生物填料塔净化恶臭废气的研究

以水产饲料企业生产废气中的H2S、NH3和三甲胺为处理对象,研究了生物填料塔净化恶臭废气的性能,考察了进气浓度、流量、循环液喷淋密度对恶臭净化率的影响.采用单负荷、双负荷（H2S、NH3）、三负荷3种方式进气,探讨了恶臭组分之间的相互作用.结果表明：对H2S的净化率保持在100%;对NH,的净化率随进气浓度或气体流量的增加而降低,且H2S的存在有利于NH3的去除,而三甲胺的存在则对NH3的净化表现出竞争抑制作用;对三甲胺的净化效果较好,且H,S和NH3的存在对其净化无明显影响.     

复合生物滤池处理垃圾恶臭的研究

笔者采用自主开发的复合生物滤池专利技术处理垃圾恶臭气体.实验表明,垃圾恶臭气体流量为0.7~2.2m3/h,H2S、NH3、甲苯和甲硫醇浓度分别为0.01~0.09mg/m3、1.50~3.50mg/m3、0.20~2.55mg/m3和0.20~1.90mg/m3时,它们的总去除率分别达到92.9%、93.7%、86.0%和90.0%.当垃圾臭气浓度增大时,其多种成分可以相互影响而改变其水溶性,即气体间相互起着助溶剂的作用.复合生物滤池用于处理实际垃圾恶臭气体(处理量为5000m3/h),出气达到《恶臭污染物排放标准(GB14554-93)》中的一级排放标准,与水滤 活性炭吸附塔相比,具有更好的处理效果.     

复合床生物反应器处理恶臭气体和污水

复合床生物反应器内充填了粘土陶粒和轻质悬浮填料,是生物滤池和移动床生物膜反应器结合为一体的新型生物反应器。该生物反应器能够同时处理臭气和污水,且除臭效果好,无堵塞问题。试验结果表明,在11－15℃气温水,当恶臭气体中H2S含量为500mg/L、污水的COD为200－800mg/L时,H2S与COD的去除率分别为90％和80％。     

臭氧/生物法处理制药废水

针对制药废水的水质特点,通过臭氧预处理将制药中间体大分子氧化为小分子后,采用絮凝沉淀/兼氧—好氧生物处理工艺,可取得良好的处理效果。介绍了废水处理系统的组成、各个处理单元的设计参数及运行操作方式。调试运行结果显示,出水水质可达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)的一级标准。     

生物滤池净化城市污水处理厂恶臭气体

针对已建污水处理厂的恶臭气体污染情况,对生化池、细格栅机和沉砂池进行加盖密闭后,选用生物滤池处理工艺对产生的恶臭气体进行处理,介绍了除臭系统工程设计、投资运行费用及日常运行管理的注意事项。工程实践表明,处理后排放的尾气中NH3、H2S和臭气浓度指标均达到《恶臭污染物排放标准》(GB 14554—93)的二级标准。     

UASB-压力曝气生物反应器处理化学合成制药废水

采用UASB-加压曝气生物反应器处理湖南某药业公司的制药废水。UASB容积负荷为5~8 kg COD/(m3·d)、压力曝气生物反应器容积负荷为2~2.5 kg COD/(m3·d),去除1 kg COD运行费用约为0.5元,处理出水水质达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904—2008)。     

水解酸化—生物接触氧化法处理制药废水

为处理制药废水,经多方案比较决定采用水解酸化—生物接触氧化法处理工艺。通过水解酸化可提高废水的可生化性,便于进一步降解有机污染物,充分发挥生物接触氧化法的作用,从而能保证COD、BOD、SS等达标排放。     

大型石化企业污水装置恶臭气体治理工程实践

恶臭气体处理是当前工业废气处理的难点和热点。随着国家环境保护标准的不断提高,对"三废"处理要求越来越严。采用生物氧化处理技术,对某大型石化企业污水处理装置产生的恶臭气体进行治理,使污染物转化为无害或低害的物质,实现了达标排放。     

微波-生物接触氧化法处理制药废水的研究

为探讨微波与生物接触氧化法用于处理制药废水的可行性,进行了相关试验研究.考察了微波处理对制药废水中COD的去除效果,结果表明：在微波辐射时间为2、8、10 min的条件下,对COD的去除率随着微波功率的增加呈相同的变化趋势;微波功率为382.5、434、459、510 W的条件下,对COD的去除率均随微波辐射时间的延长而有不同程度的提高;降低pH值有利于提高微波处理对COD的去除率.应用微波与生物接触氧化的组合工艺处理制药废水的试验结果表明：生物接触氧化的最佳处理时间为760 min;微波处理对COD的去除率为10%～15%,生物接触氧化法直接处理时,对原水COD的去除率较低,出水COD＞300mg/L;经过微波处理后（459 W、8min）再进行生物接触氧化处理（760 min）,则对COD的总去除率＞95%,最终出水的COD＜300mg/L,表明该组合工艺用于处理制药废水是可行的.     

厌氧-好氧平板膜生物反应器处理高浓度制药废水研究

对采用厌氧-好氧平板膜生物反应器处理高浓度制药废水进行研究,考察了反应器对CODCr、氨氮、SS的去除能力,以及HRT、MLSS对CODer去除率的影响。结果表明,在整个流程稳定运行期间,当进水CODer为500-4000mg/L,CODCr去除率达到90％以上,氨氮去除率达到85．0％以上。在HRT〉5．5h,MISS〉14000mg／L时,整个系统运行稳定。     

污泥生物发酵车间加设集气罩对臭气扩散的影响

开放式堆肥带来的臭气逸散是堆肥工程运行中面临的重要环境问题.研究了采用CTB好氧生物堆肥工艺时加设集气罩对车间臭气的收集效果.结果表明,堆体上方加设集气罩后,基本不会造成H's的大量富集,工作人员可进入正常作业.加设集气罩后,在低鼓风频率下,引风量提高可促进集气罩内氛气的外排,但考虑到节约能耗和集气罩内臭气浓度达标,将引风量设置为中档强度.污泥堆肥的堆体上方加设集气革可有效促进臭气的收集与外排.     

不同填料生物滤塔净化城市污水厂恶臭气体研究

为比较不同生物填料用于城市污水处理厂除臭的性能,建立了4套不同填料生物滤塔小试装置,并考察了其对污水厂恶臭气体中H2S的去除性能、压降变化以及填料层的持水能力和pH缓冲能力。结果表明,在空塔停留时间为10～20s、进口H2S8.5mg/m3的条件下,珍珠岩、矿物球、竹片和沸石生物滤塔对H2S均有较好的去除效果,出口H2S浓度可长期稳定达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554—93)的二级标准。沸石生物滤塔对H2S浓度的升高有较好的缓冲和耐受能力,珍珠岩生物滤塔有较强的持水能力,矿物球和沸石生物滤塔有较强的缓冲pH能力。     

深圳市滨河污水处理厂三期工程除臭系统设计

深圳市滨河污水处理厂三期工程除臭系统设计规模为7×10^4 m^3/h,采用化学除臭工艺,处理后的臭气浓度达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）的一级标准,主要臭气源得到有效控制,除臭效果显著.     

复合式交替流生物工艺处理制药废水的研究

采用复合式交替流生物反应器处理综合制药废水,确定了最优运行方式,并对最优运行方式下的处理效果进行了考察。结果表明,DO和容积负荷是影响反应器启动的重要因素;采用最优的运行方式,在进水COD为2 000～4 500 mg/L、流量为0.4～1.0 m^3/h的条件下,出水COD基本保持在500 mg/L以下,达到《污水综合排放标准》（GB 8978—1996）的三级标准要求。由于最优运行方式下采用A池两个分区及B池两点周期性交替进水的运行方式,故会导致出水水质周期性变化,因此必须辅以其他后续处理手段以确保出水水质达标。     

生物滤塔去除污泥脱水车间臭气的研究

采用生物滤塔去除污泥脱水车间的臭气,生产性试验结果表明,混合填料挂膜迅速,经过26d即可挂膜成功.在连续运行过程中,生物滤塔对NH3的平均去除率为56.37%,对H2S的平均去除率为99.83%,对甲硫醇的平均去除率为39.83%.出气中NH3和H2S的最高浓度分别为0.058 mg/m3和0.002 mg/m3,达到了<城镇污水处理厂污染物排放标准>(GB 18918-2002)的一级标准.     

废塑料造粒洗气废水处理工程实例

废塑料造粒生产过程中的废气采用水吸收作为预处理,会产生高浓度难降解有机废水。先通过气浮去除水中浮油、悬浮物,再经过Fenton氧化预处理,提高其可生化性,然后采用UASB+接触氧化工艺处理,最后用次氯酸钠去除部分氨氮,其出水水质达到所在工业园区污水厂纳管标准(COD≤350 mg/L、NH₃-N≤50 mg/L、甲苯≤0.2 mg/L)。工程调试运行结果显示,COD、NH₃-N和甲苯平均去除率分别达96.1%、89.9%、99.8%,在技术上和经济上是可行的。     

多级A/O+生物脱氮技术处理高浓度制药废水

介绍了多级A/O+生物脱氮技术在高浓度制药废水处理工程中的应用。实际工程运行结果表明,处理出水pH值为6～9、COD≤500 mg/L、SS≤400 mg/L、氨氮≤35 mg/L、TN≤70mg/L、TP≤8 mg/L,符合《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的三级标准,其中总氮、总磷达到《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ 343—2010)的B级标准,氨氮达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887—2013)要求。该工程采用的点对点水解布水、生物脱氮、磁悬浮风机等新型技术和设备,具有较好的推广应用价值。     

天然气净化厂的废水处理设计与运行

天然气净化厂废水水质、水量波动大且含有大量难降解物质,难以稳定达标.采用水解酸化-好氧工艺处理天然气净化厂废水,出水可以稳定达到<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)的一级标准,可回用于循环冷却、绿化、冲厕、道路冲洗等.介绍了生物处理工艺的主要设计参数、控制参数以及运行经验,为实现天然气净化厂废水处理的节能减排提供参考.     

生物法联合工艺处理丙烯酸(酯)生产废水处理站废气

作为一种重要的化工原料,丙烯酸(酯)年产量很大,其生产过程排放的废气量不容小觑。丙烯酸(酯)生产废水是重要的废气逸散源,以丙烯酸(酯)生产废水处理站挥发产生的废气为处理对象,设计选用生物过滤+氧化喷淋+活性炭吸附(应急)的组合工艺,处理后废气中氨、硫化氢、苯、甲苯、丙烯酸、丙烯醛、甲醛、非甲烷总烃和臭气浓度的排放浓度分别降至未检出、未检出、2. 35 mg/m³、9. 24 mg/m³、0. 98 mg/m³、1. 12 mg/m³、0. 74 mg/m³、12. 2 mg/m³和295,满足上海市《恶臭(异味)污染物排放标准》(DB 31/1025—2016)、《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571—2015)、上海市《大气污染物综合排放标准》(DB 31/933—2015)、上海市《城镇污水处理厂大气污染物排放标准》(DB 31/982—2016)要求,实现达标排放。该联合工艺运行成本为0. 003 6元/m³,运行成本低...