中空纤维超滤膜的运行维护技术

介绍了超滤装置的膜元件结构及工作原理，阐述了超滤装置的运行维护方法和清洗方法，得出物理水冲洗可以延缓膜污染速度，化学清洗恢复渗透通量的结论。     

超滤装置的化学清洗

为了去除超滤装置运行过程中膜筒内沉积的污染物,必须对超滤装置进行化学清洗。根据粤泷发电有限责任公司超滤装置的流程、运行情况、水质特点,结合实际清洗经验提出清洗药剂、清洗周期的确定方法,并给出了清洗工艺和注意事项。     

电厂水处理超滤装置的化学清洗

根据粤泷发电公司水处理超滤水装置的流程、运行情况和多次化学清洗的经验,总结和摸索出水处理超滤水装置有效的常规药品典型化学清洗方法,可供同类型水源及设备的厂家参考.     

反渗透装置一段压差迅速上升的原因分析

针对大唐南京发电厂2×660MW超超临界机组化学水处理系统反渗透装置运行期间一段压差迅速上升问题进行了分析,故障原因为合有高分子助凝剂（聚丙烯酰胺）的污泥脱水分离液进入反渗透系统,造成反渗透膜严重污堵;采用了离线物理清理和在线化学清洗相结合的方法,使反渗透装置恢复了正常运行。分析结果走明：在化学水处理设置有反渗透系统的新建电厂中,合有高分子聚丙烯酰胺的污泥脱水分离液,应单独排放到工业废水池或煤冲洗水复用系统中,以免造成后续反渗透系统膜元件的严重污染。     

降低锅炉清洗后炉水中含铁量的探讨

介绍了山西河坡发电有限责任公司4号锅炉的化学清洗过程,对化学清洗各阶段的化验数据进行了汇总分析,对锅炉启动阶段的水冲洗方法进行了总结与分析,并针对锅炉化学清洗后启动阶段炉水含铁量大的问题,提出了降低炉水含铁量的几种合理的水冲洗方法,从而为化学清洗后期降低炉水含铁量提供可靠依据。     

电厂全膜水处理系统的改进与运行方式优化

介绍某电厂水处理系统应用的全膜水处理系统,针对运行中出现的超滤系统和反渗透装置运行压差增大、产水量降低等问题,分析产生这些问题的原因,进行改进和优化运行方式,解决了膜污染、膜污堵、膜化学清洗周期短等技术难题,使全膜水处理系统安全稳定运行。     

九江三期2×350 MW机组进口锅炉化学清洗

根据九江三期两台美国FOSTER WHEELER公司进口的1 170 t/h锅炉特点和DL/T794-2001<火力发电厂锅炉化学清洗导则>要求,利用省煤器再循环管和水冷壁下联箱排污管分别作为省煤器和水冷壁进水管,将FOSTER WHEELER公司提供的浸泡酸洗法改为循环酸洗法.整个化学清洗步骤为水冲洗→碱煮→排碱及水冲洗→盐酸循环酸洗→充氮排酸及水冲洗→碱煮中和→联氨循环钝化.化学清洗后的检查结果表明锅炉内腐蚀产物已完全清洗干净,汽包和水冷壁表面形成了一层均匀的钢灰色钝化膜,酸洗平均腐蚀速率3.1 g/(m2·h)、腐蚀总量21 g/m2.     

混凝/超滤工艺在火电厂水处理中的应用

介绍了常见的超滤组合工艺,并将混凝/超滤工艺在火电厂水处理系统中进行应用,分析了其对超滤产水水质的影响.结果表明,混凝/超滤对CODcr的去除率随着混凝剂投量的增加而增大,产水满足反渗透进水要求.并指出,在过滤混凝液时,反冲洗后的膜通量能够完全恢复,从而有效地防止了膜污染.     

电厂水处理超滤装置的污染与清洗

超滤装置作为近些年电厂水处理工艺中较为成熟的水处理设备,在电厂水处理系统中占有重要的地位,如何确保超滤系统可靠运行,为电厂热力系统连续提供可靠、合格的介质供应显得尤为重要,本文在总结实际应用经验的基础上,从系统原理、造成超滤系统污染的主要原因及处理和防治三个方面,强调了化学清洗的重要性,并进一步探讨了化学清洗的方法及效果.     

电力设备的带电化学清洗

介绍了采用化学清洗剂对电力设备进行化学清洗的新方法 ,并与传统的带电水冲洗方法进行了比较 ,还介绍了进行化学清洗的操作方法、注意事项及新型化学清洗剂清洗效果的试验结论 ,为电力系统提出了一种安全、可靠的防污方法。