热塑性LSZH阻燃聚烯烃护套料检验周期的探讨

0 引言 热塑性低烟无卤(LSZH)阻燃聚烯烃电缆护套料是以聚烯烃为基料,加入阻燃剂、抗氧化剂、改性剂等其他助剂经混合塑化造粒而成的电缆护套材料.该材料性能满足RohS指令和Reach法规要求,耐温等级为90℃,可着色,具有挤出电缆护套表面光滑、机械性能优良、耐老化性好的特点,常用作电力电缆、控制电缆、通信电缆等各类电...     

PEBA作为柔性电缆护套材料的工艺探讨

介绍了热塑性弹性体PEBA材料,作为嵌段型共聚物的PA改性材料,除具有聚酰胺本身优异的机械性能和电气性能外,提高了材料的柔顺性、出众的低温抗冲击性能和优异的加工性能,将该种材料成功的运用在生产柔性电缆护套材料中,并对其加工工艺进行了探讨。     

低烟无卤阻燃护套料抗开裂性能试验初探

针对目前低烟无卤阻燃电缆外护套的开裂问题,研究了护套材料及外护套抗开裂性能的试验方法,对护套材料及其挤制护套常温机械性能试验和耐温性能试验结果进行分析探讨,为更好地筛选出抗开裂性能较好的低烟无卤阻燃护套料,提出了更为苛刻的试验方法建议,以期对低烟无卤阻燃电缆护套料,抗开裂性能的研究及筛选工作有所参考和借鉴。     

电缆和光缆护套用的聚烯烃聚合物

低密度聚乙烯（LDPE）优异的电气性能和机械性能早已得到电线电缆行业的承认。这种材料加工简便易行，因此在通信电缆和电力电缆的绝缘层和护套方面开辟了应用前景。我们通过各种交联工艺，其中包括利用过氧化物添加剂和硅烷添加剂，使聚合物在抗热变形性能方面有了进一步的改进（见图1）。     

复合平滑铝套电缆防腐-黏结涂覆用热熔胶选用

复合平滑铝套电缆在结构设计、机械性能、安装敷设等方面均有较大的技术优势。针对传统防腐涂覆用沥青材料的黏结性不足,展开了复合平滑铝套电缆防腐-黏结用热熔胶的研制。以聚氨酯和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)为基体材料,通过改性设计开发了两种专用高黏结热固性热熔胶。采用防腐试验和剥离强度试验验证了聚氨酯高黏结热熔胶和EVA高黏结热熔胶的防腐性能和黏结性能。相较之下,EVA高黏结热熔胶的黏结性能更优,其可使复合平滑铝套与外护套黏结成整体,不易脱开,形成复合护套,确保复合平滑铝套电缆与皱纹铝套电缆一样满足标准对高压电缆弯曲半径的要求,且弯曲后表面平整,不会产生弓起现象,电缆运行更为安全可靠。     

聚烯烃氧化诱导期的测试

详细介绍了光缆和电缆护套和绝缘用聚烯烃的OIT(氧化诱导期)的具体测试方法.并介绍用功率补偿式DSC(差示扫描量热法)在OIT测试过程中的各种影响因素,以确定适当的测试条件,使测试结果尽可能真正反映材料本身的抗氧化能力.     

几种常用电缆热带海洋环境下的老化趋势研究

通过热带海洋大气环境试验对4种电缆进行了老化研究,运用外观、机械性能检测方法研究了护套和绝缘材料在西沙户外不同周期大气暴露试验后的性能变化规律,并进行了对比分析。结果表明：在热带海洋大气环境中,聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆样品和乙丙橡胶绝缘交联聚烯烃护套电缆样品的耐候性较好。     

水上光伏系统用自然交联防水防霉电缆的研制

为适应水上光伏系统的工作状态,解决传统陆用光伏电缆水上长期运行时电气性能下降的问题,研制了水上光伏系统专用的防水防霉电缆。该水上光伏电缆在传统陆用光伏电缆的基础上,借助自主开发的硅烷自然交联型聚烯烃绝缘和护套材料,在满足光伏电缆常规的电气性能、机械性能、环境适应性要求外,提升了电缆防水、耐盐雾和耐霉菌性能,使之适应于长期在水面环境的使用,确保光伏系统长期运行的稳定性和可靠性。     

电动汽车充电电缆/软低温电缆：电缆

TEConnectivity推出专为电动汽车充电而研发的两款电缆。这两款电缆产品是针对高机械性能及高温度性能要求而设计的,这两种版本包括：带有PVC护套以供室内使用的电动汽车充电电缆以及带有TPE护套的用于户外和极端温度条件的特软低温电缆。     

异型结构特种圆-扁电缆的研制

针对特殊使用场合电子设备中空间狭小、结构复杂的特点,研制了一种圆形结构与扁平带状结构一体化的异型电缆,其可满足特殊使用场合对电缆机械性能和电气可靠性较高的要求。该电缆选择了新型交联乙烯-四氟乙烯共聚物（X-ETFE）作为绝缘材料,甲基乙烯基硅橡胶作为护套材料,以确保电缆的整体柔软性和成型性。通过特殊设计的模具,采用高温模压工艺进行了该电缆的成型。     

Carbon Nanostructure Enhanced Reinforcements in Electromagnetic Compatibility Applications

研究了将碳纳米结构材料合成到以PC/ABS、PA-6,6、PC、PP等热塑性聚合物为基底母料的碳增强复合材料中的电气性能、热导特性及机械性能.     

铝海底同轴电缆及其诸特性

为了解决海底同轴电缆系统的经济化和对付铜资源的枯渴,用铝代替以往的铜作为海底同轴电缆的外导体,同时也谋求外护套材料的经济化,对铝同轴电缆进行了研究。主要研究的课题是:(1)决定最合适的电缆结构,明确电缆的机械特性、直流特性等基本特性,同时确立标准传输特性。(2)明确有关不加碳黑的外护套材料的耐气候性。同时,根据二次试制电缆的评价,决定了电缆的结构及标准传输特性,拟定了现场试验用的电缆的设计方案,确认通过评价而达到所期望的目的,还对外护套材料的耐气候性进行了研究。本报告就铝电缆的结构,有关特性,重点阐述了现场试验用电缆的评价。     

低发泡聚乙烯电缆护套定径挤出

一、前言高强度浮水电缆要求包复比重为0.70～0.75的泡沫聚乙烯护套。根据技术要求,该电缆应该能承受45公斤/厘米~2的水压,能经受多次弯曲,有较好的机械强度和均匀的外径。采用定径方法挤出低发泡聚乙烯护套,既能使护套表面具有不发泡的完整皮膜,从而提高机械性能,又能使产品具有均匀的外径,满足高强度浮水电缆的要求。     

聚氨酯电缆护套料的性能及其挤出工艺

聚氨酯(TPU)作为电线电缆护套材料具有突出的优点,可在海事、港基、矿井、航空、航天等领域中使用.介绍了聚氨酯电缆护套材料的基本性能,并对该材料的加工工艺及加工模具进行了阐述.可为一些电缆加工企业的聚氨酯材料挤出加工提供参考.     

用于全介质自承式光缆的新一代聚乙烯化合物

聚乙烯(PE)在电线电缆中用作护套材料已有很长的历史。前几年一直广泛采用传统的高压低密度聚乙烯(LDPE)，但现在已被线性材料大量取代。这些聚乙烯——线性低密度聚乙烯(LLDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)和高密度聚乙烯(HDPE)——均具有优于LDPE和PVC的机械性能和物理性能。以丹麦Borealis的专利技术Borstar为基础研制出的双峰材料，为具有改进性能的新一代护套材料开辟了道路，这些材料对于电缆的生产、安装和使用寿命来说十分重要。     

几种电缆外护套的南海海洋大气环境适应性研究

通过南海海洋大气环境试验对4种不同护套的电缆进行了老化研究,采用外观、硬度和机械性能检测项目,研究了护套在户外和棚下不同周期大气暴露试验后的性能劣化规律和外观变化趋势,并进行对比分析。结果表明,在南海海洋大气环境中,PVC、PO、XLP护套样品的耐侯性较好;PCP护套样品的耐侯性最差。     

电子装联技术讲座(12)

第十二讲低频电缆及机柜的装联 10.4 低频电缆分叉部位的处理 由于低频电缆是连接和传输各独立电路单元或独立分机的电信号,它面临着各种电路结构形式,因此,在装联中也就产生了各种装接的形式,其中有一头对一头的电缆,有一头对多头的电缆,对后者有一个分叉的问题.这种电缆在装联中一般称为低频分叉电缆,有分两个叉的、三个叉的,有的甚至4～5个以上的都有.对低频分叉电缆在其分叉处怎样处理线束、如何处理分叉处电缆护套的端口、怎样穿套主干护套与分支护套、主干护套与分支护套的接合处如何处理等等?对这样的问题在实际中都有各自的处理方法.作者通过20多年与各种电气结构、各种电气装备的实践,借此,与业界同行们进行交流,共同探讨.     

高强度耐扭转防霉菌风能电缆的研制

为了解决海上风机用电缆易过载、易发霉、耐扭性能差的问题,通过导体结构改进,绝缘和护套材料研发,增加防霉保护层,研制了高强度耐扭转防霉菌风能电缆.该电缆的导体最高运行温度可达105℃,可达到0级防霉要求,具有优异的耐扭转性能,常温下可通过20000周期扭转.     

热塑性弹性体在风能电缆中的应用

主要介绍了热塑性弹性体材料在风能电缆中应用,阐述了风能电缆的结构设计和材料选用的特点。重点论述了聚烯烃热塑性弹性体(TPO)和聚醚型聚氨酯(TPU)的特性与挤出工艺。     

LAP电缆中的金属带的纵包成形法

一、前言迭层护套电缆的制造方法是把在铝带上粘有聚乙烯薄膜的迭层带纵包在电缆芯上,然后在宅上面挤出护套用的聚乙烯,并使护套用聚乙烯和聚乙烯薄膜热融在一起。其中关于带的纵包成形目前虽然有各种研究,但是系统化的理论研究几乎没有。电缆制造上的实际问题是在带的边缘部分产生纵弯曲.也就是当把铝带由平面状纵包成管状时,