计算机仿真技术及其在生产系统中的应用

针对计算机仿真技术在制造企业生产过程中的应用，系统地总结了仿真技术对生产系统的重要作用。在此基础上，以机械加工车间为背景，利用Promodel6．0软件建立了简单的生产系统模型，并设计了两种改善方案；通过仿真分析系统内的设备效率、产品产量以及净利润，确定了最佳的系统改善方案；结果表明，计算机仿真技术可以有效地提高企业的生产管理水平。     

冲压生产线自动化部件干涉仿真技术

高速自动化冲压线目前已较普遍地运用于冲压生产线．较之普通自动化生产线，极大地提高了生产效率和制件的一致性，但由于高速线的运行需要综合压力机、模具及自动化设备的运动轨迹曲线集成分析．任一环节的不匹配都会成为整线投资建设的巨大风险，如何准确验证设备的匹配情况成为企业产能及效率提升所面临的巨大难题，     

磁力跟刀架实验研究

介绍了自行研制的磁力限刀架与普通跟刀架在相同工艺条件下加工细长轴的对比试验结果，考察了工件鼓形误差、振动等内容。试验表明：磁力跟刀架可以提高生产率，使用可靠，调整方便。     

数控刀架常见电气故障排除和相应调整

随着科学技术的进步，企业设备装备水平的提高，数控机床在企业中占有量逐渐增大，数控车床运用更为广泛。而数控车床(经济型数控)中都普遍应用数控刀架，数控刀架具有结构简单，重复定位精度高，接口易于与数控系统连接，用户接线方便，便于维修的特点。由于数控刀架在数控车     

关于普通磨具生产企业提高效益的思考

改革开放以来，我国磨料磨具行业得到长足发展，各主要产品产量均列世界前列，前几年，民营磨具企业如雨后春笋涌现，但随着全行业产权制度改革大体完成，其体制优势不复存在，特别是近年来，国家转变经济发展方式，相当一部分普通磨具生产企业面临保护环境设备改造要投入，依法维权劳动力成本要增加，市场竞争销售价格难上涨的局面。举步维艰。如何迎难而上，提高效益？企业经营者决策思考应该作出相应的调整：     

德国玛帕拟投资1．3亿元在铁西区建设玛帕沈阳刀具生产基地

沈阳市的巨大发展潜力和广阔发展前景引起了投资者广泛关注。通过沈阳市市长陈海波率市政府代表团紧张务实的洽谈，一批重大工业项目落户沈阳。德国玛帕集团拟投资1．3亿元在铁西区建设玛帕沈阳刀具生产基地，霄特国际股份有限公司也计划在这个区建设SAUTER刀架项目，未来这2家企业将生产世界一流的机床刀具、数控刀架，成为铁西区打造千亿机床产业集群的领军企业。     

数控四方刀架原理分析与快速故障诊断方法

数控车床自动换刀装置具有功能自动化、结构复杂等特点,因此诊断分析其故障也相对困难,成本较高。为了能够快速诊断刀架故障原因、提高生产效率和降低劳动强度,通过分析数控四方刀架的工作原理、关键信号、参数、电气控制等,提出了刀架故障的快速诊断方法,并通过快速诊断方法的应用实例进一步分析刀架故障的分析诊断过程。该方法在生产实践和教学效果方面成效显著。     

求解大规模生产排程问题的一种快捷算法

生产排程是一类复杂而困难的系统性问题，但其对多品种小批量企业的生产效率以及经济效益的提高有着至关重要的作用。文章针对生产排程时效性差的算法瓶颈，设计了一套基于交货期的快捷排程算法。算法的基本思想是将加工任务先分配到具体的设备上，然后根据任务的加工时间为每个设备提供一个排程方案。该算法体系包括绝对最优方案确定、任务分配、依次排队、二次排程和条件汇报5个模块，其中依次排队是该算法的核心。该算法具有寻优合理、速度快等优点，但同时也有只适宜以交货期为目标的缺点。     

CW6163车床改造中刀架尺寸的分析计算

以CW6163普通车床为基础，通过刀架等部件的改造，扩大了车床的加工范围，本文要阐述了刀架部分的尺寸计算，从而确定了改造后车床刀架的尺寸。     

锻造生产线效率提升的研究

以50000kN锻压机组为研究对象,针对锻压机组的生产现状,从设备效率分析入手,讨论影响锻压机组生产效率的主要因素。采用问题诊断及分析方法找出设备故障、设备等待的根本原因并采取相应对策。通过对设备管理中存在的轴温高及管道连接问题进行系统改进,使班组净生产时间提高17%,锻造生产线效率提高28%,使企业生产在满足市场需要的同时,能够达到节能降本的效果。     

C6150车床数控改造立铣头的设计

普通机床改造成数控机床一般是指对普通机床某些部位机械结构做一定的改造 ,加上数控装置 ,从而使机床具有数控加工能力。其优点是能发挥机床的原有功能和改造后的新增功能 ,提高普通机床的使用价值。笔者结合本单位实际情况 ,作了Ｃ6 15 0型车床数控改造 ,目的用于教学和培训 ,使原有设备发挥作用 ,节约资金。这里主要介绍对刀架部分进行的改造 ,除了拆卸四方刀架换上自动刀架以外 ,还可换上一个小型立铣头 ,立铣头和自动刀架一样装在原来的刀架处 ,设计时安装基准相同 ,可卸下轮流使用。这样在拓展车床加工范围的同时 ,能保持车床原有的刚…     

数字化生产技术激发模具企业活力

近年来,我国社会各界都高度重视科技的力量,人到政府小到企业,对科技创新的投入也人幅增加。长期以来我国模具企业科技投入短缺、人才流失、设备落后的局面得到逐渐改变,数字化生产技术更是激发了模具企业的活力。数字化模具生产技术能有效地提高模具的设计水平,缩短模具生产周期,提高模具质量。由于该技术优势明显,近年逐渐成为模具生产领域的主流技术。     

试论规模生产

一个企业进行生产,要投入劳力、资金、土地、设备、原材料、管理技能等等,这些叫做生产要素或投入要素.产出量或出产量,在一定的生产技术条件下,一般就取决于这些要素投入的数量.投入与产出的这种关系可以用生产函数来表示它.生产函数的一般形式是:Q=f(x_1,x_2,……x_n)式中,x_1,x_2……代表各种投入要素的数量,Q表示要素投入后能产出的最大产量,它随各种要素的变化而变化.根据规模经济理论,任何一个生产企业,均可确定不同的生产规模,只要规模选择适当,就     

小型零件的双端面车削专机设计

介绍了一种小型零件的双端面车削专机,该专机以普通车床为母体,进行简单的改造,加装了U型刀架、夹具体等零件,实现小型盘类、套类、壳体类零件的双端面车削,显著提高了加工效率.     

模具企业要创新管理制度

据了解，我国模具企业在创新或引进企业管理方法与机制方面进展缓慢，且受人才、观念、习惯、投入和体制等多方制约，企业生产和经营服务运行机制落后，不能充分、合理利崩企业拥有的高效、高精生产装备等资源。     

带约束的装配生产计划及其数据模型设计

生产计划的制订是企业生产的重要一环，往往要受到来自企业内外多种因素的影响．生产计划系统是制造执行系统的一个重要组成部分。通过分析生产计划中零部件生产厂家、库存数量、设备生产能力、人员生产能力等约束和限制，从技术上构造了系统相关数据模型，并提出装配生产计划系统数据结构模型的设计方案。     

对引进的6000吨车轮成型液压机技术改造的实施方案

本文对引进的老式设备进行了多方面的技术改进与完善，生产实践证明，改造是国的。对提高生产率和稳定生产都起到了重要作用。这亦充分证实，企业的技术改造和创新是企业发展和取得经济效益的重要途径。     

采取多元化组合方式编制炼钢生产计划

介绍中国一重集团铸锻钢公司冶金分公司炼钢厂（以下简称炼钢厂）充分利用设备、现场、时间及空间资源，为满足冶炼不同吨位的钢锭及铸件的需要，重新组合编制生产计划的方法。目前已形成了一个完整的生产计划组织模式，在实际生产中提高了生产效率。     

陶瓷砂循环工艺在耐磨铸件上的应用

介绍了陶瓷砂、无机粘结剂、专用铸造涂料等造型材料的应用特性和造型单元、再生单元、砂供应单元的布局情况,用生产实例说明:陶瓷砂+无机黏结剂+机械干法的砂再生循环工艺可提高铸造企业固体废弃物(废砂)的循环再利用程度,降低固体废弃物90％以上,改善车间的生产环境,减少环保设备的投入.通过流程设计和生产节拍管理,在提升生产效率...     

国产钢管接箍探伤设备研制成功

由四川省省级高新技术企业——攀研科技产业有限责任公司自主研制成功的PYKJ-6000A型钢管接箍专用交流荧光磁粉探伤设备，最近通过了攀钢集团成都钢铁有限责任公司的验收，现已正式投入我国西部地区生产规模大、品种规格全的成都无缝钢管厂使用。这是目前国产先进的钢管接箍专用探伤装置，对国内同行同类设备升级换代和替代进口具有重要意义。