新型冷挤压模具钢—LD

TCrTMo3V_2Si(简称 LD)钢是一种新型高强韧耐磨冷作模具钢,被用于冷挤压模具上。本文介绍该钢种的锻造和热处理工艺,分析与测定该钢种在不同状态下的显微组织和硬度。本文还对 LD 钢与高碳高铬钢和高速钢经热处理后的机械性能及在冷挤压模具中的使用情况进行了比较。试验结果表明:采用 LD 钢制造冷挤压模具不仅使用寿命明显提高,且价格也便宜,完全可以代替高碳高铬钢和高速钢。     

高速钢冷作模具的强韧化热处理

<正> 高速钢是切削刀具中应用最广泛的一个钢种。后又将高速钢应用于冷作模具生产,并取得了成功的经验。但所采用的高速钢低温淬火工艺,一般都是在牺牲部分强度、硬度、红硬性的前提下,换取韧性的,目的是防止模具在工作时因韧性不足产生脆性断裂。若能根据模具工作时的具体情况,用表面强化和热处理相变强化有机的结合起来,势必将进一步提高模具的使用寿命。     

高速钢模具的热处理

众所周知,高速钢通常都是用来制作刀具的。近年来,高速钢越来越广泛地用于模具制作,包括冷作模具和热作模具。但应注意,高速钢模具的热处理工艺,如淬火温度、保温时间等,与高速钢刀具是有区别的,特别是高速钢模具的淬火温度应适当降低一些,即采用低温淬火工艺,以确保模具有良好的韧性。有多个高速钢模具的热处理实例证明低温淬火对高速钢模具是行之有效的。     

深冷处理对9SiCr机械性能的影响

<正> 一、前言 冷作模具是一种重要的加工工具,特别是随着少无切削新工艺推广,冷作模具重要性愈为突出,其寿命长短直接影响产品质量和生产效率的提高。近些年来尽管研制了一些新型冷模具钢,但9SiCr钢作为冷模具材料国内仍在广泛应用。为提高9SiCr钢机械性能虽然研究了四步热处理,循环相变超细化处理等强韧化工艺,但这些强韧化工     

V3N超硬白钢刀

<正> 白钢刀是一种用高速钢制成的方形或圆形断面的条状刀坯,可根据需要磨制成车刀、刨刀等切削加工工具,也可制成冲头、剪刃等模具上的高硬镶配件,高速钢是含大量W、Mo、V、Cr的高合金工具钢,用于各种机床刀具及部分冷、热模具,在各种高速钢制品中,白钢刀是对硬度、耐磨性要求最高的一类,在工业发达国家和地区,采用高性能高速钢,即超硬的（HRC66-70）和高耐磨的钢种制造的白钢刀已占总量的50％左     

硬质合金

硬质合金是以难熔金属碳化物为基体及硬质相,以钴(镍)为粘结相,用粉末冶金的方法生产的多相组合材料(常在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品)。硬质合金广泛用作刀具材料,如车、铣、刨、镗等刀具及钻头,用于切削普通的钢、铸铁、有色金属和塑料等材料,甚至可用来切削工具钢、不锈耐热钢等难加工的材料(可切削50HRC左右的材料)。硬质合金刀具比高速钢切削速度高4~7倍,刀具寿命高5~80倍(目前新型硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍)。硬质合金除用于刀具外,还可用于制造冷作模具、量具及某些耐磨零件。某些硬质合金模具的使用寿命比工具钢模具高10倍以上。     

冷作模具用高速钢热处理性能和变形研究

通过对高速钢冷作模具热处理后的性能及变形的试验研究 ,获得了高速钢模具强韧化的热处理工艺以及热处理变形规律 ,用以提高高速钢模具热处理质量及寿命 ,取得了满意的效果     

冷作模具钢及模具选材

冷作模具,包括冷冲模、冷镦模、冷挤模、拉伸、压弯、拔丝模、滚丝模等。在机械制造、电机电器、无线电仪表,以及军工和宇航等行业的零件制造中,冷作模具占有很重要的地位,使用极为广泛。由于冷作模具种类繁多,服役条件差别很大,因而需选用不同的模具材料,以满足其性能的要求。世界工业发达国家均以碳素工具钢、合金工具钢,高速钢为主体,辅以其他钢种,将常用冷作模具钢系列化。美国的(AISI,     

模具的强韧化处理与使用寿命

断裂与疲劳往往是导致模具早期失效和寿命较低的主要原因，需要从设计、材料选择、冷热加工工艺、热处理和操作维护等方面，采取综合措施，方能予以改善和防止。而合理的选材与热处理则起着关键的作用。热处理后的模具应有良好的表面质量和高的强度、塑性和韧性的合理配合。为此，本文对模具的强韧化处理及应用作了综合评述。轻载小型的冷冲模常采用T10A、CrWMn、9CrSi、GCr15等钢制造；耐磨性要求较高的冷作模具常使用Cr12MoV和Cr12钢制造；要求有高耐磨性和高强度的模具可使用高速钢；对于复杂、大型和承受较大冲击负荷的冷作模具可…     

国产新型模具钢介绍

近年来国内研究机构和工厂研制了许多模具新钢种,为我国模具钢系列化迈出了可喜的一步。现简介如下。一、冷作模具钢1.Cr_5MoIVCr_5MoIV 为合金工具钢,与美国 AIS 标准冷作模具钢 A2相似。该钢种是高淬透性冷作模具钢,耐磨性仅次于高碳高铬工模具钢,如 Cr_(12)MoV,且韧性大大优于后者。还具有高抗压强度和良好的机加工性能。Cr_5MoIV 钢合金成份较低,热处理工艺简单,可广泛也于冷冲模、钢球冷墩模等。模具寿命比 GCr15、T8、T10等材料可大幅度提高。     

提高冷作模具寿命的有效途径

介绍了冷作模具主要失效方式，并从模具材料选择、锻造工艺、热处理和加工诸方面论述了冷作模具寿命提高的方法     

提高冷作模具寿命的有效途径

介绍了冷作模具主要失效方式，并从模具材料选择、锻造工艺、热处理和加工诸方面论述了冷作模具寿命提高的方法。     

模具热处理工艺的改革

<正> 一、高速钢冷作模具的热处理工艺 为了保证高速钢刀具的红硬性,必须经过高温淬火,560℃三次回火,产生二次硬化效应。 为了提高强度,改善韧性,减少模具折断,提高高速钢冷作模具寿命,近来,工厂均成功地采用低温淬火工艺,如对冷冲压模具W6Mo5Cr4V2高速钢采用低温淬火     

Cr12MoV钢的锻造与热处理

Cr12MoV钢是典型的冷作模具用钢,主要用于各类冷冲模具中的工作零件.分析了该材料的特性,并结合模具失效情况,阐述了对其锻造加工的意义,研究了锻造工艺和热处理方法,这对相应企业的生产起借鉴和指导作用.     

冷作金属模具钢及其热处理

0　前言冷作金属模具可使用碳素工具钢、合金工具钢以及高速工具钢等许多钢种。根据用途 ,要进行各种热处理 ,同时要配合选择金属模具材料。热处理是延长金属模寿命的关键。此外 ,近来面对产品精度的提高 ,要求更高精度的金属模具 ,同时在缩短交货期和降低成本等方面提出了更严格的要求。环境问题也是当务之急。本文拟从这些观点介绍冷作金属模钢的最新动向及其热处理。1　冷作金属模具钢的种类和热处理条件2 0 0 0年修订了日本工业标准 (JIS) ,作为冷作金属模具钢 ,碳素工具钢 (JISG4 4 0 1)、合金工具钢 (JISG4 4 0 4 )及高速工具钢 …     

淬火 态模具钢对铣削加工刀具磨损的影响

各种模具高速铣 削是缩短模具加工时间的一种方法,它代替了粗加工、淬火和电火花加工。瑞 已有可能将淬火态的钢材直接铣削加工到要求的尺寸。可是,钢的种类及材料硬度对切削工具的磨损及被加工模具表面质量的影响很大。这项研究是以ＣＢＮ切削刀具加工不同硬度的各种模具钢,用改变切割速度来寻求每种材料在其淬火态的最佳切削速度,全文提供了一些研究结果。     

淬火态模具钢对铣削加工刀具磨损的影响

各种模具高速铣削是缩短模具加工时间的一种方法,它代替了粗加工、淬火和电火花加工。现在已有可能将淬火态的钢材直接铣削加工到要求的尺寸。 可是,钢的种类及材料硬度对切削工具的磨损及被加工模具表面质量的影响很大。这项研究是以CBN切削刀具加工不同硬度的各种模具钢,用改变切割速度来寻求每种材料在其淬火态的最佳切削速度。本文提供了一些研究结果。     

5CrMnMo钢的强韧化处理及应用

<正> 前言5CrMnMo钢是制作各种尺寸热锻模具的重要材料,由于该材料经热处理后具有高强度,高硬度,高淬透性,以及良好的韧塑性、耐热疲劳抗力、近年来,有些工厂厂家也把它用于制作各种冷作模具,并取得较好的使用效果。根据我们的体会,若将用该材料制作的冷作模具进行强韧化处理,特别适     

高速钢模具锻造和淬火裂纹分析与消除措施

现代热处理新技术新工艺快速发展,高速钢不仅广泛应用于冷作模具,在热作模具上的应用日益成熟。对高速钢原材料进行锻造,变钢中共晶碳化物脆性相为强化相,可显著提高模具使用寿命。     

原始组织对60Si2Mn钢最终热处理后性能与组织的影响

一、前言 60Si2Mn钢是一种常用的弹簧钢,也被用于风铲、冲击钻探工具,显示出相当好的工作性能。由于它具有高强度、高疲劳极限和较好的塑性韧性,近几年来我国也用于制造中小型冷作模具,如内外六角螺栓成型冷镦冲头、六角螺母压角冲填、中、厚钢板穿孔冲头,具有较高的使用寿命,在某种程度上比典型的冷作模具钢Cr12MoV还好。但是,尽管各个工厂采用相同的最终热处理工艺,可是模具的使用寿命有较大的差别。我们通过调查,发现除了工作条件有差异外,各厂家在最终热处理之前原始