DMAP催化合成α-呋喃丙烯酸

糠醛、乙酸酐为原料,用4-二甲氨基吡啶(DMAP)作催化剂,在吡啶存在下,经Perk in反应一步合成了α-呋喃丙烯酸。考察了原料配比、反应温度和时间以及吡啶和DMAP用量对产物收率的影响,优化的工艺条件为:n(糠醛)∶n(乙酸酐)∶n(DMAP)∶n(吡啶)=1∶3∶0.05∶1,反应温度140℃,反应时间30 m in,产物最终收率可达89.2%。     

草酸二乙酯的气相催化合成

本文采用亚硝酸与乙醇酯化得亚硝酸乙酯,在固定床微反中,于流动体系初步探索了C_2H_6ONO与CO在常压,80～120℃,Pd/AI_2O_3催化剂作用下的某些催化动力学行为。     

气相催化法合成氯化亚砜

气相催化法合成氯化亚砜唐杜陵，张曼征，黄文丰，周忠信，李建新（湖北省化学研究所．武汉４３００７４）氯化亚砜［１］在有机合成上很重要，如氯化［２］、羧酸酰氯化［３］并醇解或氨（胺）解生成酯或酰胺，胺环化生成噻唑［４］和噻吩［５］等化合物，氯磺化及硫化物...     

水合硫酸铁催化合成α-呋喃丙烯酸酯

用糠醛为起始原料合成中间体α-呋喃丙烯酸,然后在Fe2(SO4)3·xH2O催化下分别和甲醇、乙醇、正丙醇、正丁醇、异丁醇、正戊醇、异戊醇进行酯化反应,合成了α-呋喃丙烯酸甲酯、α-呋喃丙烯酸乙酯、α-呋喃丙烯酸正丙酯、α-呋喃丙烯酸正丁酯、α-呋喃丙烯酸异丁酯、α-呋喃丙烯酸正戊酯、α-呋喃丙烯酸异戊酯.研究了醇酸摩尔比、反应时间、催化剂用量对收率的影响,获得了较佳反应条件,7种α-呋喃丙烯酸酯的收率在86.5%～94.6%之间.利用IR,1HNMR和元素分析对产物结构进行了表征.     

气相催化合成茴香腈研究

不同温度、浓度、接触时间下,在常压研究气相催化氨和茴香醛合成茴香腈,以纯水吸收和提纯产品,并拟出该反应历程。     

乙二醇气相催化氧化合成乙二醛

在一定颗粒大小的银催化剂存在下,在一定的反应温度、停留时间和惰性气体浓度下,通过催化氧化乙二醇制备乙二醛。通过试验,确定了较佳的工艺条件：反应温度450～520℃,氧醇比1．25-1．50,惰醇比40-50,乙二醛的产率≥75％。     

气相催化合成四氢吡咯的研究进展

综述了气相催化合成四氢吡咯杂环的研究进展,包括四氢呋喃和1,4-丁二醇为原料与氨胺化合成法,ω,ω’-氨基丁醇催化环合法、加氢脱氮法、电化学法等。主要介绍了1,4-丁二醇和四氢呋喃为原料的生产技术路线,揭示了还原胺化和缩合胺化反应合成四氢吡咯中催化剂的特点,以及催化剂载体、助剂组分对胺化反应的影响,指出今后的发展方向是开发具有高效、高选择性催化剂和环境友好合成工艺。     

气相催化合成碳酸二甲酯的研究

探讨了常压气相法甲醇氧化羰基化合成碳酸二甲酯（ＤＭＣ）的小试，在１０ｍｌ催化剂、９００～２０００ｈ－１空速条件下，用连续流动固定床反应体系，研究了氮气的稀释量对催化活性的影响，４２％的氮气含量为最佳；同时研究了不同的活性炭载体及不同的金属添加成分对负载型钯催化剂的催化活性与ＤＭＣ选择性的显著影响，其中用Ｐｄ Ｃｕ／煤质炭催化剂得率为１０１ｍｍｏｌ／ｇ·ｈ，相应地ＤＭＣ选择性达９５％。还探讨了催化剂的预处理对反应活性的影响，为进一步的放大试验提供了重要信息     

气相催化合成乙酸乙酯的研究

研究了强酸性离子交换树脂气相催化合成乙酸乙酯的反应。讨论了气化温度、反应温度、原料配比、进料速度、催化剂装填量对气化酯化反应的影响,在最佳工艺条件下,乙醇转化率达到93.5%以上,乙酸乙酯选择性100%,STY(时空收率)达到3114.8g/L/h,该催化剂是一种活性高,选择性强,不污染环境的优良气化酯化催化剂。     

苯氯硅烷的气相催化合成

采用高效的ＲＳＰ－Ｃｕ３Ｓｉ与ＲＳＰ－Ｃｕ３Ｓｉ／Ａｇ催化剂，气化的ＰｈＣｌ可经过Ｒｏｃｈｏｗ过程直接合成Ｐｈ－ＳｉＣｌ３、Ｐｈ２ＳｉＣｌ２及Ｐｈ３ＳｉＣｌ。文中讨论了温度、载气流量及时间等因素对催化合成反应的影响。     

乙烯气相催化氧化合成醋酸乙烯

醋酸乙烯酯通称醋酸乙稀(Vinyl acetate简写为VAc)是重要的化工产品。是聚乙烯酸、聚醋酸乙烯的单体,用以生产化学纤维——维尼纶、表面涂料和各类粘合剂。此外,醋酸乙烯和乙烯或氯乙烯的共聚物亦获很大发展。由于这些产品的需要量日益增长,近年     

大孔阳树脂催化合成呋喃甲酸酯

利用大孔阳离子交换树脂为催化剂，合成了呋喃甲酸甲酯，呋喃甲酸乙酯，呋喃甲酸丙酯，文中对影响反应的诸因素进行了讨论。酯的收率为９０％左右。     

α-糜蛋白酶催化合成二吡咯甲烷衍生物

以α-糜蛋白酶为生物催化剂,以体积分数40%的乙醇水溶液为反应介质,50℃下,通过吡咯与醛的串联反应,合成了一系列二吡咯甲烷衍生物。当对硝基苯甲醛1 mmol,吡咯4 mmol,α-糜蛋白酶20 mg,该反应在50℃时反应3 h即可完成,具有较好的底物适应性,且产率最高可达69%,也无需氮气保护。     

氯化铁催化合成呋喃丙烯酸丙酯的研究

本文报道了FeCl3 ·6H3 O对合成呋喃丙烯酸酯的催化作用 ,并确定了合成的最佳条件。同时 ,合成了 7种呋喃丙烯酸酯 ,并对产品进行了结构分析和物理常数的测定     

CO气相催化偶联合成草酸二乙酯动力学

以工业应用为背景,研究了CO在钯系双金属催化剂上气相催化偶联合成草酸二乙酯的动力学特性。得出其速率控制步骤为CO吸附控制,并且认为在催化剂表面上存在烷氧羰基中间体COOR,进一步缔合生成草酸二乙酯,提出了机理型的动力学方程,并据此对反应历程做了探讨。     

羧酸气相催化酮化合成研究进展

介绍了羧酸气相催化酮化合成酮的反应过程,以反应所涉及的关键影响因素如催化剂、反应物和反应温度等为对象,系统综述了羧酸气相催化酮化反应的国内外研究进展,对反应机理的研究成果进行了归纳,并指出了将该反应予以推广的必要性,探讨了该反应未来的发展方向.     

新型气相催化法合成乙氧基硅烷

以负载铜的MCM-41分子筛为催化剂,六氯乙硅烷和乙醇为原料,通过气相催化反应合成了乙氧基硅烷,研究了反应温度对产物选择性的影响。结果表明,负载型铜催化剂对该反应有催化活性,反应产物中含有缩聚物。随着反应温度的升高三乙氧基硅烷选择性下降,缩聚物选择性增加,而四乙氧基硅烷选择性先降后升。     

硅胶铜催化加氢气相合成对甲苯胺

对甲苯胺为白色有光泽片状或叶状结晶体,比重1．046,熔点45℃。沸点200.3℃,可溶于醇、醚、二硫化碳和油类,微溶于水,是一种重要的有机合成原料,主要用作医药、荧光增白剂的中间体以及4B酸、木质素、亚硝酸盐的试剂。近几年,对甲苯胺的国内外市场需求较大,以每年7％的速度增长。目前国内对甲苯胺的生产厂家有十余家,如江苏淮河化工厂、上海染化九厂等,生产工艺都是以对硝基甲苯还原制得。对甲苯肢的生产方法主要有：（1）硫化钠还原法。这是目前国内普遍采用的生产方法,采用63.5wt％Na2S和对硝基甲苯为原料,伴随大量的废水排…