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为了节能、降耗、提高生产率;以及降低钢材的退火硬度,提高钢材冶金质量。应用电子显微镜、Formaster-Digital全自动相变仪研究了特殊钢相变化规律;应用计算机进行了传热、传质计算,研究开发了锻轧材热处理新工艺。试验研究表明,改进热处理工艺对于提高钢材质量,降低退火材硬度有显著效果,可以大幅工地实现节能,提高生产率。 相似文献
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为了节能、降耗、提高生产率;以及降低钢材的退火硬度,提高钢材冶金质量。应用电子显微镜、Formaster-Digital全自动相变仪研究了特殊钢相变规律;应用计算机进行了传热、传质计算,研究开发了锻轧材热处理新工艺。试验研究表明,改进热处理工艺对于提高钢材质量,降低退火材硬度有显著效果,可以大幅度地实现节能,提高生产率。 相似文献
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S5钢软化退火的研究 总被引:4,自引:0,他引:4
S5钢是一种抗冲击模具钢。为改善切削加工性能,锻后较高硬度,需进行软化退火,使硬度降到229HB以下。现有的S5钢过冷奥氏体转弯曲线都是为淬火提供的,奥氏体化温度偏高,为适应冶金厂退火生产的要求,本文测定并研究了供测定退火工艺使用的等温转变曲线。 相似文献
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铁芯铆钉生产是电器产品中最常见的一种零件。传统生产工艺是采用铆螺钢经拉丝后外园初加工、倒角、割断、退火、外国精磨、达到加工尺寸要求。铆钉生产退火工艺传统加工方法是采用箱式炉,将铆钉装入一个铁盒子内,铁盒子尺寸约200mm×200mm×200mm,每盒装载量大约20Kg左右,铆钉上面放一层铁丝网,铁丝网上面再覆盖三分之一到二分之一高度的铁屑,铆钉装载情况见图1,铁丝网的用途是把铆钉与铁屑隔离,便于分料,铁屑的作用是减少铆钉与新鲜空气接触,并可促进均匀加温,减缓降温速度,退火温度一般为680℃,保温2小时,随炉冷却,冷却… 相似文献
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采用日本Formastor-Digital全自动相变分析仪测定了S5钢的临界点及退火用TTT曲线的珠光体转变部分,并进行了软化退火工艺的试验,从而得出了最佳退火工艺。 相似文献
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40Cr钢的快速循环球化退火的研究 总被引:1,自引:1,他引:1
通过对40Cr钢的球化退火试验研究。推荐了一种适用于该材料的最佳快速循环球化退火工艺,不仅节能效果明显,而且工艺操作简单,质量稳定。 相似文献
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针对邯钢中板厂2A#加热炉存在着炉型落后,炉尾冒火严重、钢坯加热质量差等问题,对其进行了改造。通过采用先进的炉型结构及WDH型煤气-焦油两用烧嘴等措施,使吨钢能耗下降20%,氧化烧损减少0.6%。 相似文献
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分析了安阳钢铁集团有限责任公司Φ300mm半连轧机组加热炉内部构件存在的问题及产生原因。介绍了通过采取改进加热炉内部构件的结构、材质等措施,使能耗降低,加热质量改善,加热能力提高。 相似文献
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在介绍我国轧钢加热炉的现状及节能工作发展的基础上,着重介绍了用于加热炉的一批成熟、行之有效的节能技术,如炉型改造、燃烧技术、烟气余热回收、炉料热送热装等;并对今后如何抓好轧钢加热炉的节能工作提出建议。 相似文献
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结合我公司清洁生产中节能降耗方面的要求,对铝箔成品退火工序的主要耗电因素进行分析。通过试验,验证了吹洗量是铝箔成品退火过程中的最大耗电因素,总结了成品退火节能降耗的方法。 相似文献
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1 INTRODUCTIONBulkamorphousalloyspossessalongrangedis orderbutshortrangeorderstructure ,whichresem blesthestructureofliquid .Andthereisasupercooledliquidregionbeforecrystallizationofabulkamor phousalloy .Thisuniquestructureresultsinexcellentpropertiessuchashightensilestrength ,highhard ness,highimpactfractureenergy ,highelasticener gy ,highcorrosionresistance ,highviscousflowabilityandgoodsoftmagnetism[13] .Thesynthesisofmetallicglassesinabulkform (withthickness >1mm )wassuccessfullyachi… 相似文献
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利用蔡司显微镜和Nano Measurer金相分析软件,研究了不同加热温度下新能源汽车用高Nb-Ti无取向硅钢显微组织的演变规律,并利用ICP-MS对不同加热温度下Nb、Ti的固溶量进行检测分析;然后采用热模拟方法研究了热轧过程中试验钢的再结晶行为。结果表明:随着加热温度升高,试验钢的晶粒尺寸增加明显,而Nb、Ti的固溶量仅略有增加。当加热温度为1230 ℃、变形温度分别为1100、1050、1000 ℃时,在应变速率0.1 s-1、变形量30%和应变速率1 s-1、变形量80%的条件下单道次压缩后的试验钢均未发生动态再结晶行为,而在应变速率为1 s-1、变形量为40%的条件下,在1100 ℃及1050 ℃单道次压缩后再保温30 s以上时有静态再结晶行为发生,显微组织大部分为等轴晶粒,但是在1000 ℃变形单道次压缩后再保温50 s的显微组织仍以未再结晶的长条晶粒为主。 相似文献
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在介绍我国轧钢加热炉的现状及节能工作发展的基础上,着重介绍了用于加热炉的一批成熟、行之有效的节能技术,如炉型改造、燃烧技术、烟气余热回收、炉料热送热装等;并对今后如何抓好轧钢加热炉的节能工作提出建议。 相似文献