高炉炉缸采用碳砖及黄刚玉陶瓷杯,通过调整优化闷炉和开炉操作制度,实现了安全闷炉、成功闷炉、顺利开炉、快速达产的目标,开炉第3天利用系数达到3.1t（/m·3d）以上,达到了正常生产水平。     

湘钢3号高炉中修开炉实践

湘钢３号高炉中修时保留了炉缸下部及炉底原有砖衬，在开炉时采用了不烘炉开炉法。经过认真准备和精心操作，３号高炉在开炉后第１１天利用系数就达到了１．６。     

永钢1080 m~3高炉开炉快速达产实践

总结了永钢2座1 080 m3高炉开炉快速恢复并迅速达产的经验,通过开炉前的充分准备,制定合理的开炉方案,准确选择各种操作参数等,2座高炉均取得了开炉成功,尤其在在第二次开炉中,开炉第18天就达到了3.04t/m3·d的利用系数,386 kg/t的焦比和130 kg/t的煤比.     

青钢1#高炉大修开炉达产实践

青钢350m^31^#高炉大修开炉,由于准备充分,参数选择合理、操作得当,高炉开炉后炉况稳定顺行,7天达产,开炉第1月利用系数即达到2.98t/（m^3·d）,之后连续3个月平均利用系数达到3.56t/（m^3·d）以上,取得了良好的经济技术指标。     

八钢4号高炉开炉实践

八钢新建4号高炉第一代炉役开炉,采用快速烘炉、不凉炉及带风加料、炉缸多点送风点火等技术,开炉后炉况稳定、炉温合适,开炉后18小时出第一炉铁,第10天高炉利用系数就达到了2.58t/m3d。     

济钢1#1750 m3高炉项修开炉与快速达产

济钢1#1 750 m^3高炉项修开炉,由于对原燃料质量及用料结构等准备充分,风口进风率及布料矩阵等操作参数选取得当,开炉过程中下料顺畅,无悬料,恢复进展快,实现了开炉第5天利用系数达2.151 t/（m^3.d）的良好开端。     

包钢8#高炉开炉达产实践

包钢8~#高炉点火后加风顺利、节奏把握良好、实现了快速强化,创造了开炉4天达产的业绩。文章通过增加设备可靠性、制订合理开炉控制参数、优化开炉方案、开炉前的精心准备,以及优化高炉操作对包钢8~#高炉开炉及达产的操作经验进行了总结。     

芜湖新兴铸管3号高炉中修开炉达产实践

对芜湖新兴铸管3号高炉中修后开炉达产操作实践进行了总结。3号高炉在经历两次炉况失常后,生产指标劣化明显,且第八段冷却壁出现损坏,为消除安全隐患,高炉被迫进行中修。中修采用氧枪开炉技术,炉缸清理工作量较常规开炉减少50%以上,工作时间缩短2～3天,有效降低了开炉成本;送风后高炉仅3天就快速达产,日产量3668t/d,2周日产量再创新高,达到3981 t/d。