提高管磨机工作效率的建议

围绕水泥成品的优质高产低消耗,说明了管磨机内物料与研磨体的充分接触是提高管磨机工作效率的必要条件。详细阐明了管磨机＂风洞＂形成过程与＂跑粗＂的形成原因,强调了管磨机粉磨系统处理能力平衡与粉磨系统性能稳定对提高管磨机工作效率的重要性,并依此对管磨机研磨体级配、衬板选择、隔仓板与出磨篦板结构改进等方面提出了有益的建议,必将对管磨机相关行业技术进步带来重要影响。     

联合粉磨系统中磨机的优化改造

RD水泥有限公司为了提高水泥粉磨系统产量,降低磨机电耗,改善水泥成品质量,对水泥联合粉磨系统中的水泥磨进行了优化改造,主要对筒体衬板、活化衬板、隔仓装置和出料篦板的结构进行了优化,调整了一仓和二仓的研磨体级配,从而提高了磨机的研磨能力,取得了节能降耗、提高产量、改善水泥成品质量的效果.     

JM209新型磨机

根据我国目前制造厂的普遍水平和广大中小用户的使用要求，我们从90年代初就着手研制简单、可靠的中小功率粉磨设备。经过不断地探索和实践，我们所研制的JM209新型磨机基本上能较好地满足上述要求。以下就JM209磨机的工作原理，工作特点和应用范围简单叙述。1．结构JM209磨机是一种依靠磨腔摆动引起研磨介质及物料循环流动，在研磨介质和物料的循环流动过程中，物料受冲击和研磨作用而达到投磨的摆动磨机，如附图所示。摆动轮6由电机驱动旋转。旋转的摆动轮产生摆动力进而带动整个磨腔作大幅摆动；磨腔的大幅摆动引起装在磨腔内的研磨介…     

用半值磨矿能法评估间断式球磨机的各种类型衬板

利用半值磨矿能法（half-valuegrindingenergy）可以得到关干粉磨和所需能量的磨矿实验的综合评价。对各种类型的衬板进行了研究。由于选择了不同的磨矿条件，就需要不同的衬板。可以发现，对于这些材板，半值磨矿能具有较大范围。在研磨＜5mm水泥熟料的情况下，对于所研究的各种类型的衬板，可以得到同样数值的半值磨矿能。在颗粒粒度＞160um时，磨矿的条件应该这样选择，以使应力足够大到可以破碎粗颗粒的物料。在粒度≤160um时，能量的最佳利用（即最小的半值磨矿能）发生在其它磨矿条件。因此工作参数必须要使每种衬板适应于要研磨的物料，适应于给料粒度的分布和所要研磨产品的细度。这就意味着应考虑一段磨矿。     

磨机最佳理论适宜转速的再探讨——瀑布冲击的力学行为与转速的关系

一、问题的提出磨内研磨体瀑布状态冲击粉碎物料的力学行为是极其复杂的过程,以致于本世纪以来的粉体工程专家往往认为,必须采用最现代化的科学实验手段和计算方法,综合地研究磨介的力学行为和磨机转速的关系,从而寻求磨机的最佳理论适宜转速。现代物理学业已证明,无论是在宏观物理学还是微观物理学,在考虑相对性原理的情况下,动量守恒定律和能量守恒定律实际上都是     

风扫烘干兼粉磨技术及其应用要点

立窑水泥制造属于干法生产工艺，水泥制备中电耗的70％左右来自粉磨系统。在生料粉磨过程中，为获得较高而稳定的生产效率，入磨物料综合水分应严格控制在1％～1．5％以下。当入磨物料综合水分大于20％时，磨机产量将下降15％～30％；水分大于3．5％时，磨内工作状况将会显著恶化。在此基础上，继续增大物料水分，磨内物料和衬板、研磨体之间产生粘附，导致结圈、糊磨现象，严重降低粉磨效率，粉磨电耗急剧增加。     

块状铜-镍矿石细磨用的几种研磨体型式的研究

在磨矿设备的各种技术条件和工作参数中,决定工艺指标(其中包括磨矿细度)的主要参数之一是所用的研磨体的尺寸和形状。在用作细磨的阶段磨矿系统中,要寻找到合理的研磨体型类尺寸,对于每一磨矿阶段必须分别考虑所处理原料的粒度组成、物理-机械性质等。     

研磨介质对高岭土湿法超细研磨效果的影响

高岭土是一种重要的工业矿物原料,超细粉碎是高岭土最重要的深加工技术之一。研磨介质是影响搅拌磨超细粉碎效果最主要的因素之一。本实验采用实验型SDF砂磨机为湿法超细研磨设备,研究了介质级配、介质密度及介质/物料配比对煅烧高岭土超细研磨效果的影响。结果表明,在磨矿的起始阶段,粒径大的研磨介质的研磨效果较好,但随着磨矿过程的进行,粒径小的研磨介质的研磨效果较好,直至磨矿结束。在介质体积相同时,介质密度越大,磨矿效率越高;在介质质量相同时,介质密度越小,研磨效率越高。煅烧高岭土湿法超细研磨的适宜介料比为5∶1。     

管磨机料球筛析现象分析

以实现管磨机粉磨系统的优质高产低消耗为目标,在对多家水泥企业进行考察与实验的基础上,分析了管磨机中的料球筛析现象,讨论了管磨机料球筛析现象的形成原理和物料在前后仓的破碎研磨规律,探讨了管磨机出现"跑粗"现象的原因.在此基础上对管磨机研磨体级配、衬板形式、前仓最大球径、平均球径的确定等提出了建议,为优化管磨机工艺参数与结构参数提供参考.     

磨机衬板的改进

在水泥生产中,按粉磨工艺要求,入磨物料的粒径≤25mm,一仓研磨体对物料的作用应以冲击破碎为主,通过一仓的作用,将物料粉磨到4900目筛筛余50～70％。因此一仓钢球提升越     

低变质煤的密度与粒度对可磨性和能耗的影响

采用哈氏可磨性指数测定仪和激光粒度仪分别对某电厂4种不同粒度和4种不同密度低变质煤样的可磨性指数（HGI）和研磨后的粒度分布进行了测定,并用功耗模块测试了不同煤样研磨过程中的能耗,分析了煤样粒度与密度特征对其研磨特性的影响规律。结果表明,粒度级别相同时,密度对HGI值、研磨功耗和磨后产品的粒度分布均有很大的影响。密度级别相同时,1.25～0.63 mm级别物料的HGI值最大。物料的研磨功耗随着粒度的增大而增大,但研磨后产品粒度分布与原煤粒度相关性较小。     

球磨机粉磨过程选择函数的求法

分析了球磨机内研磨体对物料的作用,提出了球磨机粉磨作业中物料选择函数的求法。     

用搅拌磨制备超细粉体的试验研究

使用介质搅拌磨并以φ0．8～1．4mm氧化锆陶瓷微珠为研磨介质对水镁石、电气石、云母(包括白云母、金云母、绢云母)进行了超细粉碎试验。选择适宜的助磨剂、分散剂、料浆浓度、研磨时间等试验条件，得到了d50=0．78μm、d97=1．85μm的水镁石和d50=0．75μm、d97=1．07μm的电气石，以及d50=0．75μm、d97=1．93μm的云母超细粉体；而且物料的原有晶形在超细粉碎过程中得到了保护。     

立式振动磨机的动力学仿真及对比分析

利用ADAMS对一种新型磨腔内部磨介主动研磨的立式振动磨机进行动力学仿真,分析其碰撞力、磨介运动轨迹和动能及动能占比、弹簧受力等参数,并与一种传统型立式振动磨机进行性能对比。结果表明,新型立式振动磨机更有利于物料研磨,弹簧受力和节能性更好。     

浅谈冬季提高生料磨机产量的途径

在水泥生产的过程中,生料磨机粉磨生料的过程是一个复杂的过程,影响因素很多,如磨机的结构、工艺流程、研磨体的级配和物料自身的特征等。我厂位于黑龙江的北部,1年12个月有5个月天气寒冷,最低气温在零下30℃,而且雪很大。我厂生产生料的主要原料石灰石露天堆放,因此,生料生产受天气的影响很大。     

辊筒磨主要结构参数的分析计算

辊筒磨是近年来开发并应用于水泥生产的高产、低能耗的新型卧式辊压机,由于其新工艺巧妙地结合了现有球磨和辊压磨的基本思路,利用不太高的挤压力,使物料一次喂入设备内而实现多次挤压粉磨,从而避免了困扰着现有立磨、辊压机工艺的各种问题,包括过大的研磨体磨耗、过高的轴承负荷、过多的外循环物料量、以及水泥产品的质量等等。它的优势主要在于为挤压粉磨工艺找到了一条较立磨和辊压机更能充分发挥节能潜力的途径。     

矿物超细粒研磨研究

引言目前,对作为造纸填料和涂布用剂的某些细磨工业矿物的需求已越来越大。作为填料级和涂布级的物料一般要求研磨到小于2～5微米。因而需要有一种成本合理、能耗适中且对物料性能无不利影响(如降低其亮度)的磨矿工艺。研究的目的旨在获得细磨工业矿物(细度K_(97)=5微米,某些情况下为2微米)时各种方法间的比较数据。试验物料本研究选用白云石、石灰石和白云母进行磨矿试验(表1)。     

水泥磨机内部结构改造

分析了φ2.2×8m水泥磨产量不高的原因主要是隔仓板筛分能力差、二仓粉磨能力低。通过把立筛式双层隔仓板改装成锥筛式隔仓板,改变仓长,调整研磨体的级配和填充率,大幅度提高了水泥磨产量。     

基于Fuller级配理论的膏体管道输送减阻技术研究

针对膏体充填的物料配比问题,通过分析膏体内部结构的物质组成,提出物料密实度越大膏体流动性越好;采用Fuller理论对某铜矿充填物料的级配特性进行分析,考察了级配指数n随物料配比的变化规律;开展膏体塌落度、流变特性实验,采用白金汉公式对膏体管流阻力进行理论计算。结果表明：该铜矿膏体中全尾砂∶水淬渣=3∶2时,物料密实度较大,最利于其管道输送;质量分数72 %,管径150 mm,流量60 m³/h的工况条件下,水淬渣掺量40%时的管流阻力为2.46 MPa/km,与全尾砂膏体管流阻力3.65 MPa/km相比,减阻率达32.6%,说明级配优化后膏体管流阻力明显降低。     

“粉磨双星双机配”突破效能极限，成就能效颠峰

近日,河南洛阳天生科技有限公司研制的“MW——粉磨双星双机配”已成功地推向市场。“粉磨双星双机配”是MW1(高效细碎磨)和MW2(双圆磨)有机的匹配,为了充分发挥各自的优势,使粉磨作业处于最佳的境地,MW1可将块状物料一次性粉碎成30%<50μm高细粉,60%<3mm颗粒料,再由MW2将粒状物料循环研磨成100%的高细粉。MW1主要由电机、减速机、高速转子、低速转子等设备组成。物料由进料口加入,被高速转子分料锥均匀地分布于转子各个通道,物料在通道内被加速,在极短的时间内飞向冲击到低速转子圆周紧固的物料层,产生强大的冲击破碎力(>180MPa)。低…