基于PLC和触摸屏的伺服定位系统设计

本文介绍了由PLC、触摸屏和交流伺服装置及丝杆工作台组成的单轴定位控制系统,详细介绍了该系统的硬件设计和软件设计,并指出本系统的关键是通过PLC与触摸屏的通信,即利用PLC的高速计数脉冲控制电机位移,利用脉冲频率控制电机速度,来实现对整个系统的精准定位控制。     

触摸屏与PLC组成的步进电机控制系统

介绍了PLC和触摸屏（POD）的特点,以及触摸屏与PLC组成的步进电机控制系统的构成与功能.重点阐述触摸屏界面设计、PLC控制电机和PLC高速计数功能.     

基于S7-200 PLC的自动化生产线伺服控制系统

论文介绍了自动化生产线中使用S7-200 PLC、伺服电机和触摸屏的伺服控制系统,分析了系统的工作原理,给出了控制系统方案及其软硬件结构的设计思路。通过PLC发出一定频率的高速脉冲串来控制伺服电机位置和速度,并利用高速计数器将脉冲串在触摸屏上进行显示。实践表明,系统运行稳定可靠,操作方便。     

全自动液体灌装机控制系统的设计与实现

全自动液体灌装机系统包括主机灌装与成品码垛两大分系统。介绍了PLC、触摸屏和称重仪表联网组成的计算机控制系统在全自动液体灌装机中的应用,对灌装机控制系统的组成、PLC与称重仪表的通讯、PLC高速计数器的使用做了较为详细的阐述。     

触摸屏结合PLC在变频电源中的应用

介绍了触摸屏的功能特点以及与PLC联机在变频电源系统中的应用。PLC作为系统的控制单元在参数进行人机交互的时候有一定欠缺，触摸屏作为人机接口，系统界面友好，简单直观，便于操作。     

基于PLC和触摸屏的高速邮包机控制系统设计

文中介绍了高速邮包机控制系统的设计,包括系统方案设计、硬件组成和软件设计,通过PLC控制高速邮包机系统的运行,通过触摸屏了解高速邮包机内部工作情况,设定相关参数,使操作灵活、方便.     

火电厂碎渣机系统的PLC控制

简要介绍了火电厂碎渣机系统的控制特点和要求，给出了用PLC实现该控制要求的方法。系统的硬件由触摸屏和PLC控制器构成，软件由二次开发的触摸屏运行的组态监控软件和PLC运行软件组成，整个控制系统可实现现场手动操作、触摸屏手动操作及全自动控制运行，同时该系统还具有压力及液位参与系统的控制、工作电机在出现各种异常工况下自动处理等功能。     

基于PLC和触摸屏的电镀生产线控制系统设计

本文介绍了触摸屏与PLC组成的电镀生产线控制系统的构成和功能,着重论述了系统的构成、触摸屏参数设置以及PLC主要程序的功能和框图,触摸屏为系统提供了友好界面,简单直观,易于操作。     

PLC与触摸屏在排气机监控系统中的应用

介绍PLC与触摸屏技术在排气机监控系统中的应用,在该系统中由PLC读取外部信号,发出主控指令,通过触摸屏写入工作参数,显示工作状态,实现人与机器的信息交互,由触摸屏和PLC组成的人机界面大大增强了系统的可视化和可操作性.     

基于PLC的水处理自动控制系统

介绍了水处理装置的工作过程,采用西门子S7-200 PLC+触摸屏进行控制。重点分析了系统硬件设计、硬件线路连接、PLC和触摸屏软件设计。     

基于PLC及步进电机控制的自动喷涂机

介绍了一套基于PLC及步进电机控制的自动喷涂机.该系统基于西门子PLC和步进电机位置控制器控制,使用西门子操作员面板为人机界面,实现了发动机内壁涂层的自动喷涂,改善了涂层的均匀性,提高了工作效率,避免了挥发性气体对操作人员的身体伤害.     

电机运行监控系统的设计与实现

设计了针对电机运行的监控系统。主要介绍了由PC与PLC组成的监控系统以及它们之间的通信协议。运行结果表明:该系统能实时调节、显示电机转速,监控其运行。该系统构成成本低,具有可移植性、灵活性和实用性。     

PLC与交流伺服在单轴控制系统中的应用

介绍了基于PLC的交流伺服电机控制系统,从系统参数分析设计入手,设计了基于三菱A系列PLC的电机伺服控制系统,给出了具体算法和软件程序.     

基于ARM和PLC的新型绕线机控制系统设计

为了满足微电机精密绕线工艺的需要和生产一体化集中管理的的要求,本文基于ARM、PLC和WinCE的软硬件平台设计了绕线机的控制系统。系统利用PLC完成基本的流程控制和逻辑控制,利用ARM的丰富资源和外设,完成人机的交互并通过以太网外设接口接入控制网络,与其他设备组成一体化集中控制网络,利用WINCE友好的程序界面完成人机交互的实现。在绕线方式上,主轴控制模式采用张力控制模式代替原有的速度或位置模式,并在排线算法上引入PD调节器调节排线电机的速度,使得绕线更加平稳,质量更优异。本系统实现了一种性能优异,价格低廉,适用一体化管理的绕线机控制系统,基本达到国内先进水平。     

内圆磨床进给系统数字化控制应用研究

文中研究数控化设备升级改造,应用人机界面控制,方便数字量设定,实现过程控制的自动化,数控系统控制步进系统进给,提升磨床的数字化控制系统性能,选用可编程控制器(PLC)、图形操作终端(GOT)、步进电机驱动器、步进电机和主动测量仪改进原电气位控系统,将PLC和GOT的编程及功能指令和编程软件的应用结合起来。     

PLC及触摸屏在套圈沟道超精研机控制系统中的应用

通过PLC通讯技术和触摸屏在轴承专用设备上的应用，阐述了如何利用PLC通过网络通讯技术控制变频器实现电机调速；介绍了使用触摸屏的一般方法。同时结合PLC与变频器进行通讯联络的实例，给出了较为详细的PLC梯形图。     

CANopen总线在多轴伺服系统中的应用

以施耐德自动化产品作为研究对象,通过TSX Micro系列PLC,Lexium05系列伺服驱动器,BSH电机和一些自动化平台,阐述了现场总线CANopen在运动控制系统中的应用,以及如何利用这种独特的CANopen总线来控制多轴伺服系统,最后详细描述了点到点运行模式,说明了如何完成定位功能.在实践应用中,该技术具有广阔的推广应用前景.     

基亏PLC和伺服控制技术的梯子梁自动焊接平台控制系统

重点介绍了基于PLC和伺服控制技术的梯子梁自动焊接平台控制系统硬件部分的选型设计、软件控制程序的编程方法和伺服控制系统的参数设置及人机界面的功能。从生产实际出发,通过对该控制系统采用先进的工业控制技术,集成人机操作界面、PLC和伺服控制技术等硬件模块和控制程序的设计,实现了梯子梁焊接的自动化和柔性化生产工作,改变了传统的人工焊接梯子梁方式,大大提高了生产效率,减轻了劳动强度、极大改善了生产环境,为企业节约了生产成本。     

基于MCGS组态软件的机械手模拟控制系统

介绍了FX2N-64MR可编程控器在机械手模拟控制系统中的应用,并利用MCGS组态软件开发了上位机监控界面,能直观检验机械手PLC控制系统的运行情况。实践证明,PLC可遍程控制器和MCGS组态软件结合有利于PLC控制系统的设计、检测,并且具有良好的应用价值。