玻璃钢水洗塔

在采用电石法乙炔与氯化氢合成氯乙烯时,氯化氢要过量5％～10％。这是为了确保乙炔反应完全,避免乙炔过量造成触媒中毒;氯化氢价格低廉、易得,其过量的氯化氢易于用水洗、碱洗除掉;氯乙烯含乙炔比含氯化氢对聚合的影响大。我厂在建厂时的原设计采用钢衬胶再衬瓷砖制作水洗塔,当时限于施工条件,而改用硬聚氯乙烯制作的湍球式水洗塔,使用多年效果     

用混合进料法生产氯乙烯

制造聚氯乙烯树脂单体氯乙烯的方法,通常都是采用乙烯法或乙炔法。乙烯法是先制成二氯乙烷然后裂解成氯乙烯;乙炔法是通过氯化氢加成反应制备氯乙烯。近年来,人们感到两法各有利弊,有取长补短、结合应用的趋势。即将乙烯法副产的氯化氢气体重新用于乙炔法作为配套原料,这比单独使用任何一种方法都来得有利。既可以弥补乙炔法成本过高的缺点(因乙炔价格较乙烯为贵),又可以将乙烯法副产氯化     

浅谈提高氯乙烯转化率的影响因素及对策

聚氯乙烯是重要的热塑性塑料,其性能好、价格优,被广泛用于各个行业。聚氯乙烯是由氯乙烯经过加压聚合制备的。氯乙烯质量对聚氯乙烯的性能有直接的影响。目前,氯乙烯生产主要采用乙炔法。提高乙炔与氯化氢反应的转化率是提高氯乙烯纯度的关键。就如何提高氯乙烯转化率这一问题进行了讨论,提出了控制氯乙烯转化率的措施。     

氯气有机衍生产品（连载八）：第八章 醇类的氯衍生物

本章内容包括:甲醇的氯化氢化产物和甲醇的三氯硫磷化及三氯化磷化产物;乙醇的氯化产物、氯化氢化产物和乙醇的三氯硫磷化及三氯化磷化产物;异丙醇的氯衍生物;季戊四醇的氯衍生物等四部分。第一节甲醇的氯衍生物常见的甲醇氯衍生物有氯甲烷(进一步氯化可得其它三种甲烷氯化物)、二甲基硫代     

乙炔液相非汞氢氯化联产碳酸钠和氯乙烯单体

探讨了一种新型的联合制备碳酸钠和氯乙烯单体的方法:首先改进索尔韦法,用有机胺作为氯化氢的接受物,生成有机胺的盐酸盐和纯碱;再将有机胺的盐酸盐与乙炔反应,在非汞催化剂的作用下生成氯乙烯。并对此方法中的关键反应步骤非汞催化乙炔液相氢氯化作了新的试探实验。     

氯乙烯转化过程微机控制应用

氯乙烯转化过程微机控制应用锦西化工总厂邹国仁，丁守贤氯乙烯合成操作在聚氯乙烯生产中占有重要地位。如何保证乙炔与氯化氢流量配比，混合脱水温度及氯乙烯转化反应温度是合成工序生产的关键，先进的控制手段是增产降耗的有力保证。为了提高氯乙烯产量和聚氯乙烯生产系...     

乙烯氧氯化制氯乙烯

前言氯乙烯是聚氯乙烯的单体。聚氯乙烯是工业、农业、交通运输、日常生活等国民经济的各个方面用途很广、用量极大的塑料品种之一。氯乙烯的制备方法一般可分为: 乙炔法; 烯炔法; 乙烯法(低温氯化、高温氯化); 氧氯化法。     

新型稀土复合氯化汞触媒的研究开发及产业化

1　综述聚氯乙烯行业乙炔法合成氯乙烯工序是在固体催化剂 (俗称触媒 )存在下 ,乙炔和氯化氢气体相加成的反应 ,属非均相催化反应 ,在本反应中可起到催化作用的物质有 ,氯化汞、氯化钡、氯化亚汞、氯化亚铜、氯化银、四氯化钍等金属的氯化物 ,载体有活性炭和硅胶等。多年来 ,工业上一直采用氯化汞为催化物质 ,活性炭为载体。近年来 ,随着聚氯乙烯行业装置、技术和生产的发展 ,单一氯化汞触媒已不能满足聚氯乙烯生产的要求 ,国内外都在大力研究 ,高转化率、高生产强度、寿命长、汞污染低的复合型氯化汞触媒。2　研制新型稀土复合氯化汞触媒的…     

国内专利精选

公开了一种乙炔和氯化氢无汞化制备氯乙烯的方法,包括以下步骤：①将乙炔和氯化氢混合预热后通入装有碳载非汞贱金属催化剂的一级反应器中,控制乙炔和氯化氢混合气的流速,得到含有氯乙烯、乙炔和氯化氢的气相产物;②将步骤①得到的气相产物经压缩、冷冻分离后,液相为粗氯乙烯,气相为未冷凝的混合气体;③将步骤②得到的未冷凝的混合气体通入装有碳载非汞贱金属催化剂的二级反应器中,控制未冷凝的混合气体的流速,得到含有氯乙烯、乙炔和氯化氢的气相产物;④将步骤③得到的气相产物冷冻分离。     

国外石油化工生产过程自动化的一些情况(下)

二、聚氯乙烯生产过程自动化聚氯乙烯是塑料中产量最大的品种之一,它广泛应用于人民生活、工农业生产和国防建设上。氯乙烯树脂最初是用电石乙炔为原料气与氯化氢作用合成,而后用电石乙炔和二氯乙烷合并法及乳液聚合生产聚氯乙烯。随着石油化工的发展,氯乙烯单体的原料则由电石乙炔转向石油乙炔或裂介混合气乙烯、乙炔以及石油乙烯等。而到六十年代,由于氧氯化法的氯乙烯生产大量发展,便大幅度的转向以石油为原料。与此同时,氯乙烯单体生产和     

氯化氢含游离氯连续测定方法

我厂聚氯乙烯车间合成工段所用的氯化氢气体是氯化车间用液氯尾气合成的。合成之后未经脱吸处理。因此,氯化氢纯度较低,多在85～91％之间。因合成氯化氢操作控制不当,有时带有微量游离氯。由于游离氯在混合器内与乙炔反应生成氯乙炔,并放     

乙炔氢氯化的无汞催化反应动力学研究

以氯化氢和乙炔为主要原料,对无汞催化剂上氢氯化合成氯乙烯的反应进行动力学研究。采用Langmuir吸附等温方程导出乙炔氢氯化反应无汞催化剂的动力学方程为:-rA=k KApApH/1+KApA+KVpV,考察乙炔空速、n(HCl)∶n(C2H2)和反应温度对乙炔氢氯化反应速率的影响。结果表明,在反应温度423 K、乙炔空速60 h-1和n(HCl)∶n(C2H2)=1.08∶1条件下,乙炔转化率达98.28%,与高汞或低汞催化剂相当。     

国内专利精选

<正>一种用于乙炔氢氯化反应制备氯乙烯的无金属催化剂的制备方法及其使用方法:CN109876840A∥李伟(南开大学),公开日期:2019-06-14公开了一种用于乙炔氢氯化反应制备氯乙烯的无金属催化剂的制备方法及其使用方法。该方法可采用已商业化的聚丙烯腈树脂为前驱体,通过程序升温预氧化、碳化及氯化氢处理得到无金属催化剂。该发明的特点在于催化剂由高含氮量的链状聚丙烯腈树脂为前驱体,成本低廉,且催化剂中活性氮物种结构可控。该发明开发了一种新型无金属催化剂并提出了制备技术,将该催化剂应用于固定床乙炔氢氯化制备氯乙烯的反应中,具有良好的催化活性和选择性。     

水洗填料塔下水回收氯乙烯

电石乙炔法生产氯乙烯单体在我国目前聚氯乙烯树脂生产中仍占主导地位。为了使乙炔能尽多地转化为氯乙烯(即提高乙炔转化率),一般在氯乙烯合成过程中采用原料气氯化氢过量5—10％,过量的氯化氢大多采用水洗填料塔除去,填料塔下水含酸控制在1％左右。然而水洗溶解损失氯乙烯也较高,如加以回收每吨聚氯乙烯树脂耗电石可降低10—12公斤,效益可观。现将我厂水洗填料塔回收氯乙烯装置及使用情况小结如下。     

国内专利精选

一种无汞化聚氯乙烯生产工艺:CN108641023A∥康金福(青海盐湖工业股份有限公司),公开日期:2018-10-12公开了一种无汞化聚氯乙烯生产工艺,包括如下步骤:(1)加成工序,将乙炔和氢气在催化剂Pd/Al2O3的作用下发生加成反应,生成乙烯;(2)氯化工序,将乙烯在高低温氯化反应器中与氯气发生氯化反应,生成二氯乙烷;(3)催化重整工序,将二氯乙烷和乙炔在催化剂氯化钡的作用下发生催化重整反应,生成氯乙烯单体;(4)聚合工序,聚合氯乙烯单体得到聚氯乙烯产品。在整个工艺过程中,该专利不使用汞元素,解决了传统制备聚氯乙烯过程中汞污染的问题,整个生产工     

乙炔氢氯化制氯乙烯环境友好无汞催化剂技术

<正>成果简介氯乙烯(VCM)主要用于合成聚氯乙烯树脂(PVC)。目前聚氯乙烯的工业生产主要有3种方法:乙烷法、乙烯法和乙炔法,截止2007年电石乙炔法所占比重达到72.0%左右。然而,乙炔法一直采用剧毒的氯化汞催化剂,废汞催化剂污染环境、危害人体健康,而且使用过程中挥发的汞蒸气混入产物中影响VCM产品质量,严重制约着乙炔法的可持续发展。因此,要彻底解决乙炔氢氯化反应催化剂带来的严重汞污染问题,必须从根本上实现催化剂的无汞化。开发非     

乙炔氢氯化的低汞催化反应动力学研究

以乙炔和氯化氢为主要原料,对在低汞催化剂上氢氯化合成氯乙烯的反应进行动力学研究,以此获悉自制的低汞催化剂对电石乙炔法合成氯乙烯的催化性能。采用Langmuir吸附等温线方程导出乙炔氢氯化反应低汞催化剂的动力学方程为r_A=kK_Ap_Ap_B/(1+K_Ap_A+K_Cp_C),并考察反应温度、乙炔空速和原料物质的量比对乙炔氢氯化反应速率的影响。结果表明,在反应温度170 ℃、乙炔空速28 h^-1和n(C₂H₂)∶n(HCl)=1∶1.075条件下,乙炔转化率达98.92%,与高汞催化剂相当。     

乙炔气和氯化氢气混合脱水后含水量的气相色谱分析法

(一)前言 我厂聚氯乙烯(PVC)车间之乙炔气和氯化氢气混合后,经冷冻脱水处理而进入转化器,以合成氯乙烯单体。混合气中若含水量高,进入转化器会腐蚀设备致漏,所生成三氯化铁堵塞管道,使触媒结块失效,缩短触媒寿命,且增加入气阻力,影响单体合成反应。含水量高产生付产物乙醛等杂质组份多,又增耗乙炔气,使精馏塔精制氯乙烯增加负担,影响单体质量。所以要严格控制混     

乙炔氢氯化制氯乙烯无汞催化剂研究进展

氯乙烯是重要的化工原料,乙炔氢氯化是制取氯乙烯主要方法之一,工业上普遍采用汞催化剂,对环境污染严重,且危害人体健康。对汞资源的过度消耗和依赖是聚氯乙烯行业发展面临的巨大障碍,开发无毒环保的非汞催化剂已成为首要解决的问题。综述近年来乙炔氢氯化无汞催化剂的研究现状,主要包括以Au为代表的贵金属催化剂、以Cu、Sn和Ni等为代表的非贵金属催化剂以及以新兴的C-N材料为代表的非金属催化剂。Au用作催化剂价格昂贵,不利于工业化应用。碳氮材料具有较大的比表面积,对氯化氢具有优异的吸附性能,用于乙炔氢氯化反应具有较高活性,并具有较大的工业应用潜力,以碳氮材料为代表的非金属催化剂成为新的研究热点。     

乙炔与氯化氢气相催化合成氯乙烯的反应动力学研究

如所周知,氯乙烯是基本有机合成工业的重要单体,它的聚合体——聚氯乙烯很有价值,在工业上具有重要的地位。现在,乙炔与氯化氢在氯化汞催化剂上反应是合成氯乙烯的主要方法,为了保证氯乙烯单体的质量,减低消耗定额,降低成本,很有必要对这一反应进行动力学的考察。可惜这方面的资料还很不足。1954年日本曾有人研究了三类Hg~(2+)—C催化剂,最后归纳为如下反应动力学方程式: