空间凸轮数控精确加工中的工艺问题

空间凸轮用传统加工方法是很难精确加工的。随着数控技术应用的日益广泛，带回转轴的多轴联动数控机床的出现为空间凸轮的精确加工提供了技术上的保证。本文将从空间凸轮加工的原理出发，着重讨论空间圆柱槽凸轮数控精确加工中的一些工艺问题。     

XK028五轴联动数控机床的研制

xk028五轴联动专用数控机床是加工空间弧面凸轮、空间圆柱凸轮及模具的最理想设备.数控系统采用日本三菱M52 0系统,能实现五轴(X、Y、Z、A、B)联动.该机床刚性好、切削动力大,精度高,是当今国内最先进的数控加工设备之一.     

四轴联动数控机床铣制三元流叶轮

根据三元流叶轮叶片空间构型特征,通常应该使用五轴联动加工中心进行叶轮铣制工作,本文讨论四轴联动数控机床代替五轴联动加工中心,铣制三元流风机叶轮。     

五轴联动加工中心加工弧面凸轮

利弧面凸轮分度机构作为自动机械中实现高速、高精度间歇分度运动的新型传动装置,被公认为目前最理想的分度机构,需求量日益增大。但是由于弧面凸轮廓面形状复杂,且为空间不可展曲面,使得其设计与加工比较困难。借助Un igraph ics NX 4.0软件实现了弧面凸轮的参数化设计,简化了设计过程,并提出了一种利用五轴联动加工中心加工弧面凸轮的方法。结合实验室的五轴联动加工中心,对弧面凸轮进行加工试验,验证了加工方法的正确性。     

开放式结构多轴运动控制技术

五轴联动数控机床是数控机床技术制高点的重要标志，用于大型螺旋浆空间曲面加工的五轴联动铣床，曾引发轰动一时的美日制裁原苏联的“东芝事件”；8年前美国国会因当时中国进口16台用于飞机制造的此类旧机床而泡制所谓要求制裁的考克斯报告，掌握这些至今仍受到禁运的数控五轴联动产品的开发技术对中国制造业来说至关重要。     

五轴联动数控机床技术现状与发展趋势

介绍五轴联动数控机床在工业加工中的优势和重要性,从国内、国外两个方面阐述目前五轴联动数控机床发展的现状,最后从目前机床工业发展动态出发展望五轴联动数控机床的发展趋势。     

力士乐MTC 200数控系统在五轴联动加工中心上的应用

五轴联动加工中心是目前制造业中一种先进的加工设备 ,它用于加工一些型面复杂的特殊工件 ,如汽轮机、燃汽轮机的叶片和增压器的叶轮等。这些工件的加工要求保证精度合格 ,尺寸一致 ,只能用五轴联动的设备加工。它对军工、航空、电力等行业的发展 ,对改善飞机、潜艇、发电机组的性能起着非常重要的作用。以前五轴联动设备主要依靠进口 ,其价格非常惊人 ,是一般数控机床的 5～ 10倍。为发展国内工业 ,提高中国制造业的整体水平 ,北京机电研究院于 2 0 0 0年自行研制开发了 5C 12 5 0五轴联动叶片加工中心。5C 12 5 0五轴联动加工中心的控制…     

瑞星数控系统知识讲座：第二讲 五轴联动加工中心

五轴联动加工中心有高效率、高精度的特点，工件一次装夹就可完成大部分甚至全部的加工。所以五轴联动加工中心更适合于汽车零部件、飞机结构件以及现代模具的加工。在广东珠江三角洲地区，三轴数控机床已大量使用，可加工绝大多数零件，满足市场需要，但也有些特殊形状的必须四轴甚至五轴联动加工     

我国企业竞相推出五轴联动机床

五轴联动数控是数控技术中难度最大、应用范围最广的技术。它集计算机控制、高性能伺服驱动和精密加工技术于一体，应用于复杂曲面的高效、精密、自动化加工。五轴联动数控机床是发电、船舶、航天航空、模具、高精密仪器等民用工业和军工部门迫切需要的关键加工设备。国际上把五轴联动数控技术作为一个国家工业化水平的标志。     

发展中的国产五轴联动数控机床

五轴联动数控是数控技术中难度最大、应用范围最广的技术，它集计算机控制、高性能伺服驱动和精密加工技术于一体，应用于复杂曲面的高效、精密、自动化加工。五轴联动数控机床是发电、船舶、航天航空、模具、高精密仪器等民用工业和军工部门迫切需要的关键加工设备。国际上把五轴联动数控技术，作为一个国家生产设     

弧面凸轮专用数控铣床方案研究

针对当前国内弧面凸轮加工专用数控铣床的缺陷,提出两种五轴联动的加工弧面凸轮专用数控铣床的设计方案。     

我国五轴联动机床竞相推出

五轴联动数控是数控技术中难度最大、应用范围最广的技术。它集计算机控制、高性能伺服驱动和精密加工技术于一体,应用于复杂曲面的高效、精密、自动化加工。五轴联动数控机床是发电、船舶、航天航空、模具、高精密仪器等民用工业和军工部门迫切需要的关键加工设备。国际上常常把五轴联动数控技术作为国家工业化水平的一个标志。     

五轴联动数控机床在先进制造业中的地位和作用

五轴联动数控机床在发展先进制造业中的地位和在提高军工、航天航空、能源等行业整体技术水平过程中所起的作用重大。介绍了五轴联动数控机床中旋转轴的三种基本形式。     

开放式结构多轴运动控制技术

五轴联动数控机床是数控机床技术制高点的重要标志，用于大型螺旋浆空间曲面加工的五轴联动镜床，曾引发轰动一时的美日制裁原苏联的“东芝事件”：8年前美国国会因当时中国进口16台用于飞机制造的此类机床而泡制所谓要求制裁的考克斯报告，掌握这些至今仍受到禁运的数控五轴联动产品的开发技术对中国制造业来说到至关重要。     

用二轴数控铣床加工空间分度凸轮的方法

介绍了利用数控分度头在二轴联动的数控铣床上加工空间分度凸轮的方法和装置,并在AutoCAD上实现了空间分度凸轮的动态加工仿真。     

五轴ROTO精度检测与调整

1.摇篮式双转台五轴数控机床的基本结构 与三轴数控机床相比,五轴数控机床具有旋转控制轴,由于旋转控制轴形式与配置的不同,使得五轴联动数控机床的结构形式与种类多种多样。尽管五轴联动数控机床的结构多种多样,但其配置不外乎是三个直线坐标和两个转动坐标的组合。     

五坐标数控铣削编程后处理算法与程序开发应用研究

五轴数控机床的配置形式多样,典犁配置有绕x轴和Y轴旋转的两个摆动工作台,其二为主轴绕x轴或Y轴摆动,另外的工作台则相应绕y轴或x轴摆动来构造空间的五轴联动加工。对于主轴不摆动的五轴数控机床,其摆动轴存在主次依赖关系,即主摆动轴（Primary Table）的运动影响次摆动轴（Secondary Table）的空间位置,     

空间凸轮数控精确加工中点的轨迹计算及工艺措施的保证

空间凸轮用传统加工方法是很难精确加工的。随着数控技术应用的日益广泛，带回转轴的多轴联动数控机床的出现为空间凸轮精确加工提供了技术上的保证。本文将从空间凸轮加工的原理出发，着重讨论空间圆柱槽凸轮数控精确加工中的点的轨迹计算及工艺措施的保证问题。     

端面蜗形凸轮加工技术研究

介绍DMU 70eVolution高速五轴联动加工中心加工圆柱凸轮的数控加工方法 .分析研究圆柱凸轮的加工原理 ,导出数控加工程序的数学模型 ,解决了加工凸轮时不能使用刀具半径自动补偿的难题。     

五轴联动加减速控制软件研究

五轴五联动数控机床主要应用于自由曲面的加工。但五轴联动所涉及的加减速就目前所见资料而言，未能得到很好解决。本文重点分析了刀轴有两个旋转自由度(如B、C)的五轴联动的加减速问题。结果表明经研制的加减速模块在南京四开电子企业有限公司的五轴五联动数控机床上得到较好应用。