带式输送机张紧装置的应用

随着科学技术的发展与崛起,对输送机的运距和运量有了新的更高的要求,我国在大型带式输送机的设计方面还处于起步阶段。因此,对大型运输机械,特别是带式输送机的设计理论与方法进行深入分析研究是十分必要的。带式输送机在电力、化工、矿山、冶金和港口等许多行业得到广。泛应用,进行物料输送。充分显示了其优越性和经济性。也可用于煤矿井下顺槽运输及水平运输,为综采、综掘和高档普采工作面配套的带式输送机。     

浅析带式输送机自动拉紧装置

带式输送机拉紧装置的作用主要有两点:一是保证输送带具有足够的张力,使滚筒与输送带在运行中不会产生打滑现象;二是限制皮带在各支承托辊间的垂度,使输送机能正常工作。本文介绍胶带机自动拉紧装置。     

张紧装置在带式输送机中的应用

带式输送机广泛应用于各个行业,通过使用带式输送机能够大幅提高物料的输送能力,带式输送机是以皮带当作牵引机构和承载机构的连续运输机。由于皮带受到紧边、松边循环力的作用,导致皮带在使用一段时间以后会出现皮带的张紧力不够的情况,导致胶带出现打滑,从而增加胶带的磨损。本文主要对现今广泛使用的带式输送机的张紧机构进行分析介绍。     

垂直拉紧装置在带式输送机中的结构优化

垂直拉紧装置是带式输送机系统正常生产运行中不可或缺的部分。拉紧装置的作用就是保证带式输送机有足够的张力,以防止带式输送机在驱动滚筒上打滑或在托辊间产生过大的挠度。在塞内加尔钛铁矿项目中,根据实际空间情况又中和了用户的需求对垂直拉紧装置进行结构优化。即实现了相同的使用功能,又可极大地满足了用户要求。     

西门子妙声力公司皮带秤秤架安装指南(续完)

皮带输送机拉紧装置能控制皮带张力,从结构上看有3种形式：螺旋式、水平重力式、垂直重力式(见图7)。螺旋式是手动调节皮带张力,水平重力式和垂直重力式都可以自动调节皮带张力,但垂直重力式可使秤架部分的皮带张力维持一个相对稳定而张力值较小的状态,而水平重力式则使皮带张力值相对较大。所以最可靠的拉紧装置是垂直重力式,它可以大大改善测量精确度。只能在皮带输送机滚筒中心距小于18m时才能采用螺旋式拉紧装置。     

浅谈带式输送机的制动控制系统

随着工业生产的快速发展，采用带式输送机的愈来愈多。制动装置是带式输送机的关键设备之一。近年来，随着我国带式输送机的不断发展，制动棼赉粤孝不断提高。本文对带式输送机的运行机理进行了简单的分析，并对常用的几种制动装景的原理和特点进行了比较。     

简析煤矿带式输送机设计几点要求

带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备,具有输送距离长、运量大、连续输送等优点,而且运行可靠,易于实现自动化和集中化控制。带式输送机是输送能力最大的连续输送机械之一。其结构简单、运行平稳、运转可靠、能耗低、对环境污染小、管理维护方便,在连续装载条件下可实现连续运输。     

带式输送机皮带跑偏原因及调整方法分析

连续输送设备中有一种主的输送设备叫做带式输送机,一般在冶金、矿山和港口等行业应用比较广泛。本文主分析了带式输送机在输送过程中导致皮带跑偏的主原因,并提出了相应的调整方法,以确保带式输送机的正常运行,提高输送效率。     

固定式带式输送机的设计

固定式带式输送机技术在近些年来得到了长足发展,特别是在某些关键技术上有着飞跃的进步;作为当代工业机械化输送方式,对带式输送机研究设计有着特别的意义,本文从固定式带式输送机的工作原理、结构与布置、简要计算以及输送机部件的选用等方面做出简单地论述和探讨,旨在抛砖引玉。     

带式输送机传动滚筒的有限元分析

在三维CAD软件Solid Works中创建传动滚筒模型,用有限元分析软件ANSYS,对其进行有限元分析,掌握了传动滚筒的受力和变形情况。结果表明,传动滚筒的设计在强度方面的要求完全满足。     

新型压带装置在带式输送机中的应用

压带装置是带式输送机系统正常生产运行中不可或缺的一个部件。在塞内加尔钛铁矿项目中新型压带装置的应用，体现了即可以满足实现相同的使用功能，又可极大地降低了生产成本，更方便运输与现场安装调试等诸多优点。本文以基内加尔某钛铁矿项目为研究案例，对新型压带装置在带式输送机中的应用做了研究。     

基于PLC带式输送机集控系统的设计

基于S7—300PLC和WinCC皮带输送机集控系统是结合工程实际，为泗河煤矿西巷四条皮带而设计的，它实现了上位机与井下控制皮带的PLC设备的通讯，从而实现了井下皮带的集中控制、实时数据传输与及时报警，进一步提高了井下生产的可靠性和安全性。     

浅谈带式输送机的设计

文章对于现代散状产品的运输设备常规设计方式进行了讨论，并对带式输送机从设计上进行了一定的优化，通过动态分析的方式，结合实际效果给出了较为理想的方案。     

带式输送机自动张紧装置的应用探讨

带式输送机自动张紧装置能够满足输送机在启动、正常运转、制动状态的各种张紧力需求,有利于提高输送带的使用寿命。文章对介绍了自动张紧装置的分类,对液压式自动张紧装置的结构和工作原理进行了分析,对主要技术参数的计算进行了讨论。     

简述DTⅡ型带式输送机的设计

在水泥行业等需要物料运输的行业中,带式输送机是非常常见和实用的物料运输设备,在众多的带式输送机中最常见的还是DTⅡ型带式输送机。本文针对DTⅡ型带式输送机的设计进行详细的阐述和分析,希望通过本文的阐述和分析更好的为我国的带式输送机的设计和创新贡献一份力量。     

煤矿井下顺槽带式输送机的设计

本文概述了顺槽带式输送机的结构,分析了煤矿井下顺槽带式输送机的设计。     

带式输送机更换托辊用皮带举升机构设计与应用

针对长运距大型带式输送机托辊故障频发,托辊更换工作导致停机停产,以及传统人工更换托辊方式效率低、设备单一等问题,以王家岭煤矿主平硐带式输送机为研究对象,提出了一种可实现不停机更换托辊的机器人,以提高托辊更换效率。皮带举升机构是更换托辊机器人的重要部件,基于该机器人的功能需求以及带式输送机空间狭窄、皮带载荷大等特点,设计了剪叉式皮带举升机构。首先,利用SolidWorks软件构建了剪叉式皮带举升机构的三维模型,基于带式输送机参数计算得到举升皮带的工作载荷后,对皮带举升机构进行受力分析。然后,采用SolidWorks Motion模块对皮带举升机构进行运动学仿真分析,同时利用ANSYS Workbench有限元软件对其进行静力学仿真分析。最后,开展地面试验和井下试验,以验证所设计的皮带举升机构的可行性。地面试验结果表明,在20～60 kN载荷下,皮带举升机构竖直位移的实测结果与仿真结果的匹配精度为6%～15%,验证了其主体结构的承载能力满足设计要求;井下试验结果证明了皮带举升机构设计的合理性和可靠性。剪叉式皮带举升机构的承载能力和举升高度均符合更换托辊机器人的功能需求,是实现带式输送机不停...     

印度14.2公里带式输送机拉紧装置组合的设计

印度Reliance Sasan项目14.2公里带式输送机具有长距离、大运量、地形复杂等特点,本文介绍了其拉紧装置组合各部件的设计。